热力发电厂课程设计说明书(5)

2018-11-27 09:45

nn(6)全厂(单元)热耗Qcp、热耗率qcp、净热效率?cp、全厂(单元)毛效率?cp、净效率?cp

Qcp?Qb?b?2413.36?2623.22 GJ/h 0.92全厂(单元)毛效率: ?cp??e?p?b?0.45333?0.9871?0.92?0.4116

36003600?8746.4 kJ/(kW?h) 0.4116qcp??cp?n?cp??cp(1??)?0.4116?(1?0.07)?0.3828

ss(7)全厂煤耗Bcp、全厂发电标煤耗率bs,全厂供电标煤耗率bn

2623.22?106 全厂标准煤耗量:B?s??89.62?103 kg标煤/h

q29270scpQcp(注:取中国标准煤发热量qs?29270kJ/kg)

2623.22?106 全厂原煤耗量:Bcp???167.51?103 kg/h

q115660(注:取燃煤低位发热量q1?15660kJ/kg)

Qcp全厂发电标煤耗率:bs?36000.123??298.8g标煤/(kw.h)

?cp?292700.4116n 净供电煤耗率:bcp?0.123n?cp?0.123?0.321.3 g标煤/(kW?h)

0.38283.2.5 110%工况经济指标

机组的最大工况即110%工况,此时机组的进汽压力和温度都不变,只是进气量有所增加;因此汽轮机每级后蒸汽参数也不变,抽气参数也与额定工况相同。

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(1)功率平衡式求汽耗D0?:

3?3600P3600?330?10eD0????956694.7 kg/h

??ijHij?m?g1261.89?0.994?0.99汽耗率:

D0?956694.7???2.9Kg/(KW.h) d0?。

330000?Pe以D0???956694.7kg/h为基准,计算各项汽水流量如下表5所示:

表5: 各项汽水流量

项目 第一级抽汽D1??0.0302D0? 第二级抽汽D2??0.0825D0? 第三级抽汽D3??0.0421D0? H4汽耗 Dr4??0.0236D0? DT小汽轮机汽耗Dt??0.0464D0? kg/h 28892.2 78927.3 40276.9 22578.0 44390.6 33293.0 32240.6 项目 第七级抽汽 D7??0.028D0? 第八级抽汽 D8??0.0362D0? 凝汽量 Dc??0.6181D0? 锅炉蒸发量 Db??D0? 给水流量 Dfw??1.005D0? 再热蒸汽流量Drh??0.8773D0? 补充水量 Dmm??0.015D0? kg/h 26787.5 34632.35 591333 956694.7 961478.2 839308.3 14350.4 第五级抽汽 D5??0.0348D0? 第六级抽汽 D6??0.0337D0? (2) 汽轮机组热耗Q0?、汽轮机比热耗q0?,汽轮机绝对内效率?i?

mm Q0??D0?(h0?hfw)?Drh?qrh?Dmm?(hfw?hw)

=956694.7*(3402.9-1096.15)

+839308.3*(3538.29-3029.5)-14350.4*(1096.15-167.44) =2620.6GJ/h

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q0??h0?hfw??rhqrh??mm(hfw?hmm)

=3402.9-1096.15+0.8773*(3538.29-3029.5)-0.015*(1096.15-167.44)=2739.2KJ/Kg

?i?wi1261.89??0.46067 q02739.2(3)汽动给水泵功率:

Dfw?Vfw(Pfp?Pd)3600??fPPDTe(fp)???961478.2?1.1?(21.2?0.89)?7019.8kw

3600?0.85(4)汽轮机产电功率Q0e?、热耗率qe?、热效率?ee?、汽轮发电机组绝对电效率?e?

e?Q0?Q0??2620.6GJ/h

62620.6?10q????7775.8kJ/(kW?h) 3DTPe??Pe(fp)?330?10?7019.8ee?Q0?ee??36003600??0.46297 e?7775.8q?3600?330?1033600Pe?e????0.45333 62620.6?10?Q0(5)锅炉热负荷Qb?

