块）及临时用电箱、施工设备等的准备工作。
施工前加油站要检查消防器材是否合格有效，并按规定摆放到位。在工艺管道预制场内、人孔井边及油罐周围和其他可能发生动火及临时用电区域放置灭火器，派专人统一看护、管理，并做好书面记录。
全面做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。施工方在入场前要熟悉图纸等技术资料。
施工单位应持动火作业票、用电许可证入场，并与甲方签订施工以及安全工作的相关文表。施工人员确认施工区域和消防通道，电工、焊工需持有效证件上岗。罐区作业人员须配带好安全帽等防护用品，严禁穿化纤服装进站，上岗人员不准携带火柴、打火机、香烟、手机等物品。
施工现场悬挂各种安全警示标识，落实安全员进行监护，施工现场严防金属铁器撞击和严禁违规动火动电。
设置符合国家用电标准的临时用电箱及相关设备，配备专业防爆工具，专用铜合金扳手用于保障管线的拆卸和安装。
查阅相关图纸会同站长采用专业仪器确认地下管线及电缆和通信线路的埋设位置，以防施工中造成原有线路不必要的损失。施工中遇到问题时及时反馈项目组。
检查施工工作面，并利用可燃性气体测爆仪，对可能产生油气积聚的部位(含：人孔井内、加油机底部、隔油池、水封井、集水井、泵岛周边窨井、透气口及卸油口)、施工操作区域进行可燃性气体检测，油气浓度在爆炸下限的40%以下，经现场安全监护人、项目管理员确认时方可动火。
断开站内配电箱中所有加油机电源线，断开灌区地面上的静电接地端子，拆断汽油加油机并封堵加油机座中的上油管线，拆卸油罐操作井内所有管线法兰并安装盲板以确保密封。
与业主签订施工安全协议，组织员工进场前的HSE教育后，方可办理现
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场出入证，需持证上岗作业的人员，必须经相应的培训合格并取得相应的资格证后方可上岗。并办理甲方的相关作业票据。
配备符合HSE管理要求的施工设备、设施，施工机具应定点摆放，并满足HSE的要求。
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第四章 施工方案
4.1、进场准备工作
时间： 2天，工作时间为早7:00-晚18:00。
人员：现场负责人1名；围挡搭设和三级配电箱架设需要施工人员4名。
设备：电钻、电笔、锤子、螺丝刀、扳手。 4.2、设备拆除施工 4.2.1准备工作
时间：4天，工作时间为早7:00-晚18:00。
人员：现场负责人1名；拆除原有管道及设备的施工人员5名。 设备：切割机、防爆扳手、安全绳、石棉被、灭火器、运料小车、电锤、挖掘机。 4.2.2施工流程
（1）防爆测试仪测试拆装区域油气浓度，特别是加油机、油罐操作井。测试结果经现场安全监护人确认。
（2）由专业人员断开加油机内的IC卡、管控机、税控等设备的线缆，并保证数据完整，同时施工小组应进行复核，无安全隐患后，加油机及装饰立柱用塑料薄膜覆盖后用模板进行围护，避免管沟开挖过程中碎石溅射而损坏加油机及装饰立柱。
（3）确认输油管线用水注满，液面应达到油罐人孔颈部，避免存在油气空间，以确保安全施工。
（4）断开油罐及加油机相连管道，并逐根进行放油，用自来水冲洗后注满水，两端用法兰盲板封闭保护。
（5）拆除旧的砖砌消防四件套。 4.2.3安全隐患点
需要拆除油罐相连接的管道，因周围可能存在的油气，在管线拆卸过程中
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容易产生火花或者静电。存在爆炸事故的风险。 4.3地坪管沟施工 4.3.1准备工作：
时间： 3天，工作时间为早7:00-晚18:00。 人员：现场负责人1名;开挖管沟的施工人员3名 设备：切割机、履带液压镐头机、小型铲车、斗车。
施工前步骤：办理作业票--地下管线的确认--放线标注--复测，然后 才开始下一步骤的施工作业。 4.3.2施工流程
（1）地坪切割：现场确认原有工艺管线及电气、信号线路大致走向，并在地坪上划线标识，切割前进行可燃气体检测。砼地坪管沟采用“先切割（带水）、后开挖”的操作模式，即先用Ф400砼地坪切割机，在拟开挖管沟两侧各割出一条350mm～500mm分仓缝（带水作业），以免破土机开挖过程中影响周边砼地坪；切割机采用带水切割作业，防止产生火星。 （2）地坪破碎开挖：砼地坪管沟主要选用60型橡胶履带液压镐头机破碎砼地坪，这样既保护原有砼地面不被破坏，又不会在行走过程中产生火花，破土机在使用过程中安排专人对搞头及履带进行浇水，防止产生火星和尘土。
（3）进行人工开挖清理，管沟横向地坪钢筋，用液压剪剪断，钢筋予以保留；对于油罐人孔井池壁及加油泵岛等重要部位及可能横跨其他管线的部位，则采用风镐人工破碎开挖。同时安排专人进行浇水，作业前必须进行油气浓度检测，油气浓度在爆炸下限的40%以下时方可作业。破土作业期间，应随时检测。
（4）管沟基层找坡：工艺及电气管沟开挖清理完毕，对于油气回收管道沟底，用垫夯夯实。沟底其它部位铺垫50mm厚碎石，再浇捣100mm厚C20砼找坡，统一坡向油罐人孔井（坡度应大于或等于1%），并用水平仪进
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行检测控制，位置固定后、每隔5米、用砼筑管墩（200*200），对管线进行固定。待工艺及电气管道安装完成，再铺垫黄砂进行保护。沟槽的深度在0.7米以下，管线距离不少于0.1米。距管沟壁不少于0.2米。 4.3.3安全隐患点
（1）切割地面过程，地面切割机产生的火花，加油区加油时产生的油气可能造成火灾或者爆炸事故。
（2) 风镐开挖管沟过程产生振动和火花，加油区加油时产生的油气可能造成火灾或者爆炸事故。
（3）由于大部分加油站没有管道沟，开沟时存在破坏原有的管道的风险，故开挖时，需金属探测仪探测，分层开挖，如探测地下管线密度过大，可与甲方联系，绕过管线复杂地段。 4.4、管线铺设与焊接 4.4.1施工准备
时间：4天,工作时间为早7:00-晚18:00。
人员安排：现场负责人1名;焊接安装人员2名，搬运人员3名。 设备：电焊机、切割机、空压机、防爆扳手、安全绳、石棉被、水桶、 运料小车。 4.4.2施工流程 4.4.2.1管道焊接：
（1）施焊前，根据图纸尺寸现场放样，测出实际尺寸。根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书，焊接按指定的焊接作业指导书施焊，焊工在合格的焊接项目内从事管道的焊接。
（2）焊材具有产品质量证明书，焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹，焊条在使用前清除其表面的油污、锈蚀等。焊条按说明书的要求进行烘烤，在使用过程中焊条保温筒保持干燥。
（3）管道的施焊前施工方应按现场放置1具35KG灭火器、每个动火
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