2、挡土墙
（1）灌砌用块石应新鲜、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度大于20厘米。灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，保持湿润、干净。
（2）灌砌石设计空隙率为50%，面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直。
（3）当设计厚度为35～40厘米时，应先放置块石，大面朝下，块石应锯齿摆砌，留足缝隙，缝宽为8～10厘米，振捣密实后再扫清浮渣，露出石面，必要时，块石间用高标号砂浆勾缝。当设计厚度大于40厘米时，块石竖砌，采用小面积自下而上边灌边振，防止漏振，插入振捣密实，以表面泛浆为准，振后砼略低于块石面，保证块石出面，灌砌后即清扫场面。
（4）灌砌石养护要求同砼，应及时覆盖、洒水。 3、砼压顶
（1）模板：压顶砼浇筑采用普通钢模（卡扣件固定）模板应满足以下几个要求： A、尺寸准确
B、有足够的强度和刚度 C、板缝密封，不漏浆
D、表面平整光洁，模板上应涂上脱模剂，以保证砼拆模后具有光洁平整的表面。 （2）支模
支模应严格按设计要求，确保坚固。直顺，形状规格与设计尺寸对应。模板支好后，应复核其标高，各项技术指标均无误后方行。
（3）砼浇筑、养护 ① 混凝土的浇筑：
A、 浇筑混凝土前的检查：对模板、钢筋和预埋件进行检查合格后，方可进行，有离析现象，坍落度不符合要求，重新进行搅拌均匀，满足坍落度要求方能入模。
B、 浇筑混凝土时，宜用插入式附着式及平板式振动振捣，避免碰撞预应力管道、锚固端钢板及支座预埋件等。
②混凝土的养护：
A、用混凝土的洒水养护法，对于一般塑性混凝土应在浇筑后12H以内，对于干硬性混凝
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土应在浇筑后1-2H内用湿麻袋，草帘或湿砂遮盖，并经常洒水湿养，洒水养的日期，不得小于14D，每天洒水次数，以能保持混凝土表面经处于湿润状态为度。
B、护用水的质量条件与拌制混凝土用水的相同。 C、当气温低于+5℃时不得洒水 四、园林小品 1、钢筋混凝土工程
（1）对混凝土的模板工程程应进行认真的检查。首先是模板的强度，刚度及稳定性要满足施工的要求。对模板入支架的设计要考虑多方面的因素，而不按规范要求震实混凝土，会使混凝土内部或表面产生气泡和蜂窝，从而导致所浇注的混凝土强度往往低于设计要求，给工程质量留下隐患，其次模板的尺寸，标高和轴线位置应符合设计图纸的要求，这是保证工程按图施工的先决条件。还有就是模板的平整度、拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。模板拼缝不严密，往往会产生漏浆，造成新浇混凝土表面产生露石等现象，影响新浇混凝土的质量，因此，模板工程必须经验收合格后才能进行下一工序施工。
（2）钢筋的规格、品种、直径、根数及绑扎制作应符合设计图纸和施工验收规范的要求，在施工过程中要严禁工人及料车直接压在钢筋面上，以免将负弯距钢筋压低，同时要配备工人随时调整负弯距筋的位置、及时交将偏位的钢筋纠正。
（3）对混凝土的用材料进行严格检查，作试验来确定配合比。水泥、水、碎石、砂和外加剂应符合相应质量评定标准的要求，在施工的过程中要经常检查混凝土的配合比情况，特别是水灰比和砂率，拌和混凝土时原材料一定要过磅，混凝土的坍落度应满足施工规范要求。在配合比及水灰比的同时，还应抽取有代表性的混凝土做试件，用以评定该部位的混凝土强度。因配合比弄错，原材合格造成的重大事故是不少的。
（4）浇注混凝土的机械设备应能满足施工要求。一般使用的机械设备必须经过自检，自检合格才能投入生产。部分设备还须经有关部门验收合格才能使用，除正常使用的机械设备外，还应有一定数量的备用设备，以保证混凝土浇注的连续作业。
（5）混凝土施工工艺应符合现场实际要求。混凝土的浇筑方法、顺序、混凝土的搅拌时间，混凝土的振捣方法，混凝土的拆模时间和养护，均应符合有关规范的要求，严防雨天施工混凝土漏振导致混凝土出现蜂窝、麻面、狗洞。
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（6）施工操作人员素质应满足施工要求。要求岗位工人必须持证上岗，如升焊工、电工等。主要工作一定要有技术熟练的工人把关，例如进行混凝土振捣的工人，调整钢筋位置的工人，控制混凝土浇注厚度的工人维护模板的工人等。
