长沙学院课程设计
第5章
在实践中提高自己
-------谈 作本次机械设计课程设计的心得体会
作为一名机械系，机械设计制造及自动化大三的学生，我觉得能做类似的课程
设计是十分有意义，而且是十分必要的。
在已度过的大三的时间里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上掌握
的仅仅是专业基础课的理论面，如何去锻炼我们的实践面？如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢？我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次大作业的过程中，我感触最深的当数查阅大量的设计手册了。为了让自己的设计更加完善，更加符合工程标准，一次次翻阅机械设计手册是十分必要的，同时也是必不可少的。我们是在作设计，但我们不是艺术家。他们可以抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们是工程师，一切都要有据可依.有理可寻，不切实际的构想永远只能是构想，永远无法升级为设计。
作为一名专业学生掌握一门或几门制图软件同样是必不可少的，由于本次大作
业要求用AutoCAD制图、PROE绘制等，所以我们还要好好掌握这几门软件。虽然过去从未独立应用过它们，但在学习的过程中带着问题去学我发现效率好高，记得大一学CAD时觉得好难就是因为我们没有把自己放在使用者的角度，单单是为了学而学，这样效率当然不会高。边学边用这样才会提高效率，这是我作本次课程设计的第二大收获。但是由于水平有限，难免会有错误，还望老师批评指正。
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第5章、参考书目
【1】 廖念钊 互换性与技术测量. [m] 北京：中国计量出版社，2000.1
【2】 艾兴 肖诗纲 切削用量简明手册. [m] 北京：机械工业出版社，1993.1 【3】 李益民 机械制造工艺设计简明手册. [m] 北京：机械工业出版社，1993.4 【4】 韩荣第 金属切削原理与刀具. [m] 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，
2004.2
【5】 赵家齐 机械制造工艺学课程设计指导书. [m] 北京：机械工业出版社，
2000.10
【6】 王先逵 机械制造工艺学. [m] 北京：机械工业出版社，2006.1 【7】 刘鸿文. 材料力学. [m] 北京：高等教育出版社，2004.1 【8】 朱张校 工程材料. [m] 北京：清华大学出版社，2001.1
【9】 王小华 机床夹具图册. [m] 北京：机械工业出版社，1996.1
【10】 王光斗 、王春福 机床夹具设计图册. [m] 上海：上海科学技术出版社，
2000.2
【11】 孟少农 机械加工工艺手册. [m] 北京：机械工业出版社，1991.9 【12】 李洪 . 机械加工工艺手册 [m] 北京：北京出版社，1990.2 【13】 张龙勋，《机械制造工艺学课程设计指导书》，机械工业出版社，2000.9 【14】 《机械制造工艺学简明设计手册》，机械工业出版社，2000.9 【15】 肖钢，《切削用量简明手册》，机械工业出版社，1999.10 【16】 肖继德，《机床夹具设计》，机械工业出版社，1990.8 【17】 《组合机床设计手册》，机械工业出版社，1989.7 【18】 孟宪栋，《机床夹具设计图册》，机械工业出版社，1990.8
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材料 毛坯重量 毛坯种类 ZG45 1KG 铸造 编制 指导 审核 杨 智 斌 张志强、唐勇、胡冠昱、于洪溪 2008-7 工时定额（min） 夹具或辅助工具 刀 具 量 具 走 刀 次 数 工 作走 主 切 进 切 地刀 轴 辅助削 给 削 服 长 转 基本时间 深 量 速 务 度 速 M 时间 度 度 时 （mm） （r/min） (min) (min) （mm） （mm/r） （m/min） 间(min) 专用夹具 麻花钻 ￠2㎜ 通 规 止 规 1 14 8 0.05 2900 18.212 0.124 0.01 0
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第6章、
6.1 工艺卡片 零件号 零件名称 生产类型 工序 1 油阀座 大批生产 材料 毛坯重量 毛坯种类 工序说明 ZG45 1KG 铸造 编制 指导 审核 附录
杨智斌 张志强 唐勇 胡冠煜 于洪溪 机床 工步 工序简图 工序1 车￠63㎜外圆、端面 以￠32㎜的外圆为基准 C6140 工序2 钻￠22㎜孔 以￠63㎜的外圆为基准 Z515型立式钻床 车左端端面、车内倒工序3 角、车锥孔、车内螺纹、车1×45°倒角
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以￠63㎜的外圆为基准 C6140 长沙学院课程设计
半精车￠工序4 24.5㎜、精车￠24.5㎜ 使用专用夹具。以￠63㎜的外圆为基准 C6140 工序5 工序6 钻￠10.5㎜孔 粗镗￠16.8㎜的孔 车￠24㎜端面、 车倒角 以工序1加工表面为基准和以工序2加工的内孔为基准 以工序1加工表面为基准和以工序2加工内孔为基准 以工序1加工表面为基准以工序2加工内孔为基准 使用专用夹具对端面上的￠3㎜孔进行钻削加工。此道工序以下平面和中心孔为定位基准，外加一个定位销进行定位 Z550 使用专用夹具对端面上的￠5㎜孔进行钻削加工。此道工序以下平面和中心孔为定位基准，外加一个菱形销进行定位 C6140 Z515 T68 工序7 工序8 钻￠3㎜孔、 工序9 钻端面上￠5mm的孔 29