2：模板、支撑架规格、间距验算
2.1荷载及荷载组合
1、荷载
模板及其支架的荷载，分为荷载标准值和荷载设计值，荷载设计值=荷载标准值×相应的分项系数。
1）荷载标准值
①模板及其支架的自重标准值，包括模板面板、支撑结构和连接件的自重力，按1.125KN/m2考虑。
②新浇混凝土自重标准值，按24KN/m3考虑。
③钢筋自重标准值，框架梁按1.5KN/m3考虑，楼板按1.1KN/m3考虑。 ④施工人员及设备活荷载标准值，见下表
施工人员及设备活荷载标准值 序号 计算项目 荷载取值 1 计算模板及直接支撑模板的均布荷载2.5KN/m2，集中荷载小楞 2.5KN；两者弯矩取大值 2 计算直接支撑小楞结构构件 均布荷载1.5KN/m2 3 计算支架立柱 均布荷载1.0KN/m2 ⑤振捣混凝土时产生的荷载标准值，水平面模板按2.0KN/m2考虑，垂直面模板按4.0KN/m2考虑。
⑥新浇混凝土对模板侧面的压力标准值，按以下两式计算，取小值： F=0.22γct0β1β2V1/2 F=γcH
F—新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）； γc—混凝土的重力密度（KN/m3）；
t0—新浇混凝土初凝时间，按t0=200/(T+15)计算（T为混凝土的温度）； V—混凝土浇筑速度（m/h）；
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）； β1—外加剂影响修正系数，本工程取1.2； β2—混凝土坍落度影响修正系数，本工程取1.15。 ⑦倾倒混凝土时产生的荷载标准值，按2.0KN/m2考虑。 2）荷载设计值
计算模板及其支架的荷载设计值，应为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数。
模板及其支架荷载分项系数 项次 荷载类别 分项系数 1 模板及其支架自重 1.2 2 3 4 5 6 7 新浇混凝土自重 钢筋自重 施工人员及施工设备荷载 振捣混凝土时产生的荷载 新浇混凝土对模板产生的侧压力 倾倒混凝土时产生的荷载 3）荷载折减系数
1.4 1.2 1.4 模板工程属于临时性工程，本工程按荷载设计值乘以0.9予以折减。 2、荷载组合
1）荷载类别及编号
荷载类别及编号 名 称 模板结构自重 新浇混凝土自重 钢筋自重 施工人员及施工设备荷载 振捣混凝土时产生的荷载 新浇混凝土对模板产生的侧压力 倾倒混凝土时产生的荷载 2）荷载组合 项项 目 次 1 平板的模板及其支架 2 梁的底板及其支架 梁、柱（边长≤300mm）的侧面3 模板 4 柱（边长＞300mm）的侧面模板 2.2模板结构的挠度要求
1、按清水混凝土要求，模板挠度小于其计算跨度的1/400； 2、支架的压缩变形或弹性挠度，按相应计算跨度的1/1000考虑。
2.3模板结构复核验算
定型钢模规格：面板3mm，竖向背枋100*50*3，间距400 mm.水平方向80*5环形肋板，间距300 mm.在钢构加工厂定制，根据经验该定型钢模板自身刚度、绕度变形符合施工规范要求，因此不作验算，主要验算定型模板水平支撑架系统的结构安全。
2.4混凝土侧压力
类 别 恒载 恒载 恒载 活载 活载 恒载 活载 编 号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 荷载组合 计算承载力 验算刚度 ①+②+③+④ ①+②+③ ①+②+③+⑤ ①+②+③ ⑤+⑥ ⑥+⑦ ⑥ ⑥ (1)混凝土侧压力标准值：
F1=0.22rctoβ1β2V1/2=0.22×24×5.71×1.2×1.15×11/2=41.60kN/m2 F2=rcH=24×3.0=72.00kN/m2
F—新浇砼对模板的最大侧压力(kN/m2) rc—新浇砼重力密度(kN/m3)（取24 kN/m3)
t0—新浇砼浇筑初凝时间，to=200/(T+15)(T混凝土的温度，取值20℃)。 V—混凝土浇筑速度，取1m/h。
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取4.25m。 β1—外加剂影响修正系数，取1.2。 β2—混凝土塌落度影响修正系数，取1.15。 取F1、F22两者中较小值，即F2=72.00KN/m. (2)混凝土侧压力设计值
F=F1×分项系数=72.00×1.2=86.4KN/m2。 （3）倾倒混凝土时产生的水平荷载
查《建筑施工手册》(第四版)表8-66为2KN/m2 荷载设计值为2×1.4=2.8KN/m2 （4）振捣砼产生侧压力 4.0 KN/m2
按《建筑施工手册》(第四版)表8-69进行荷载组合。
Fˊ=86.4+2.8+4.0=93.2KN/m2。
后背立杆初步按间距600mm搭设，后背支撑平杆平距600 mm，步距600 mm，每根支撑水平杆承受压力N
N=*F*S=1.2*93.2*0.6*0.6=33.55KN
两颗双直角扣件抗滑移承载力14KN,两颗斜支撑杆旋转扣件10KN。
根据计算及规范表格数据，水平杆水平步距1200mm，纵横间距600 mm，查表u1值1.5，
u1*h=1.5*1200=1.8m, 查表(施工手册脚手架表：5-89)得水平支撑架稳定承载力Rd=34KN
4.4脚手架措施方案
4.4.1井筒中心线、标高固定
用井筒底板已固定的中心点，划圆心十字线标记，并用油漆刻涂。
用钢尺从底板的±0.000m上向上拉尺，将标高点作在模板站杆上，用油漆涂写准确，精确到毫米。
满堂架子大样图-图5
4.4.2.支撑满堂脚手架塔设
满堂脚手架水平直径22米，总高度53.8米。脚手架竖直方向主要承受自身的自重、支撑架重量、施工荷载等。
井筒的中心定位线确定后，脚手架平面放样——安放立柱底座——搭设支撑脚手架——搭设安全脚手平台——安全立网——同时搭设模板——浇筑砼随进度——支拆模板——循环倒模——脚手架、模板、砼交叉进行。
①立杆间距（1200mm、￠48钢管），周边加密立杆600mm，②纵横水平杆间距1200 mm，步距1200 mm，③周边纵横水平杆间距600 mm，步距600 mm，④水平剪刀撑每4步距设置一道4800 mm，⑤竖直剪刀撑每3间距设置一道3600 mm⑥脚手架与井筒壁的连接支撑，模板拆除后，下部脚手架每2400与井筒砼壁作一道支撑连接。倒模板支撑架后面叙述。