2、安装工程
栏杆、座凳应严格按设计图纸要求设置，确保整洁美观，安装牢固。栏杆设置伸缩缝，缝宽10~20cm，缝中填塞沥青麻筋等弹性性防水材料。
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第四章 仿古建筑施工
根据招标文件要求，该工程的古建部分我公司分包于具有相应古建资质的施工单位XXXXXX古建园林工程有限公司参建，该部分施工方案由分包单位详细提供。
施工工序：土方开挖→地基处理→底垫层基础施工→独立基础施工→钢筋混凝土圆柱浇筑→矩形梁安装→钢筋混凝土平板浇筑→屋顶找平层施工→屋面装饰→花岗岩地面、座凳修饰工程→柱梁粉刷装饰工程→挂落安装→附属装修工程 一、主体工程 1、砌筑工程
1）砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，并要有质保书，砖必须抽样试验合格后方可使用。
2）砖在砌筑前必须浇水湿润，并在搬运时严禁野蛮搬运。 3）砌作砂浆必须按设计要求进行配制。
4）砌筑前应先盘角，盘角时砖不得超过五皮，并及时进行吊靠，如有偏差要及时纠正。 5）砌筑时必须皮皮堆线，若工作面较长时，中间应设立支线点，线必须绑紧。 6）砌砖宜用―三一‖砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），以求砂浆饱满，砌砖时砖要放平，要做到上跟线、下跟棱。
7）砌体拉结筋的数量、位置必须按施工规范设置 8）如果下砖不合模时，斜砖应砖角砌筑。
9）砌筑完成后，必须将墙面打扫干净，并做好落手清。 2、模板制作和安装：
底模板在已浇好的砼面层上，铺设3MM钢板，即可成为板梁底模板，板梁边模用整体模板，设4米一节，模板与模板，模板与底板模接触用海绵条粘合。确保砼不漏浆，板梁内模用橡胶芯模由常熟橡胶定做，为确保芯模位正确，用Φ10钢筋每50CM一道固定芯模外模用12×12㎝方料，上下用花兰夹紧，为确保垂直与顺直，每隔1米用钢管支撑，确保模板牢固。待砼强度达20Mpa时可拆除内模。
钢筋制作与安装
1）、盘园钢筋，粗钢筋应调直，并除去钢筋上油渍，漆污面浮皮等。
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2）、配料长度，根据施工图纸，进行现场翻样，配料长度必须符合施工规范。
3）、钢筋制作与安装电弧焊的长度，搭接长度必须符合规范要求，钢筋焊接应做好试件等检验资料。安装时先箍筋后主筋，再装上排钢筋的顺序，用标号比设计板梁砼高一级的素砼制生成的保护层垫块，按理确保保护层厚度。
3、砼浇筑
1）、砼配合比：采用商品砼
2）、浇筑顺序：商品运至现场后，经手推车到指定地点，配制砼水灰比宜用0.35左右，坍落度宜为3-5CM，先浇筑底板砼、放入芯模后浇筑侧壁及上部砼，砼振捣必须密实，配二台插入式振捣器及一台平板振捣器，底板砼用平板振捣器较宜，应特别注意端部砼的密实度。
３）、砼拆模与养护：待砼强度达２０Ｍpa时方可拆除模板，并加紧进行砼养护。用草片浇水养护不少于１０天。
所有木材均应采用防腐处理，木材表面在做地杖后，刷醇酸清漆二度面。所有铁件均应经过镀锌防锈处理，必要时可采用不锈钢制作。
二、屋面工程
屋面结构为：现浇钢筋屋面板+20厚 1：2.5水泥砂浆找平+石灰黄泥座浆+青灰色筒瓦。 1、水泥砂浆找平层施工
（1）施工前应做好书面技术交底，并办好隐蔽工程验收。 （2）将结构层上的杂物清扫干净，并洒水湿润，均匀套浆。
（3）坡层面找平层必须做到顺畅自然，冲筋间距为1.5米，砂浆宜在初凝前压实。砂浆稠度控制在7cm左右。
（4）找平层施工时应根据实际需要留好分格缝。 （5）找平层必须无起砂、脱皮、空裂等到缺陷。 2、瓦屋面施工
该工程屋面为青灰色琉璃筒瓦屋面，为确保屋面美观防水，横平坚直，必须按下列方法进行施工：
（1）首先进行书面交底，特别在翘角、排山垂线背交接处进行重点讲解，使各操作人员领会为止。
（2）屋面盖瓦前应对基屋进行全面清理，方可进行下道施工。按先做背，后盖瓦顺序进
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