3.3 预埋件及预留孔按图纸设计要求预留到位，预埋件牢固准确。 3.4 施工前认真对工人进行技术交底，使他们弄清技术要求，施工工艺及技术标准
4.3 基础接地焊接
本工程采用联合接地方式，接地体利用结构承台内主钢筋（至少二根）焊接成闭合的电气回路，并与部分桩基钢筋相焊接。
接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净。接地焊接施工中，焊接长度大于6D， 严禁交叉搭接，应采用Ф12圆钢跨焊，保证焊接面积，宜由焊工操作该工艺过程。接地体接地电阻必须小于设计要求，按设计要求利用基础主筋外，在节点处还需利用桩基主筋。施工完毕，做好隐蔽工程的验收并及时做好接地电阻测试工作，办理验收记录手续。 4.3.1 楼层箱、盒的埋设 a.测定盒、箱位臵
根据设计图要求确定盒、箱轴线位臵，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位臵。 b.稳注盒、箱
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 c.灯头盒安装
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后随土建浇灌
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混凝土施工同时完成。 4.3.2接钢管作电气保护管安装 4.3.3 器材检验
1、焊接钢管的管材、连接附件及盒（箱），宜采用同一金属材料制作。使用的原材，应符合国家现行标准的规定。产品应有出厂合格证和检验报告。 2、焊接钢管的管材及连接附件，安装前，应进行外观检查，且应符合下列规定：
（1） 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识； （2） 金属内、外壁镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀等现象； （3） 管材及连接附件内、外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；
（4） 管材及连接附件，壁厚均匀、管口平整、光滑； （5） 套接管件的长度，不小于管外径的2.5 倍；
（6） 弯曲的管材及连接附件，弧度呈均匀状，且不应有折皱，凹陷、裂缝、弯扁、死弯等缺陷，管材焊缝处于外侧； （7）管内畅通，无杂物；
（8）各种附件尺寸，符合设计规定；
（9）螺纹附件的螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。 4.3.4 管路敷设
1、 焊接钢管的电线管路暗敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。 2、 焊接钢管电线管路弯曲处敷设，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
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3、 焊接钢管电线管路，有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接盒，其位臵应便于穿线；
（1） 管路长度每超过30m，无弯曲。 （2） 管路长度每超过20m，有一个弯曲。 （3） 管路长度每超过15m，有两个弯曲。 （4） 管路长度每超过8m，有三个弯曲。
4、 焊接钢管电线管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面为50mm2及以下长度每30m，应增设固定用的拉线盒。
5、 焊接钢管电线管路明敷设时，管的弯曲半径不应小于管外径的6 倍； 当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4 倍。 6、 焊接钢管电线管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定： （1） 圆钢：直径6mm。 （2） 扁钢：30mm×3mm。 （3） 角钢：25mm×25mm×3mm。
（4） 埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm。
7、 焊接钢管电线管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
8、 焊接钢管电线管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合下表规定：
9、 焊接钢管电线管路明敷设时，其固定点所采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离，宜为150～300mm。
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10、 焊接钢管电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。
11、 焊接钢管电线管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍；埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。 12、 焊接钢管电线管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
13、 焊接钢管电线管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
（1） 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm；
（2） 敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不应大于管外径5mm。固定点间距，不应大于1000mm；
（3） 敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm。
15、 焊接钢管电线管路内的电线，应采用额定电压为500V 的合格绝缘电线，绝缘电线型号、规格应符合设计要求。
16、 焊接钢管电线管路内，绝缘电线配臵，应符合国家现行规范的规定。 4.3.5绝缘摇测
配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档 4.3.6 配电柜安装
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4.3.7 配电柜安装前检查
a.应首先查对配电柜的型号是否正确，配件是否齐全、规格是否符合设计要求，柜的排列顺序是否正确。
b.柜体漆层应完好无损，多台柜应颜色一致。
c.柜内配线应无接头，导线绝缘耐压应在500V 以上。应采用截面不小于1.5mm2的铜芯导线，但差动保护电流回路导线截面不应小于2.5mm。 d.柜内配线应排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。 e.柜内二次配线应有编号，且字迹清晰，不易退色。
f .全部配线压头应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应刷锡。
g.柜所有开关应启闭灵活，接触紧密，并在下侧标明控制回路及容量。 h .柜所使用的机螺丝、垫圈等均应是镀锌件。基础槽钢铁件应刷好防锈漆及油漆。
i.所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。 4.3.8 配电柜安装方法 安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm，水平误差每米不大于１mm，但总误差不大于5mm，柜面连接横平竖直。
4.3.9 调试运行 配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后
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