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1．6．4 内部参数已经设定（不需要修改）
以上未列出的其他与液位计、罐和用户有关的参数是与工厂的校验有关，只用作服务目的。
1．6．5 功能板的参数和可选的功能
可选的功能，例如硬报警输出、密度测量、通过TPU板测量单点温度、平均温度测量（使用MPU、HPU、OPU和862 MIT/MIR温度选择器）、模拟量输出（使用MPU）和HIMS测量（通过HPU或OPU）都它们单独的参数设定。具体的描述参见各功能板的手册和指南。
1．7 检查和调试的过程
1．7．1 液位校验
1．7．1．1 液位校验可以在罐顶参考点安装有浮子停止部件的罐上进行（例如Enraf的标定接头）
执行的命令和指令 描述
W2=ENRAF2 <回车> 进入2级保护，密码为ENRAF2 TT=+xxx.xxxx <回车> 输入相对于罐零点的估计值 EX <回车> 返回到操作模式
通过人工检尺，测量实际的液位。在调试表格中将人工检尺值记录在RL中。 W2=ENRAF2 <回车> 进入2级保护，密码为ENRAF2 RL= <回车> 输入人工检尺值
AR <回车> 854 ATG接受参考液位 EX <回车> 返回到操作模式
CA <回车> 提起浮子，直到浮子在罐顶参考点上停住。等到浮子
被放松。
W2=ENRAF2 <回车> 进入2级保护，密码为ENRAF2
从新设定罐顶位臵
CQ <回车> 读取浮子最后停住的位臵，并记录在调试表格中。 TT=+xxx.xxxx <回车> 将CQ的值输入到TT中。
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EX <回车> 返回到操作模式。
如果先前设定的TT值与新的TT值间的误差超过1mm，建议重复步骤：W2，RL，AR，EX。
1．7．1．2 在无罐顶参考位臵停止点的情况下校验液位
命令和指令 描述
W2=ENRAF2 <回车> 进入2级保护，密码为ENRAF2 TT=+xxx.xxxx <回车> 输入相对于罐零点的估计值 EX <回车> 返回到操作模式。
人工检尺测得产品液位。在调试表格中将人工检尺值记录在RL中。这时的液位必须是静止的。
W2=ENRAF2 <回车> 进入2级保护，密码为ENRAF2 RL=+xxx.xxxx <回车> 输入人工检尺值
AR <回车> 854 ATG接受参考液位 EX <回车> 返回到操作模式
1．7．1．3 用球阀的上表面来标定液位
使用球阀的上表面作为基准点。
如果无法直接人工检尺，854可以利用球阀的上表面作为基准点来标定液位计。 命令和指令 描述 W2=ENRAF2 进入2级保护，密码为ENRAF2 TT=+xxx.xxxx 输入相对于罐零点的估计值 EX 返回到操作模式。 CA 提起浮子，直到浮子在罐顶参考点上停住。（该位臵
应在球阀之上）
- 关闭球阀 UN 放下浮子，直到浮子到达球阀上表面上停住。 - 计算浮子在测量产品液位时浸没到产品中的深度
（90mm的浮子约为3mm；45mm的浮子约为12mm）
W2=ENRAF2 进入2级保护。 RL=+xxx.xxxx 输入相对于罐零位的球阀表面的高度值加上浮子在
产品中浸没的深度。
AR 854 ATG接受参考液位 EX 退出保护。改变的值被存入NOVRAM中。 CA 浮子将被提起到球阀上方。 - 打开球阀。 UN 放下浮子，直到浮子到达液面。
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1．7．2 测量浮子重量
补偿的零参考位臵是罐顶的TT位臵。当正确执行了液位的标定时，854 ATG将自动补偿未卷起的钢丝重量。
可以在液位标定结束或实验室中测量浮子的重量。
