预留孔洞中心线位置 15 （13）现浇混凝土强度及抗渗性能检测及评定质量要求： 试件取样、制作及养护：
检查混凝土质量应做抗压强度试验。设计有抗渗等级要求的，还需做混凝土的抗渗试验。试件应用钢模制作；
混凝土试件的取样及制作、养护应符合国家现行标准及相关规定。 强度检验：
混凝土试件强度试验的方法应符合国家现行标准GBJ81—85《普通混凝土力学性能试验方法》的规定；
每组3 个试件应按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值： 取3 个试件强度的算术平均值；
当3 个试件强度中的最大值或最小值与中间值之差超中间值的15%时，取中间值；
当3 个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
混凝土强度评定：
本工程的混凝土强度评定应符合GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》的要求。
混凝土抗渗试件的试验及评定方法须符合国家现行标准的规定。 混凝土结构同条件养护试件强度检验
本工程的混凝土试件需按相关规定进行见证取样及送检，具体要求及措施按照监理细则《见证取样及送检计划》内容执行。
三、监理工作的方法及措施
以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要坚持质量标准，严格检查，更应热情帮促。”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。
为使本分项工程的监理工作目标实现，主要采取以下方法进行监理工作。 混凝土工程质量控制包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程，各个施工过程紧密联系又相互影响，任何一个过程处理不当都会影响混凝土的最终质量。混凝土构件不但要有完整的外形，而且要获得足够的强度、密实性和整体性。要保证混凝土质量，各施工过程应进行有效控制。“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要坚持质量标准，严格检查，又应热情帮促”为原则，以审查承包单位上报的工程施工有关的技术资料、监理机构的巡视、旁站、事后检查等手段实现本分项工程的质量监理目标。具体方法及措施如下：
（1）供应厂商的资质；
（2）审核施工组织设计及混凝土浇筑方案，是否能保证混凝土施工的质量； （3）加强隐检工作，使隐蔽的分项工程确保合格；
（4）对混凝土浇筑的准备工作进行认真检查，包括用电、振动机械的数量、防雨措施、
（5）冬期的防冻措施、夜间施工的照明及安全防护措施； （6）对商品混凝土的强度等级、配合比、坍落度进行核对；
（7）对自拌混凝土浇筑前应查验水泥质保单及设计混凝土强度级配单，查验骨料质量是否符合设计要求，以及水泥的体积安定性及强度。
（8）严格控制混凝土的配合比，水泥、黄砂、石子计量要准确，遇阴雨天
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浇筑混凝土时，应及时调整水灰比。
表6-4 原材料每盘称量的允许偏差 材料名称 允许偏差 水泥、掺和料 ±2％ 粗、细骨料 ±3％ 水、外加剂 ±2％ （9）保证混凝土搅拌时间≥90S，严格控制混凝土坍落度。 （10）控制混凝土运输时间，防止混凝土产生离析现象，当预拌好的混凝土超过2h 时，浇捣前必须进行现场再搅拌。 （11）混凝土浇捣时应振实振均且避免漏浆，振捣程度以振出浆液为控制标准。
（12）混凝土施工缝的设置部位：
梁应在结构受剪力较小且便于施工的部位，一般选梁中间1/3L 范围内。 柱梁相交时，柱施工缝应在梁下口部位。
柱板相交时，柱施工缝应在板面部位，并严格控制施工缝的数量，做到少设甚至不设。
施工缝处再浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 方可进行，浇筑前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。浇筑前，施工缝处宜涮水泥浆或铺一道与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度为10~15mm，以保证接缝质量。浇筑混凝土过程中，施工缝应仔细捣实，使其紧密结合。
（13）、夏、冬、雨期施工，应做好防水、防冻、防晒措施。防晒措施可采用草包覆盖，并时常洒水养护。
（14）、混凝土工程允许偏差项目控制指标，见表3-5。
表3-5 混凝土工程允许偏差项目控制指标 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 基 础 15 独立基础 10 轴 线 钢尺检查 位 置 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 ≤5m 8 层 高 经纬仪或吊线、钢尺检查 垂直度 >5m 10 全高（H） H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 层 高 ±10 标 高 水准仪或拉线、钢尺检查 全 高 ±30 截 面 尺 寸 +8，－5 钢尺检查 井筒长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查 电梯井 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 表 面 平 整 度 ±5 2m检查尺和塞尺检查 预埋件 10 预埋设施 中心线 预埋螺栓 5 钢尺检查 位 置 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查
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（15）严格控制混凝土工程产生蜂窝、孔洞、露筋以及缝隙夹渣等现象，否则，应根据缺陷严重程度，制定相应的处理方案。一般缺陷由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新验收；严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案并经监理单位认可后进行处理，并重新验收。
表6-6 混凝土外观质量缺陷 名 称 形 象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土 纵向受力钢筋其他钢筋有少包裹而外露 有露筋 量露筋 蜂窝 混凝土土表面缺少水泥构件主要受力其他部位有少砂浆而形成石子外露 部位有蜂窝 量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长构件主要受力其他部位有少度均超过保护层厚度 部位有孔洞 量孔洞 夹渣 混凝土夹有杂物且深度构件主要受力其他部位有少超过保护层厚度 部位有夹渣 量夹渣 疏松 构件主要受力其他部位有少混凝土中局部不密实 部位有疏松 量疏松 裂缝 构件主要受力其他部位有少缝隙从混凝土表面延伸部位有影响结构性量不影响结构性至混凝土内部 能或使用功能的裂能或使用功能的缝 裂缝 连接部 连接部位有基构件连接处混凝土缺陷连接部位有影位缺陷 本不影响传力性及连接钢筋、连接件松动 响传力性能的缺陷 能的缺陷 外形 清水混凝土构其他混凝土构缺陷 缺棱掉角、棱角不直、件有影响使用功能件有不影响使用翘曲不平、飞边凸肋等 或装饰效果的外形功能的外形缺陷 缺陷 外表 具有重要装饰其他混凝土构构件表面麻面、掉皮、缺陷 效果的清水混凝土件有不影响使用起砂、沾污等 表面有外表缺陷 功能的外表缺陷 （16）做好混凝土试块，试块要求现场制作，并按见证取样计划进行见证取样，严禁弄虚作假。
