其整定值取1000A。
（5）、用单趟电缆最小两相短路电流校验灵敏度：K取1.5。 Id（2）÷Iz≥K 式中：
Id（2）：最小两相短路电流 Iz：整定电流
按标准电缆截面折算电缆长度：Lh=L30.73=109230.73=797.16m；查表得：Id（2）=1708A，代入公式得1708÷1000=1.7＞K =1.5。因此使用单趟70mm2的橡套电缆能够满足生产需要。 （二）供电系统示意图（3-1-1-6） （三）机电安全技术措施
A、机电防爆
1、井下电气设备、开关接线盒等均为矿用防爆型。 2、井下接地保护装置必须齐全可靠，并按规定使用。
3、井下防爆电气设备在入井前应经过检查安全性能，取得合格证方可下井。
4、电缆同电缆连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 5、井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，电缆悬挂整齐。
6、电气设备设专职防爆检查员，防爆检查员必须有较强业务能力，并经过专业培训有合格证的人员担任，并定期对井下电气设备进行检查处理，杜绝失爆。
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B、动力、照明、信号、通讯缆线的敷设、吊挂、管理等安全技术措 1、巷道内所有的电器设备，每天必须派专人检查完好情况，并设兼职的防爆员配合机电部门检查失爆。
2、机电设备实行包机挂牌制，专人包机检修。
3、检修电器设备时，必须停电闭锁，并验电，挂上检修牌或专人看管，得到检修人员的通知后方可送电。
4、严禁带电检修和带电拉移、搬迁机电设备、电缆。 5、机械设备必须按规定检修周期注油。
6、所有的电器设备必须台台完好，开关上架，外壳接地严禁出现失爆现象。
7、机械电器设备的检修必须有原始记录，并认真填写。
8、电气设备检修时，必须使用便携式的瓦斯检测仪检测施工地点周围20m内的瓦斯浓度，瓦斯浓度大于0.5％时，严禁开盖检修。
9、机电设备检修时必须是停电、挂牌、闭锁，专人负责停送电，送电时必须经现场负责人及安全监护人确认后，由专职电工操作。
10、所有机电设备必须按照要求敷设接地极。
11、电缆必须使用电缆钩进行吊挂，严禁落地或盘在一起。 12、电缆接线盒必须吊挂在无淋水处，两端电缆应留有一定余量，防止将电缆拉出接线盒。且高压接线盒必须有接地装置。
C、轨道运输安全措施
1、所使用的绞车必须按标准打砼基础。
2、绞车最突出部位距巷帮间距不小于300（mm），距轨道（矿车）不小
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于400(mm)。
3、小绞车符合完好标准，闸、护绳板齐全可靠，钩头必须有鸡心环、护绳卡子，卡子不少于4个。
4、声光信号齐全，信号装置上板，并挂在硐室内。 5、有绞车管理、操作规程、岗位责任制内容齐全的牌板。
6、绞车安装必须经机电科、检查科组织验收，安装合格方可使用，不合格严禁使用。
7、绞车滚筒上余绳不少于三圈，绳头用压绳板固定，使用钢丝绳直径根据绞车型号选择，钢丝绳不得有断股、打鼻、挽疙瘩现象。
8、巷道坡度大于7‰时，必须使用绞车牵引，同时也必须坚持使用保险插销，绞车主绳头使用“鸡心环”，绳卡不少于4道，均匀卡牢。
9、变坡点处，留有不少于5m的站车平台，并设一坡三挡，挡车器安装要求打砼基础，挡车器距底板300～400(mm)，挡车杠柱均采用工字钢，要求灵活牢固。
10、小绞车的声光信号齐全可靠，红灯的安装以行人能看到为准，并坚持正确使用，严禁使用其它方式代替声光信号。
11、坚持“行人不行车，行车不行人”的制度，严禁放飞车。 12、绞车司机持证上岗，操作前应检查绞车各部位的完好情况，发现问题及时处理，绞车起动时先送红灯信号，操作时应精力集中，严禁离开司机位置，及左顾右盼或把身体探出滚筒以前，以防伤人。
13、严禁人员用板皮等撬钢丝绳。
14、若用巷道内铺设的临时轨道运料时，料车距巷帮最小距离不小于
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500mm。
15、绞车提升期间，料车运行段内及下方严禁有人，严防挤伤人。 16、所使用的运料车必须完好、不变形且物料必须层层码放，并刹好。 17、绞车牵引时，人员不得站在车后紧跟车走，以防跑车或后退伤人。 18、处理掉道车时执行：严禁用绞车硬拉上道。要在车轮下打掩好；抬车上道时要选用牢固不易变形工具；抬车时，人员不得站在车的两侧，人员不准骑站在撬杠上。倾斜段处理掉车时，严禁摘钩，且通知绞车司机严守工作岗位，不准离岗。若使用导链起吊时，必须使用完好的导链，拉小链人员要选择站在距起吊点一米以外的安全地点，不可站在道中间，以防车起吊后晃荡伤人。其他人员均不得站在上道后可能跑动的方向上，且不得站在道上。
19、人力推车时执行《煤矿安全规程》第362条之规定：
（A）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10（m）；坡度大于5‰时，不得小于30（m）。
（B）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（C）严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
20、运料车装运物料时，不得超高超宽，并刹好车。“四超”物料必须有专用刹车措施。
D、刮板运输机运输安全措施
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1、刮板运输机司机必须经过培训，持证上岗。
2、刮板运输机机尾严禁堆放物料、工具等，严禁人员站在刮板运输机上。
3、严禁人员乘坐刮板运输机或使用刮板运输机运料。
4、刮板铺设要平、直、稳，刮板、链子松紧适宜（掐链子时，要有经验的人操作），构件齐全，紧固有效。
5、刮板运输机机头、机尾必须打上牢固可靠的压机柱或用地锚固定。 6、刮板运输机必须保证信号齐全，严禁用喊话、晃灯等代替信号。 7、刮板运输机司机开刮板运输机时，精力要集中，听清信号，且刮板运输机司机不经施工人员传递信号不得随意开机。
E、掘进机操作安全及维护
1、使用掘进机掘进必须遵守《煤矿安全规程》第七十一条规定： （1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
（2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 （3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
（4）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
（5）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
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