节能施工方案
密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。 b.管道连接
①切管宜采用管子割刀或盘锯，将管子垂直切断。
②对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。
③当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 c.管端清理加工应符合下列要求： ①应用专用工具将金属管端的内外口倒棱。
②应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。 ③管子与配件连接前，应检查管件内橡胶密封圈是否遗漏，然后将管子插入管件，用压接钳进行管子与配件的连接。
④不锈钢管不得与阀门和器具直接连接，应采用不锈钢的内外螺纹专用过渡管接头。 d.不锈钢管材的特点
①流通性好：不锈钢管材内壁光洁，在长期使用的过程中不会结垢，输送能耗低，节约成本，是输送成本最低的水管材料。 ②强度高、轻型：不锈钢管材的强度高于其它水管材料，极大地降低了管材受外力影响漏水的可能性，大量地节约了水资源。薄壁处理又使得管材轻型化。
③耐腐蚀性能优越：不锈钢能够与空气或水中地氧发生反应，进
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而形成一层薄而致密地氧化膜（钝化作用），使得不锈钢管材能适应所有水质，具有优异地 耐腐蚀性能。甚至可以埋地使用。
e.卡压式管件地特点：
①连接可靠安全:卡压式管件连接强度高、抗振强。将连接部位一次性做“死”，避免了“活接头”松动地可能性，如房屋振动、水锤振动、管道共振、地震造成地松动。
②施工便利快捷：避免现场焊接作业和套丝作业。管件的现场焊接或套丝作业施工吃力、漏水率高、污染环境、容易造成风险。卡压式管件现场安装极为便利，安装时间仅为焊接管件或套丝管件的1/3时间，缩短了工期，降低了费用，避免了漏水，减少了风险。
③适合嵌入式安装：卡压式管件满足了嵌入式安装的要求，极大地降低了隐蔽环境中水管漏水的可能性，降低了维修和更新的风险，满足了国家CECS153-2003《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》（螺纹式管件不能做嵌入式安装）。管件接头紧凑，不会对建筑物墙体造成根本性的损坏。5.5.4免维护，免更新，经济性能优越：在建筑物的使用期内，几乎不需要对管件进行更新和维护，大量的节约了环境更新成本，客户财产损失和服务损失趋向于零。不锈钢管道卡压式管件端口部分有环状U型槽，内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。
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5.3.3.5施工工艺：安装准备→卡压式连接→管道试验→质量检查→成品保护 ①安装准备
用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。避免脱出而造成实际插入长度不足，卡压后引起漏水（插入长度见表1）。
插入长度基准值 表1 mm
公称通径 15 20 25 32 40 50 65 插入长度基准值 21 21 24 39 47 52 64 a.水管切断后不允许有外翻毛刺，以避免安装时水管插入管件刮
伤橡胶密封圈，造成卡压后漏水。
b.水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记，并确认O型密封圈已安装的正确位置上。
c.如水管插入管件过紧，不得使用油脂类润滑，以免油脂使橡胶密封圈变形，造成卡压失效而漏水（可用清洁水润滑）。 d.将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，立即确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径15～25mm时为3mm；公称直径32～65mm时为5mm。 ②卡压式连接
用专用切管工具按所需长度切管，切口应平整，同时应去除端口毛刺；为克服因管材不圆无法插入管件和避免在插管时管材割伤密封圈，用专用整形器对加工管材断面整形；
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③压接操作
（1）选择与管件对应的液压工具，组装好钳口和压块即可进行压接。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油，同时注意上下下压块无间隙。
（2）如卡压连接不能到位，应将工具送修。卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再次采用六角量规确认；
（3）当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。 （4）管道穿越墙体或楼板如必须在已施工完毕的结构上开孔时，宜采用钻孔机施工，尽量避免用电锤或手工打洞。
（5）套管和管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。不得将套管作为管道的支撑。
（6）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 5.3.3.6柔性接口排水管连接：
a)预留洞：应随土建主体结构预留，在主体结构完工后，对预留洞口吊线、调整、修理，确保管中心在一条直线上，并保证管道能顺利垂直通过。
b）管卡安装：按管道支架的制作和安装工艺栽好主立管管卡（∠40×4及Φ8 U型管卡）U型管卡的横梁应栽埋于管子内侧，在每层立管安装后，均应立即以管卡固定以保持安装的稳固。 c）排水管连接：
将管道用带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头连接起来，卡箍连接的两端口应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡箍拧紧时，受力要均
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匀，中间所衬胶垫要保证完好，平整。将管道调直后再将螺栓卡紧，且保持卡箍方向一致。
5.3.3.7管道防腐油漆：管道在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。新出厂的管可直接刷油，如有生锈要清理锈渣，直到漏出光亮为止涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂。雨水斗内外刷沥青漆两道；压力排水管内外刷防锈漆两道，再刷黑色调和漆两道；排水铸铁管刷防锈漆两道，明装管在刷与内饰墙面一致的调和漆两道。保温管道在保护层外要按图纸要求的颜色刷调和漆两道。
5.3.3.8管道保温：管壳与管之间间隙不应大于2mm，间隙不应大于2mm，保温后要用粘接材料勾缝填满，纵缝错开，水平接缝设在侧下方。保温不能间断。防潮层由低到高敷设环向搭接缝口朝向低段、纵向搭缝在管道的侧面。施工时,由两人配合,保温管道的支架处应留有膨胀伸缩缝。采暖采用铝箔玻璃棉保温，给水采用橡塑保温。
5.3.3.9管道相遇时，一般遵循有压让无压，支管让主管；小管让大管；一般让高温管；低压管让高压管；次要管让主要管，还应根据实际情况协商解决。 5.3.3.11试验与验收
A、楼层管道在安装后，进行充水试验。 B、充水合格后做验收记录。
C、管道在试压前先进行系统管道清理，将杂物冲洗干净，防止
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