（17）悬挑构件应一次浇捣，不得留施工缝。
（18）结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件的砼强度的试件应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下规定：
每拌制100盘且不超过100m3同配合比的砼，取样不少于一次。 每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时取样不得少于一次。 当一次连续浇筑超过100 m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。 每一楼层同一配合比的砼取样不得少于一次。 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（19）检查混凝土的养护是否按施工组织设计的要求进行，对重要部位要有养护的方案措施。
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（二）、防水工程 地下室防水工程监理要点： A． 原材料的检验
（1）检查防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件的出产合格证、试验报告； （2）检查防水砂浆的原材料产品出厂合格证、试验报告及施工配合比； （3）检查防水涂料出厂合格证、配合比和试验报告；
（4）检查卷材与胶结材料的出厂合格证、试验报告、现场取样试验记录； （5）检查止水带材料的出场合格证、试验报告。 B． 质量控制要点：
（1） 防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的
设置必须严格按设计要求，严禁渗漏水；
（2） 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓；防水层外观质量表面
无裂纹、起砂，阴阳角处呈圆弧形或钝角；
（3） 涂料防水层的基层要牢固，表面洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；涂层
均匀，无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，保护层与防水层结合必须紧密；
（4） 卷材防水层的基层要牢固，表面洁净平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，
冷底子油涂布均匀，卷材铺贴方法和搭接收头应符合施工规范的规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤；保护层与防水层结合必须紧密； （5） 止水带严禁折裂、脱焊，预埋件螺栓必须紧固，止水带接头处焊缝要
密实，转角要呈圆弧形。 （三）、孔口防护工程
本工程孔口防护工程包括防护门、防护密闭门、密闭门框墙制作，防护
门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门、防爆超压排气活门安装，进出工程管线的防护密闭等。
1-1、防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门、防爆超压排气活门的制作和安装
防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门、防爆超压排气活门安装的质量和各项性能应符合设计要求，施工单位应提供防火门的生产许可证、产品合格证及性能检测报告。检查防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理是否符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置
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与框的连接方式必须符合设计要求，防火门的配件应齐全，安装牢固正确，安装后表面应清洁、无划痕、碰伤。
1-2密闭穿墙短管的制作及安装
（1）.当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。 （2）.给水管、压力排水管、电缆电线的密闭穿墙短管，钢管壁厚大于3mm。 （3）.通风管的密闭穿墙短管，采用2-3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满均匀严密。
(4). 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板焊接制作。钢板应平整，其翼高30 – 50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
(5). 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应厚度平整。 (6)．密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定： 1).电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm； 2)．给水排水穿墙短管应大于40 mm； 3)．通风穿墙短管应大于100 mm。
(7)．密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：
1)．在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的３～５倍，且不得小于100 mm。 2)．管道在套管内不得有接口；
3)．套管内径应比管道外径大30~40 mm，即套管比内管大2号。
(8)．密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于６mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
(9)．当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
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