柠檬酸蒸汽计量DN250 四效蒸汽计量DN250 蒸汽计量 淀粉蒸汽计量DN250 锅炉蒸汽计量DN150-200 淀粉饲料烘干计量 发酵、中和酸解、三效工序 胚芽及菌丝体烘干 沼气计量 动力小锅炉计量 9#空压机 4#变压器 116回路 2#变压器 1#变压器 电能计量 3#变压器 125回路 10#空压机
100T汽车衡 煤及原料计量 60T汽车衡 5T汽车衡
4.4项目改造后产品种类和数量
11
产品种类 柠檬酸 淀粉 50000 t/a 副产品 15000 t/a 其他 产品数量 40000 t/a 5.项目节能量测算和监测方法 5.1项目节能量测算的依据和基础数据
5.1.1项目节能量测算的依据
5.1.1.1《综合能耗计算通则》GB 2589-90
5.1.1.2、常用能源与耗能工质当量值与等价值标煤系数表 5.1.1.3、《常用节能技术指导目录》 5.1.1.4、《企业能量平衡通则》GB3484一93 5.1.2项目节能量测算的基础数据 5.1.2.1一年按330天生产计算
5.1.2.2蒸汽按过热蒸汽，压力0.15～0.2MPa,温度220℃计算; 5.1.2.3煤的低位发热量为5000千卡/千克,折标准煤系数按0.7143千克标准煤/千克计算
5.1.2.4电折标煤系数按发电煤耗350克/千瓦时计算; 5.1.2.5标准吨煤产汽按7.3T计算. 5.2 项目节能量测算公式、折标系数和计算过程
5.2.1.发酵罐
公司柠檬酸生产线共有大小20台发酵罐容量共计3900 m3，发酵罐装机容量为3900kw，该项目实施后，发酵罐装机容量为1996kw，按照年运行330天计算，每天运行24小时计，年节电约电量为：
12
计算需要系数取0.75，同时系数取1
（3900-1996）×0.75×330×24= 1130.98万kwh 折标煤（电折标煤系数为350克/kwh）：3958吨。 5.2.2.空压机
现有每分钟800 m3气量无油润滑活塞式空压机装机容量3200KW，改用离心式空气压缩机后装机容量为2640KW，则节约电量计算如下：
空压机需要系数取0.80
年节约电量=（3200-2640）×0.80×24×330=354.816万kwh 折标煤（电折标煤系数为350克/kwh）：1242吨。 5.2.3.干燥机
干燥机组需要系数取0.75，同时系数取1 改造的3台干燥机年节约电量：
3×（120-56）×0.75×24×330=114.048万kwh
干燥机经技术攻关提高设备生产能力后，少上烘干机组6台，每台干燥机装机容量为56kwh,年节约动力电能:
56×6×0.75×24×330=199.584万kwh 共节约有功电量=114.05+199.58=313.63万kwh 折标煤（电折标煤系数为350克/千瓦时）：1098吨 。 5.2.4.四效蒸发系统
蒸发工序进料浓度为26.4﹪，出料浓度为72﹪，即每吨柠檬酸需蒸发水份1.728吨。
0.72/0.264-1=1.72865吨水
单效锅蒸发一吨水份需耗蒸汽1.12吨，四效系统蒸发一吨水份需耗蒸汽0.36吨，年产4万吨柠檬酸共节约蒸汽:
55556（折4万吨柠檬酸）×1.72865×(1.12-0.36)=72988吨蒸
13
汽
72988/5.2（吨/吨）×0.7143=10026吨标煤 折算成标准煤约节能10026吨。 5.2.5.柠檬酸两步酸解工艺法
采用柠檬酸两步酸解新工艺，酸解液酸度由20%提高到30%以上，每吨柠檬酸产品的耗汽量可降低0.143吨左右，每年节汽40000吨（柠檬酸）×0.143吨/吨=5720吨，折标煤5720/5.2（吨蒸汽/吨原煤）×0.7143=784吨标煤，即每年可节能约784吨标准煤。
5.2.6.锅炉
经理论计算和推导，改造后公司现有5台锅炉热效率可以由现有65%提高到82%，保守计算，取改造后锅炉热效率80%，则全年节煤量计算如下：
公司现有生产用煤1吨可产生蒸汽4.227吨；
改造后热效率提高按23%计算，则改造后1吨煤可产生蒸汽 4.227×（1+23%）=5.20吨；
企业现年消耗燃煤72843吨，其中柠檬酸生产用煤64000吨，玉米淀粉和副产品生产用煤8843吨。为便于计算，本项目将锅炉燃煤节约量全部计入柠檬酸生产；
现年产生蒸汽：72843×4.227=307907吨 改造后满足供汽量时需要燃煤量： 307907÷5.2=59185吨
改造后与改造前相比较节约煤量： 72843吨-59185吨=13658
折标煤：13658吨×0.7143=9756吨。 5.2.7能源节约总量
14
本项目实施后，上述6项年节约标准煤共为26864吨。 6.项目申报材料真实性声明
甘肃雪晶生化有限责任公司40000吨/年柠檬酸生产系统节约电能节约热能改造项目，主要针对年产4万吨柠檬酸生产线中的锅炉燃烧系统、发酵罐和干燥机进行节能改造，同时采用两步酸解法新工艺、节能型离心式透平空压机和四效蒸发器等新型设备，以提高能源利用率，达到节约能源的目的。
项目新增建设投资为1995.38万元，其中申请国家扶持资金670万元，企业自筹1325.38万元。
项目建设期拟定为12个月，2008年5月开始， 2009年5月完成。
项目实施后，年节约标准煤26864吨，经济效益可观，同时具有良好的环境效益。
项目材料反映了公司的真实现状和真实数据，并从节能改造技术方案、节能效果、设备方案、项目投资和经济与环境效益等方面进行了客观的、实事求是地分析和论证。
甘肃雪晶生化有限责任公司保证项目申报材料内容完全属实，若有虚假，本单位（人）将负全部责任。
申请单位: 甘肃雪晶生化有限责任公司 法人代表签字：
2008年 4 月 30 日
15