命令和指令 描述 LT 提起浮子。 FR 在空中停住浮子。 MF 测量力传感器的频率。直到FR重新出现。 WQ 显示浮子的重量。它应该是浮子原始的重量DW（通
常是223g，偏差+/-3g）。其他重量只在密度测量时使 用。
UN 放下浮子，直到浮子到达液面。 密度测量需要更精确的标定。具体请参见“密度测量操作指南”。
1．7．3 平衡测试
命令和指令 BT
描述
开始平衡测试。854 ATG将在磁鼓转一周的情况下测 量浮子的平均重量。这个过程大约需要5分钟。
BU 从内存中读取测得的最重的重量。 BV 从内存中读取测得的最轻的重量。
当BU和BV的差值大于3g时，可以检查磁鼓运动是否灵活，磁偶合是否良好。
1．7．4 重复性测试
重复性可以在任何时候通过输入测试命令来进行。在实验室内可以用一个桶内装上水进行。首先记录原先的液位。
命令和指令 描述 TG 这个指令可以通过上位机、PET或直接在854 ATG
的面板上使用测试磁铁进行。
这条指令发出后，液位计将浮子提起几秒钟，检查基准编码器的位臵，然后放下浮子。当液位的单位再次出现在面板上时，这时液位的指示和先前的值误差应在0.1mm以内。
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1．8 计算设定值（例如水位或其他界面的测量）
定义： 符号 描述 F 钢丝上的张力[g] V1 液面1的浮子体积 V2 液面2的浮子体积 R1 液体1的密度 R2 液体2的密度 A 浮子截面积 G 浮子在空气中的重量 F = G - （V1 x R1 + V2 x R2）[g] 例子：
原柱型的浮子：5cm x 5cm
油 / 水 界面：0.9g/cm3 ./. 1g/cm3 浮子重量：223g
V1=V2=π x 2.5 x 2.5 = 49.06 cm3
F = 223 – 49.06 x 0.9 – 49.06 x 1 = 129.78g
指令和命令 S2或S3 - - - - DA DW 2．1 维护和故障诊断
在进行日常维护时可进行以下的测试：
重复性测试
如果重复性超过1mm，就需要更换轴承。
平衡测试
磁鼓的平衡测试应在3g以内。如果超过就需要检查磁鼓上是否有污垢。如果还是超过3g，就需要更换轴承。
测量浮子重量
如果浮子重量超过DW的值3g以上时，就需要清洁浮子，或重新用砝码标定。
更换马达和力传感器后，都需要重新标定。
这些都可以通过847 PET来进行。如果允许打开端盖，可按下一节的过程检查。
当安装了一个新的马达后，基准编码器必须重新同步。
软件的升级参见相关章节。
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故障诊断见后几节。
建议首先阅读有关调试的章节。
2．2 仪表端盖
打开仪表
端盖的防水等级是IP65。伺服液位计的电子室和鼓室的端盖上都有O型圈和垫圈。端子室的端盖上只有垫圈。
使用金属的杠杆来开盖。
检查O型圈和垫圈的防水和防污。
2．3 鼓室
2．3．1 细节描述
示意图中可以看到鼓室详细情况。
磁鼓的轴固定在磁环帽上。两个碳PTFE的轴承支撑磁鼓的轴。当重复性有问题时就需要更换轴承。
2．3．2 取下磁鼓
取下磁鼓不需要任何工具。保持磁鼓、磁铁和磁环帽的清洁。
取下磁鼓可按以下步骤进行： 命令和指令 描述 CA 提起浮子。 ? 如果需要就关闭球阀，打开卸压阀。 UN 当浮子到达罐顶TT位臵后，输入UN命令放下浮子。 FR 浮子下降一点后立刻用FR停住浮子。 ? 关闭电源 ? 打开鼓室的端盖 ? 从测量钢丝上取下浮子。挂上一个比较小的重物保证钢丝在磁鼓的槽中。不
要损坏测量钢丝。 ? 向外拉出磁鼓，用橡皮带将钢丝固定在磁鼓上。 ? 注意不要使钢丝扭曲，小心保管磁鼓。