杭州师范大学仓前校区一期工程中心区西块 高大支模架专项施工方案
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械或 设备名称 塔 吊 砼输送泵 砼搅拌机 钢筋对焊机 交流电焊机 电渣压力焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 木工平刨机 型号 规格 QTZ80 HBT50 JZM350 UN1-100 BX3-300-3 EDH-36 GQ-40A GW-40A GJ4/4 MB503 数量 5 2 5 2 6 6 3 4 2 4 国别 产地 浙江 四川 浙江 山东 湖南 浙江 浙江 浙江 浙江 江苏 制造 年份 2012 2009 2009 2008 2008 2009 2012 2012 2008 2009 额定功率 （KW） 36 90 7.5 75 32 34 3 3 3 4 5.6质量管理措施
1、认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位、质监站、上级公司对本工程的质量监督和指导。
2、认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
3、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
4、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
5、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
6、所有梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模
11
杭州师范大学仓前校区一期工程中心区西块 高大支模架专项施工方案
板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。
8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。 9、主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。 11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。 5.7、施工进度计划
本工程根据与建设单位签订的施工合同确保在810个日历天内完成所有工程施工任务，确保在210日历天内完成所有地下室工程。图书馆主体工程计划在±0.00m 后90天内完成；杭州研究院和行政综合楼1～5层主体工程计划在±0.00m 后90天内完成；杭州研究院和行政综合楼6～13层主体工程计划在5层顶板后90天内完成。详见各进度计划表。
5.8支模架现场平面布置图
本工程采用五台浙江建机五台QTZ80(5710)承担工程地下室、主体施工阶段的垂直运输任务，塔吊覆盖不到的范围，垂直运输采用塔吊在覆盖范围内下料后人工水平搬运解决，详见附图。
上下高大模板支架安全通道搭设：
1、本工程高大模板支架高度较大，为避免高坠事故，降低安全风险，必须搭设上下安全通道。
2、安全通道使用钢管搭设，与高大模板支架连接，形成整体，确保安全。 3、安全通道宽度1.2米，长度3米，坡度1：1；转角平台采用1.2米32.4米。 4、通道两侧及转角平台外围均设置栏杆及挡脚板；栏杆高度1.2米，挡脚板高度200mm。安全通道布置详见附图。 5.9地下室顶板施工时照明措施
在夜间进行顶板砼施工时必须保证有足够的照明措施：
1、现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯等。
12
杭州师范大学仓前校区一期工程中心区西块 高大支模架专项施工方案
2、砼浇捣时地下室地面较潮湿，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器；安装高度不少于2.5米。如安装高度小于2.5米则照明电源的电压不大于36V。
3、值班守模人员必须备有大容量的手电筒，以防停电的应急需要，顶板下部人员应及时撤离。
4、考虑到该地下室支模架立杆较密，墙柱构件较多，为便于守模人员的逃跑识别，要求在通道旁每隔10米设置应急标识，可以用三角旗通向入口（楼梯口处）。
5、顶板浇捣砼时，在支模架内和入口处、楼梯口部位装设大照明灯，并应配备足够的小太阳灯照明。
6、照明器具和器材的质量应符合国家现行有关强制性标准的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。
7、照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器 。
8、普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。达不到安全距离时，应采取隔热措施。 5.10砼浇注方式和顺序及施工荷载要求 5.10.1准备工作
1、隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息。
2、确认砼站材料储备，供应能力等相关信息，确保砼浇筑正常进行，所有与混凝土浇筑有关的人、材、机均落实到位，掌握天气变化情况。
3、开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查坍落度。
4、砼浇筑前汽车泵的停靠位置和输送半径应经过计算，泵车停靠处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。在混凝土泵车的作业范围内，不得有碍阻物、高压电线，同时要有防范高空坠物的措施。 5.10.2浇注顺序
砼浇筑输送顺序由远而近浇筑，采用从跨中向两端对称进行分层浇筑。 5.10.3浇注方法
1、柱混凝土浇捣完毕后，混凝土强度达到要求混凝土强度等级的70％以上，方可进行梁板的浇捣。
2、梁和板应同时浇筑混凝土，超1m高的梁，浇捣先梁后板，一次浇注时最多不能
13
杭州师范大学仓前校区一期工程中心区西块 高大支模架专项施工方案
超过400mm，采用从跨中向两端对称进行分层浇筑；并采取有效措施防止混凝土超高堆置，浇筑时不允许楼板砼堆高。商品砼泵送有可能使砼集中一处，在以上板的模板支架中已虽考虑了砼对模板压力的影响，但在实际操作过程中要尽量使砼不得过于集中，要尽力耙平。
3、浇筑混凝土应连续进行，如因分层等原因必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土自由倾落高度一般不超过2m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。 5.10.4施工荷载控制
1、在浇筑前，必须经总监理工程师及项目部检验合格后才能浇注。必须支撑牢固、稳定、不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。
2、浇筑时，无关人员不得在模板下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。
3、浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止超高堆置。
4、浇筑过程中派人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形情况及时解决。 5、浇筑过程中、应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇注人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施。
6、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对可能出现的超过最大荷载的要有相应的控制措施，钢筋等材料不能再支架上方集中堆放。
7、为防止支模架因超载而影响安全施工，要求施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将泵送和砂浆的输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备。
8、严禁甭管直接搁置在楼板上，下部固定橡胶轮胎起到缓冲作用。 5.10.5监测措施
本工程采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设支架、钢筋安装、砼浇筑施工过程中和砼终凝前后，必须随时监测。本方案采用如下监测措施： 5.10.5.1监测项目
扣件沉降、支架位移和变形。 5.10.5.2监测点设置
观测点可采取在临边位置的柱、墙和钢管架上涂红漆作为监测标记。 5.10.5.3监测方法
1、扣件沉降监测方法：用水准仪在立杆和柱子做好标高控制线，在监测点位置扣
14
杭州师范大学仓前校区一期工程中心区西块 高大支模架专项施工方案
件用油漆做好标记，并做好原始标高记录。
2、支架位移和变形监测方法：在楼面和柱子上做好轴线控制线，支撑架搭设完毕后，将轴线控制线引到横杆上，并做好标记，把监测点的立杆至横杆上控制线的距离做好原始记录。施工过程中监测横杆上控制线的偏位及立杆到横杆上控制线的距离变化来知道支架位移和变形数据。
3、使用经纬仪、水准仪等仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设监测报警值。
4、高大支模板搭设允许偏差及预警值要求
项目 3m
在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。终凝后的监测频率为每天一次，连续观察3天。监测任务由袁俊、蒋高明两人完成。 5.10.5.5监测说明
1、班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查； 2、模板工程日常检查重点部位：
a：杆件的设置和连接，连墙件、横杆、立杆、横竖剪刀撑、扫地杆等构件是否符合要求；
b：连墙件是否松动；
c：架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； d：施工过程中是否有超载现象； e：安全防护措施是否符合规范要求； f：支架与杆件是否有变形现象；
15