分，两侧填筑渗水性强的土。
7、雨季施工做好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。低洼地段、高填深挖地段的土质路基、工程地质不良地段以及沿河路段的路基，应尽可能避开雨季施工。雨季修筑路堤，应作到随挖、随运、随铺、随压实、随整平。每层填土表面应筑成2%～4%的施工横坡，以利排水，雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实，防止路面积水或浸泡路基。中途长期停工时，对表层及边坡加以整理，使之不积水，复工时，在路堤表层含水量接近正常时再继续填筑。
8、浆片挡墙施工，对于路堑挡护采取随挖随刷随筑，对路堤边坡防护则待路基沉降完成后进行。
9、在路基施工时，随时做好疏排水工作，搞好侧、边、截水沟，在雨季来临前，使工地沿线具有良好的排水通道，防止雨水冲刷。
路基土石方施工过程中，不论是挖方路堑、取土坑还是填方路段，各施工层都应保持一定的向外排水坡度或刷成一定的排水通道，保证场地内无积水、不泥泞。路基施工过程中的临时泄水槽应采用塑料布铺面，防止雨水冲刷形成冲沟，泄水槽还应与坡脚外的排水系统相连通。
3.4路基挖方
3.4.1土方开挖
采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，自上而下纵向分段分层开挖，施工中预留边坡保护层，人工挂线刷坡。开挖土方时如发现土质有变化或挖方路基面以下发现不良土质时，及时报监理工程师进行处理。
1、施工前仔细调查自然状态下山体稳定情况，分析施工期间的边坡稳定性，发现问题及时加固处理。
2、施工前切实做好地表排水工程，排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田。
3、加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。 4、弃方堆放在指定地点，堆方稳定，形状规则。不造成水土流失和环境污染。
5、对于设计有挡护或软弱岩层地段，采用预留部分土体支挡或锚喷临时支护，确保边坡稳定。 2.4.2石方开挖
石方段开挖采用浅孔松动爆破，预留边坡光爆层，层厚控制在3米，纵向梯段法开挖，采用潜孔钻及风钻打眼，毫秒微差雷管松动爆破，火雷管起爆，导爆管传爆。装载机挖装，自卸汽车运输到填方区或指定弃土场。
1、爆破设计
根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按施工工期要求和人员、设备、材料准备等情况，视地形条件和开挖高度以及钻眼和挖装机械的情况确定梯段分层厚度、钻孔直径，由岩石性质、临空面等情况，确定爆破参数、起爆顺序和网路设计，编制实施性的施工方案，报现场监理工程师、业主以及公安部门批准，并及时提交开工报告。
2、爆破环境复查
详细调查与复查石方爆破地段空中、地面、地下构筑物类型、结构及
其距开挖面距离。重要地段施工前，实测与地质、地形有关的爆破震动参数，施工中发现问题时及时处理并提出修改意见。
3、本工程采用垂直钻孔纵向梯段式（台阶式）松动爆破。布孔形式为梅花形。松动爆破台阶高度h根据钻眼机具确定。其设计参数为：
钻爆设计参数表
浅台阶法（风钻深台阶法（潜孔项目 单位 计算方法 钻眼） 最小抵抗线w 孔距a 排距b 超钻H 孔深L 堵塞长度Ld 装药长度Le 装药密度q 每孔装药量(kg) Q1 总装药量Q (kg) q2h2+q3h3 q〃Le q2h2+q3h3 (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (kg/m) 1.36(q2)0.5k1k2 40d 30d 0.3w 1.05(H+h1) W h2+h3 Δ〃π〃d2/4 0.6～0.8 0.8～1.0 0.6～0.8 0.3～0.5 2.5～3.0 (1～1.2)W L-Ld Δ〃π〃d2/4 钻钻眼） 1.5 1.5 1.3 0.5 5.0 (1～1.2)W h2+h3 Δ〃π〃d2/4 n〃Q1 n〃Q1 n〃Q1 附：爆破设计示意图
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4、施工工艺流程
H爆破设计示意图 施爆区管线调查→ 爆破设计与设计审批→ 配备专业施爆人员→ 爆区放样→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面→ 放样与布孔→ 钻孔→ 爆破器材检查与测验→ 炮孔检查与废碴清除→ 装药并安装引爆器材→布置安全岗和撤出施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→ 清除瞎炮→解除警戒→ 测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失)→ 装、运石方与整修边坡→落底至设计高程。
开凿台阶作业面：先清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。
布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线及各炮孔位置，予以编号并插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。
钻孔：钻孔是爆破质量好坏的重要一环，应严格按照爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、超钻、漏钻和错钻；装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，及时处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼，多装药。
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ha孔口周围的碎石、杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。
装药：应严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药，不得欠装、超装，而影响爆破效果。并按设计安装起爆装置。光爆炮眼内采用空气柱间隔装药，主炮眼用散装炸药集中装在底部。
炮孔堵塞：光爆炮孔堵塞长度一般为口部1m左右，堵塞材料采用钻孔的炮泥或粘土堵塞。
爆破网路敷设：网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路。网路敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，具有安全起爆条件时方可起爆。起爆点设在安全地带。
安全警戒：从开始装药，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。
起爆：在网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下，指挥员即可命令起爆。起爆采用非电方式。
安全检查：爆破完成并达到规定的间隔时间后，由安检人员进入施工现场进行检查，经确认无瞎炮等安全隐患时，出碴人员方可进入现场进行施工。
5、控制爆破要求
⑴严格控制爆破飞石范围、空气冲击波强度、地震波效应，确保既有