Qb??Db?hb?Dfw?hfw?Drh?qrh(b)

=956694.7*3411.17-961478.2*1096.15+839308.3*(3548.9-3018.5) =2654.7GJ/h

(6)全厂(单元)热耗Qcp?

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Qb?2654.7?Qcp???2885.5 GJ/h ?b0.92s?(7)全厂煤耗Bcp

全厂标准煤耗量:B??scpQcp?qs2885.5?106??98.58?103 kg标煤/h

29270(注:取中国标准煤发热量qs?29270kJ/kg)

62885.5?10??184.26?103 kg/h 全厂原煤耗量:Bcp??q115660Qcp?(注:取燃煤低位发热量q1?15660kJ/kg)

4. 管道计算

4.1 管道类别和材料

发电厂高压管道均采用无缝钢管,低压管道采用直缝管道。 4.1.1 主蒸汽管道设计压力及温度

o锅炉过热器出口额定工作压力pb=16.67MPa,过热器温度tb?543℃。所以,为

保留一定裕度,设计压力p1?pb?1.05?17.5 MPa,设计温度t1?tb?555℃。 4.1.2 主蒸汽管道材料及应力计算

根据管道的设计压力及设计温度可以确定,主蒸汽管道采用12Cr1MoV号钢。 查询资料可得,主蒸汽管道材料的各项应力是:

20σb?470.736 MPa , σ555? 254.982MPa , σ555D? 104.445MPa s所以,按照第三强度理论可知道,

20σbσ555σ555s钢材的许用应力[,,D}=69.63 MPa σ]?min{

31.51.5t4.1.3 其他管道材料和应力计算

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根据各管道的设计压力及设计温度选取各管道材料如下表6所示:

表6: 各管道材料选择及相应强度

材料强度(Mpa) 管道 管道材料 管道种类 抗拉强度 屈服强度 持久强度 许用应力 主蒸汽管 12Cr1MoV 无逢钢管YB529-70 470.736 254.982 254.982 254.982 225.561 225.561 215.754 215.754 215.754 215.754 215.754 225.561 225.561 225.561 104.445 100.035 104.445 164.022 223.658 141.074 152.4 94.883 156.961 177.997 173.583 193.562 213.257 69.63 66.69 69.63 109.348 124.222 94.0493 101.6 63.2553 104.641 118.665 115.722 124.222 124.222 再热蒸汽管 12Cr1MoV 无逢钢管YB529-70 470.736 旁路蒸汽管 12Cr1MoV 无逢钢管YB529-70 470.736 主给水管 凝结水管 抽汽管1 抽汽管2 抽汽管3 抽汽管4 抽汽管5 抽汽管6 抽汽管7 抽汽管8 Q235-A 无逢钢管YB231-70 372.666 Q235-A.F 电焊钢管YB234-63 372.666 20钢 20钢 20钢 20钢 20钢 Q235-A 无逢钢管YB529-70 402.087 无逢钢管YB529-71 402.087 无逢钢管YB529-72 402.087 无逢钢管YB529-73 402.087 无逢钢管YB529-74 402.087 无逢钢管YB231-70 372.666 Q235-A.F 电焊钢管YB234-63 372.666 Q235-A.F 电焊钢管YB234-63 372.666

4.2管道规范

为了实现管道制造和使用上的标准化,国家对管道及其附件制订了规范—公称直径,作为管道计算直径等级。公称直径只是名义上的计算内径。在进行管道设计、制造及管道连接时都采用公称直径作为管道的基本尺寸。 4.2.1公称直径

例如:由于主蒸汽采用双管-单管-双管系统,所以G=Go=869.7t/h

对于单相流体的管道,初选主蒸汽的流速为w=50m/s,根据连续方程式其内径Di:

Di?594.7Gv869.7? 0.0206?594.7?355.98mm w50在按照工程设计规定的管子公称直径系列选取Di=350mm; 所以管内蒸汽流速为w?4Gv4?869.7?0.0206??51.7m/s 22?Di3.14?0.35式中G——介质的质量流量,t/h;

v——介质的比容,m/kg;

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