用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2 次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m 范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m 以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、回填土高度至路床以下15cm 为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30 ㎝，管顶以上50 ㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
8、回填土每层虚铺厚度为20～25 ㎝。 9、回填土中不得有碎砖、石块。
10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50 ㎝范围内填土密实度为87%以上。 12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
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第二章 拆除工程
施工工艺流程图
确定拆除部位 制定施工方案 N 报监理工程师 调整 Y 人工配合机械挖除 装载机装车 自卸汽车运输 清理施工现场 N 检查、验收 进行下一道工序 17
第三章 园路工程
一、园路地面铺装
铺装地由块料面层组成主要的路面，在园路的两侧布置侧石。所以施工的关键在于放样和块料加工的准确。
我们拟订的施工顺序是：测量放样→地基处理→块石垫层→支模→侧石安砌→混凝土基层→砂浆粘接→块料面层。
1、地基作业
首先，我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。并根据这些点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制点再进行局部放样。根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也保证了路基。
对于夯实的土要做含水量和密实度实验。如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达到最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值，以确保土基的密实度。
由于块料面层的基层是素砼，抗折强度较低，为此要确保土基的密实度达到97%以上。因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。
对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。
如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承载力。
2、砼作业
在地基完成后要迅速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。基层砼由于用量较少，为节约造价故而决定采用现场搅拌混凝土。
混凝土搅拌时要严格按配合比下料，现场要设置磅秤，每次的搅拌时间要控制在2-3MIN之间，确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合，又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的强度。当然现场采用的砼原料都要送实验室进行测试，质量合格的才允许使用。
当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50CM（保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。
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由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达到70%以上（三天后）就可铺贴块料面层。
块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。
为了确保拼贴完美，首先要计算出块料的几何尺寸，并在砼基层上放出大样，根据该尺寸下料。然后进行试放，放时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用，以两侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。
3、块料铺贴
（1）地面浮渣清理干净；
（2）找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；
（3）饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装；预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致；
（4）安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；
（5）图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴；
（6）一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设；正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺；
（7）用1：3干硬性水泥砂浆（水泥砂浆）找平，石材用水全部湿润并阴干放置； （8）水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1MM；
（9）室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹；粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求；
（10）路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。接缝应调协，不得有通缝，缝宽为5~20MM；
（11）施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证；铺好的地面在2~3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮；
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（12）整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的，统一安排后方能正式铺贴；
（13）为了保证胶结的质量可在水泥砂浆中掺2-3%的107胶水。铺时在块料背面抹上略厚于设计厚度的呈四棱台形的砂浆，铺在刷过素水泥浆的基层上，用橡皮锤轻轻敲实，将浆水挤出，确保座浆率。
（14）铺好干硬后，用接近块料颜色的水泥稠浆嵌实，面层再用干布擦干净。在面层铺完24H后应洒水养护1-2天，用以补充结合层硬化过程中所需的水分，养护期三天内禁止踩踏。
（15）要注意块料面层铺贴时的平整度，用直尺检查，两块石材之间的高差不得大于0.5MM。
（16）对于侧石要注意在转角处的圆顺，线条要柔和。侧石之间要留有5MM的缝隙，用砂浆嵌实，并在上口留出约3MM的高度。
4、雨花石地面铺装 （1）材料要求
雨花石已经过筛选，无破裂、毛面及规格不符的颗粒；水泥采用425号普通硅酸盐水泥；砂采用砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。
（2）作业条件：
地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上；在标高桩上已弹好控制面层和排水坡度的水平其准线或标志；对雨花石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选工作已完成。
（3）操作工艺：
基层处理好后，结合层采用设计规定的水泥砂浆铺平。
雨花石应选用符合设计要求的规格、色泽，表面光滑；铺装时按铺装范围分块放样、铺装时按铺装范围分块放样、铺装雨花石排列整齐有序、表面平整，铺好后立即拍实。
面层用同标号水泥砂浆铺平填缝，以芦苇扫把将多余水泥沙轻轻扫去；干水泥扫平后，用细孔喷壶洒水浇透。
铺设完毕后五天内必须有专人用细喷壶喷水养护，切实做好成品保护工作，铺设区在七天内严禁一切人进入。
5、木制铺装
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