（2） 根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
（3） 建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
（4） 加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，培养有良好思想
作风、战斗作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。 5.2 制度保证
建立生产例会制度，参加总方包的工地会议，检查上一次例会以来的计划执行情况，布臵下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证按计划完成。 5.3 计划保证
（1） 采用施工进度总计划与月、旬计划相结合的各级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标实现来确保工期控制进度计划的实现。 （2） 在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。
（3） 对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综
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合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度。确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。
（5） 为保证工期在计划内竣工，实现主体分层，各分部分项工程在时
间上、空间上紧密配合，复式交叉施工。
第六节：工程质量保证措施
6.1 质量管理组织机构
6.1.1 本工程质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工计划、方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门的质量管理措施、落实情况，协调各部门有关质量的工作，组织编制质量管理制度、施工工艺卡、及作业指导书、质量标准并贯彻执行。
6.1.2、设备安装公司落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量监督和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”， 认真开展“班组质量管理活动”， 参加技术交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。
6.1. 3 总工室、施工处、设备安装公司指导项目部主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审。对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。
6.1.4 由有丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场质量管理工作，对质量安全负有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。
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6.1.5 单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作：负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司《技术标准》施工，对各工种班组的施工情况进 行总结，并及时地汇报施工质量情况。
6.1.6 班组长处于将未头尾，应严格执行施工工艺和操作规程及验收规范，坚持工程质量天天自检，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。 6.1.7职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现的经济效果联系在一起，组成责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育管理小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。 6.2 施工前质量控制措施
施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括：
⑴实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须熟悉图纸，并及时组织会审和自审，采取有效措施，以保证图纸会审的质量。 ⑵分部位、分工种编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生质量问题。
⑶材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。检查人员发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程要求，或使用材料、半成品和不符合质量要求的设备时，有权制止。材料和构件进场要有专人检验，分型号、类别堆放，并标出型号，
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各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。与业主监理共同做好材料的质量验收及交接工作。
⑷ 施工机具、设备仪器的检修和检验，对不合格要求的各类机具仪器，必须做好修理校 6.3 施工过程的质量控制
6.3.1，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。 （1） 做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。
（2） 进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程、各类试验试压记录，要及时按照公司《技术标准》进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。
（3） 各次放样后，均须经工程技术负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可，标高用水准仪测量。
（4）与土建人员配合协调好，做好孔洞的预留预埋工作。
（5） 加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。 6.3.2“PDCAD”循环：
⑴运用科学管理方法进行计划。每个分项工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。
⑵建立TQC 全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成
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本、效益、质量的指标达到预期效果。
⑶在每道工序结束后，必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的质量验收由质安科负责。
⑷对不符合要求的分项工程，由各工种班组负责处理，并制订切实可行的处理方案，付诸实施，并重新检验工程质量，以达到预期效果。 ⑸ 建立TQC 攻关小组，设立攻关课题，进行质量攻关。 6.4
质量控制措施
6.4.1 控制程序
工程质量的控制主要是针对容易产生质量问题的部位，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足业主质量要求的基本程序。
（1）施工准备阶段的质量控制——主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备。要求做到技术力量到位，方案可行，进度安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。
（2）物资供应阶段质量控制——主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及施工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。
（3）施工阶段的质量控制——主要控制施工程序是否合理，安装质量是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格跟踪检查验收，并及时做好记录。要加强文明施工的管理工作。
（4） 使用阶段的质量控制——工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求。为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，提高技术服务质量。
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