25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 灭火器 灭火器 灭火器 隔爆水袋 方木板 木板 编织袋 角铁 粉尘测定器 光干涉瓦检仪 便携式甲烷检测仪 三通风筒 工矿温度计 便携式多参数测定器 甲阀 球阀 球阀 铁线 4KgCO2 8Kg干粉 4Kg干粉 40L 2000×100×20 2000×160×15 50×50 CCD1000-FB CJG10 JCB4(B) 600mm 0~50℃ CD4 DN50 DN25 DN15 8﹟ 个 个 个 个 m m 只 m 台 台 台 节 支 台 只 只 只 Kg 3320 40 100 300 50 80 10000 200 1 20 100 10 50 2 50 500 500 1000 防突物资计划表(表3)
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
代 码 名 称 白铁皮 角钢 兰漆 灰漆 黑漆 稀料 乳胶涂料 方木 木板 红砖 板牙 扳牙架 铁皮剪刀 壁纸刀 壁纸刀片 手板锯 钢卷尺 螺母 螺母 螺栓 25
规格型号 1.6m×1.8m×0.3mm 5×50mm 白色(齐鲁产带内包装) 2.0×0.18×0.15 1.7×0.28×0.02 Φ10 30# 10-11 3m M10 M16 M10*70 单 位 m ㎏ ㎏ ㎏ ㎏ ㎏ ㎏ 块 块 块 个 个 把 把 盒 把 个 个 个 个 2数 量 860 300 20 20 40 40 40 10 100 8000 10 2 3 2 3 2 3 500 200 500 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 螺栓 自动风门 钢丝刷 水泥钉 圆钉 圆钉 铁丝 海棉 电焊手套 地点卡 方木 木板 M16*180 3cm 50mm 70mm 12# 10㎜ 2×0.15×0.15 2×0.12×0.05 个 套 把 kg ㎏ ㎏ ㎏ 米 付 个 块 块 200 3 5 60 20 20 50 20 2 20 20 20 2、人员配臵计划
人员配臵计划表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 3、技术管理计划
1、防突头面开工前由防突负责人和跟班矿级管理人员向工人讲解贯彻防突措施,做好技术讲解并进行考试或考核,未经贯彻学习、考试或考核、不及格者不得安排到作业点作业。
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名 称 钻探工 防突工 抽放工 预测预报员 防突队长 防突技术员 防突负责人 防突矿长 数 量 15人 12人 12人 3人 1 1 1 1 备 注 2、保护层回采工作面因断层需留煤柱或因煤层薄化不可采须先报技术负责人审批同意,同时测量上图。
3、防突头面只能按技术负责人审签的报告单意见组织生产。
4、突出危险预测指标达到或超过措施规定的突出临界值时,必须先向技术负责人汇报,采取补救措施且经同意后,方能组织生产。
5、矿每月对防突措施进行一次修改完善。
6、按照要求编制防突制度、煤与瓦斯突出应急预案、掘进作业点区域防突措施、岩巷掘进防揭煤措施、作业点防突钻孔设计图(成果图)、消突报告、抽放半径考察报告。
(四)瓦斯抽采计划 1、掘进巷道抽放量
抽采达标后剩余瓦斯含量每吨煤瓦斯小于8米3,经开采解放层后,3#煤层相对瓦斯含量为每吨煤瓦斯小于8.93米3,5#煤层相对瓦斯含量为每吨煤瓦斯小于9.06米3,掘进巷道瓦斯抽放量:
Q10302掘=掘进煤巷总长×穿层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=380×40×2×1.41×(8.93-8)=3.9864万米3,
Q10303掘=掘进煤巷总长×穿层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=620×40×2×1.41×(8.93-8)=6.5041万米3。
Q10304掘=掘进煤巷总长×穿层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=440×40×2×1.41×(8.93-8)=4.6158万米3。
Q10301掘=掘进煤巷总长×穿层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=435×40×2×1.41×(8.93-8)=4.5633万米3。
Q10502掘=掘进煤巷总长×穿层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=350×40×4.1×1.41×(9.06-8)=8.5790万米3。
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Q10504掘=掘进煤巷总长×穿层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=380×40×4.1×1.41×(9.06-8)=9.3143万米3。
Q10302掘=掘进煤巷总长×顺层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=430×40×2×1.41×(8.93-8)=4.5108万米3。(底抽掘进)
Q10304掘=掘进煤巷总长×顺层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=440×40×2×1.41×(8.93-8)=4.6716万米3。(底抽掘进)
2、采煤工作面瓦斯抽出量
Q10302采=采煤总量×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=3.3840×(8.93-8)=3.2万米3,
Q10303采=采煤总量×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=4.7376×(8.93-8)=4.4万米3,
Q10304采=采煤总量×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=3.6540×(8.93-8)=3.4万米3,
Q10502采=采煤总量×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=5.2607×(9.06-8)=5.6万米3,
Q10504采=采煤总量×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=7.5442×(9.06-8)=7.9万米3,
Q10301采=采煤总量×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=3.5280×(8.93-8)=3.3万米3,
3、石门掘进瓦斯抽出量
Q103掘=掘穿煤巷总长×穿层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=2×40×4.1×1.41×(8.93-8)=0.043万米3。
Q105掘=掘穿煤巷总长×穿层钻孔排放条带宽度×煤厚×比重×(相对瓦斯含量-剩余瓦斯含量)=4×40×4.1×1.41×(9.06-8)=0.098万米3。
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(五)培训计划
为使职工队伍和管理人员防突意识和技术素质有所提高,矿有计划安排人员到培训中心学习,同时,由矿技术负责人授课,对防突头面作业人员和防突专业小组人员进行防突知识学习,按矿培训计划进行。煤矿2014年计划培训煤矿防突4期,每个季度一期,参加培训人员为煤矿所有人员。在掘进前未进行预测预报及顶底预抽煤层瓦斯时,严禁采掘作业。
第五章 区域综合防突措施
防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
第一节 区域危险性预测
黑皮凹子煤矿于2010年9月25日20点15分左右3煤层在+1653m石门揭煤过程中发生的顶钻、卡钻瓦斯动力现象为典型的煤与瓦斯突出预兆,属于煤与瓦斯动力现象。根据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》(AQ1024-2006)第5条中之突出矿井(或煤层)的判定原则(3)以及根据《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》(安监总煤装?2011?162号)第三十七条的规定,鉴定认为:3煤层瓦斯动力现象为煤与瓦斯动力现象性质,黑皮凹子煤矿3煤层为突出煤层;
黑皮凹子煤矿于2011年3月20日22点25分左右5煤层在+1644m石门揭煤过程中发生的顶钻、卡钻瓦斯动力现象为典型的煤与瓦斯突出预兆,属于煤与瓦斯动力现象。根据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》(AQ1024-2006)第5条中之突出矿井(或煤层)的判定原则(3)以及根据《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》(安监总煤装?2011?162号)第三十七条的规定,鉴定认为:5煤层瓦斯动力现象为煤与瓦斯动力现象性质,黑皮凹子煤矿5煤层为突出煤层;
黑皮凹子煤矿于2011年3月20日22点25分左右12煤层在+1616m打探水眼作
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