第三部分 作业规程编制施工主体补充部分
第一章 施工主体配套设施 第一节 辅助生产系统
一、通风
（一）通风方式、设备、设施、安装位置及风筒选择、敷设方式 该巷采用压入式供风，使用两台2330kw/FBD-NO6.0局部通风机，其功率均为2330KW，并且两台风机均采用专用电源、设自动分风、自动倒台装置，安设在安设在戊8-32040风片与三水平戊二皮带设备通道交点向西20～30m段。掘进中延接φ800mm抗静电阻燃风筒10m一节，随掘进工作面逐节延接，风筒接口均采用双反压边，巷道掘进期间为独立供风系统。 （二）掘进工作面通风设备选型计算
1.按照瓦斯涌出量计算
Ｑ掘=1253q掘3K掘通=12530.832=200m3/min 式中：Q掘―掘进工作面需要的风量，m3/min
q掘―掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，0.8m3/min
Ｋ掘通―瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值)。取值2.0。
2、按二氧化碳的涌出量计算
Q掘 = 67q掘?K掘通=6730.732=93.8m3／min 式中：
Q掘— 单个掘进工作面需风量，m3／min；
67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系
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数。
q掘—掘进工作面回风流中二氧化碳的绝对涌出量，0.7m3／min；
K
掘通
—二氧化碳涌出不均衡通风系数(正常生产条件下，连续观测
1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日二氧化碳绝对涌出量的比值)。取值2.0。
3、按炸药量计算
使用二、三级煤矿许用炸药的工作面：
Q掘≥10A=10332.67=326.7m3／min 式中：
A— 掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，32.67kg。 4、按工作面最多人数计算 Q掘=42N=4330=120 m3/min；
式中：Q掘—掘进工作面需要的风量, m3/min；
N—掘进工作面同时工作的最多人数（交接班时人数）。 5、按风速验算
V13S掘< Q掘 6030.25312.49< Q掘 < 6034312.49 187.35<326.7< 2997.6 式中：Ｖ1--巷道允许最低风速，取0.25m/s; Ｖ2--巷道允许最高风速，取4m/s; Ｓ掘―掘进工作面巷道的净断面积，12.49m2； Ｑ掘―掘进工作面需要的风量，m3/min； 22 6、按掘进工作面的需风量计算局部通风机实际吸入风量 Q扇=100 Q掘÷[100-（L3η100）]=1003326.7÷[100-（113631.9%）]= 416.6m3/min Q扇—局部通风机实际吸入风量, m3/min； Q掘—单个掘进工作面需风量（风筒末端出风量），m3／min； η100—风筒的百米漏风率，%，根据1136m供风距离查表取值2%； L—风筒全长（通风距离），m。 柔性风筒的百米漏风率按下表取值 通风距离L(m) ＜200 ＜10～15 200～500 500～1000 1000～2000 ＞2000 ＜5～10 ＜3 ＜2 ＜1.5 ?100 (%) 7、按局部通风机实际吸入风量计算掘进巷道全风压供风量 煤巷掘进：Q掘=Q扇?Ii+6030.25S=416.631+6030.25313= 611.6(m3/min) 式中： Q扇— 局部通风机实际吸入风量,m3/min； Ii— 掘进工作面同时通风的局部通风机台数； 0.25— 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速，m/s； S— 局部通风机安装地点的巷道最大断面积，13m2。 掘进工作面空气温度的测点，应选择在工作面距迎头2 m处的回风流中，掘进工作面空气温度必需满足《规程》的规定。 （三）局部通风机选型和风筒直径的选择 根据风量计算及风速验算，掘进工作面配风不得小于326.7m3/min，考 23 虑1.9%的漏风率，所以选用局扇实际吸入风量要大于416.6m3/min。 因该巷通风距离约1200m，为使通风费用经济合理并确保安全，选用型号FBD-NO6.0，功率2330KW对旋局部通风机2台。该局扇参数如下：外径600mm，转速2950r/min，全风压1100～6300pa，工作风量为370～590m3/min，重量1360kg。采用φ800mm抗静电阻燃风筒10m/节向工作面供风。 （四）局部通风方式 该巷采用压入式供风，使用两台功率均为2330KW的对旋局部通风机，两台局部通风机均采用专用电源，设自动分风、自动倒台装置，自动分风器规格120037503750mm，掘进中延接Φ800mm抗静电阻燃风筒，10m/节，风筒接头均采用双反压边，巷道掘进期间为独立供风系统。 （五）风筒吊挂位置及风筒出风口距掌子面的距离 a、自动分风器吊挂在风机以里6～8m处，四角分别用双股8#铁丝吊挂在巷道顶板上，且吊挂要稳固水平； b、风筒吊挂位置：巷道上帮距顶板不小于800mm； c、风筒出风口距掌子面的距离 L有效射程=43s=4313.5=433.67=14.7m。（s为巷道掘进断面积） d、因为最大通风距离1200m，为加强通风管理，结合现场实际情况取值如下： 巷道施工时，风筒末端距掘进工作面的距离不超过5m。 （六）局部通风机供电系统、风电闭锁装置的安装 从三水平戊二第一变电所接两趟专用电缆，供局部通风机使用。并安设“三专”“两闭锁”装置。（三专指：专用开关、专用线路、专用变压器； 24 两闭锁指：风电闭锁、瓦斯电闭锁）。 （七）局部通风机安装位置 安设在戊8-32040风片与三水平戊二皮带设备通道交点向西20～30m段。 （八）通风系统示意图（附图3-1-1-1） 二、压风 （一）确定掘进工作面风源，压风方式。 该巷由空气压缩机，从北二风井接φ200mm风管→三水平丁戊二轨道西大巷甩三通阀门处接φ100mm风管→三水平戊二轨道下山甩三通阀门处接φ100mm风管→甩三通阀门处接φ100mm风管接至工作面，供生产用压风。 （二）压风管径、风压、安装位置、敷设路线（从主管道接入起）等。 该巷压风管为φ100mm铁管，由三水平丁戊二集中巷压风管三通阀门处接入，随掘进工作面的进度延接至工作面，靠巷道下帮敷设，管路长度1090m，未端风压不得小于2MP。 （三）压风系统示意图。附图3-1-1-2 三、综合防尘 （一）说明防尘供水管路（从主管道接入起）、各转载点喷雾、水幕、防爆水袋、降尘设施个数及位置。 1、该巷防尘管路由三水平戊二轨道φ100mm供水管接三通阀门并延接φ100mm的供水管至工作面，供水量20～28m3/h,供水压力5MPa。 2、巷道内安设两道净化水幕：戊8-32040风巷工作面退后50m范围内设两道，各转载点安装洒水喷雾装置，且正确使用。 25