对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。 对绞电缆芯线终端应符合下列要求：
终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm。
剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。
对绞线在与信息插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合下图规定。
T568A T568B
对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。 对绞电缆与接线模块(1DC、RJ45)卡接时，应按设计和厂规定进行操作。
屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于10mm。
光缆芯线终端应符合下列要求：
采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。 连接盒面板应有标志。
跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。 光纤接续损耗值，应符合下表规定：
光纤接续损耗(dB) 光纤类别 多模 平均值 最大值 平均值 单模 最大值 熔接 机械接续 各类跳线的连接
0.15 0.15 0.30 0.30 0.15 0.20 0.30 0.30 各类跳线线缆和接插件间接触良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。
各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。 表1 设备安装检查表 阶段 验收项目 验收内容 标准依据 （1）规格、程式、外观； （2）安装垂直、水平度； 1．设备机架 （3）标志完整齐全； （4）螺丝紧固情况； 一、设备安装 （5）接地措施； 1．设备安装分布表 2．厂家安装说明 （1）规格、位置、质量； 2．信息插座 （2）安装符合工艺要求； （3）标志完整齐全； （4）螺丝紧固情况； （1）安装位置正确； （2）安装符合工艺要求； （3）接地； 1．楼层平面图 1．设备安装分布表 2．厂家安装说明 1．电缆桥架及槽道安装 二、垂直主干电、光缆布放 2．线缆布放 （1）线缆规格、路由、位置； （2）符合布放线缆工艺要求； （1）线槽的规格； 三、水平线缆布放 （2）吊杆的间距及防锈处 理； （3）线槽的接地； （4）线缆的绑扎； 1．信息插座 四、线缆端接 2．配线模块 3．光纤接头 2．各类跳线 符合工艺要求 符合工艺要求 符合工艺要求 符合工艺要求 厂家安装说明 厂家安装说明 厂家安装说明 厂家安装说明 1．楼层平面图 主干UTP链路的长度超过90米，或跳线的长度超过6米，系统只能符合布线系统延伸保证。
所有UTP都将进行连续性测试。
由于大部分的问题都产生在电缆的末端或端接位置，所以所有的发送端UTP链路都百分百测试以上所标识的参数（近、远端串扰应进行双端测试）。
任何一条链路的电缆的长度都不应超过标准所规定的水平电缆及主干电缆长度要求。 如果设备线不包括在测试链路内，其链路包括跳线的参数应比标准的参数有四个百分点的提高。
如果设备线和跳线都不包括在测试链路内，参数应比标准的参数表有九个百分点的提高。 如果设备线不包括在测试链路内，链路的表现都必须符合标准的参数表的要求，不论其链路是跳接或对接。
所提供的测试报告必须按基本链路方式进行测试。 2.光纤测试
所有的测试都由市场上最先进的光纤测试仪（如采用Fluke和MICROTEST公司的光缆测试仪）进行，光纤测试包括了功率仪及光源来测试衰减，及OTDR来测试光缆长度。
所有测试过的端口都会提供一份报告及一份软拷贝，以用管理之用。
所有端接的指引及要求，测试配置及程序及注意事项，都一一严格遵守，保证测试结果无误。
用于端接硬件和端口的光纤适配器都与布线系统兼容。
测试62.5/125多模光纤信道的所有设备及配置要求，都完全符合TIA/EIA-568-A的Annex H或IS 11801第6条的要求。
所有水平及主干信道都要百分百测试其极性和衰减，并根据TIA/EIA-568-A的Annex H
或11801 第6条的850mm 及1300mm的要求，并最少要测试一个方向而所有水平及主干需要100%使用OTDR测试长度。
所有水平及主干光缆的总长度都不可超过标准所规定的长度限制。
三、 金属壁板隔墙工程
3.1施工前需达到的基本要求
a 土建结构工程施工基本结束，净化装修工程作业场地没有较大振动和噪音的其他分项工程施工作业。
b 室内墙面抹灰工程结束，混凝土地面工程施工结束，外墙门窗工程结束，净化装修工程作业场所要求能够进行初步的人流，物流控制。
c 吊顶内部其它分项工程基本结束，并且完成各项检测、试验等工作，要求吊顶内未完工的施工不对吊顶产生较大作用的荷载。
d 净化间内部体积、质量较大的工艺设备就位安装完成。
e 施工作业面要求有足够的空间范围进行净化装修材料搬运，施工脚手架移动；施工用电安全供给。 3.2彩钢板装修工艺
（1）
门窗安装
室内清扫
安装 R 圆角 （2）
檫板 清洗 施工要点
打 胶 初验 整改 清理 竣工 验收 安装吊杆 安装吊梁 顶板安装 放线 固定龙骨 壁板安装 洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完，然后对室内地墙、空间进行一
a施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按二次设计
b对土建地面、墙面不平整度不应大于0.1%，墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%
c吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。
d需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘密实牢固。
e围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在0℃以上进行。
f平开门的缝隙密封：在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时，可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上。一般情况下，为了使密闭条尽量避免手摸、脚踩或击碰，可受人行与运输的影响，多将长宽仅几毫米的小断面成型弹性密闭条，敷设在门樘的隐蔽凹槽部位,再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇
g管道穿行：管通穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此金属壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内填充密封胶或像胶海绵，再用密封胶处理。
h所有风口、管道的穿越洞口均应尽可能在二次排版设计时在图上表示出来，由壁板厂家在工厂预埋加强筋。由于在开洞口设置加强筋增加彩钢板的强度，而且夹芯材料不会泄漏出来，有利于洁净的要求。
i不能预埋的需在现场现开洞的部分，开洞后应在洞口加设加强筋，然后将夹芯材料清理干净，使符合洁净安装的要求。