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2．3．3 更换轴承
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打开鼓室的端盖 取下磁鼓轴轴套 更换轴承 安装轴套
安装磁鼓和浮子 关闭端盖
2．4 电子元件部分
2．4．1 细节描述
854 ATG的电子部分不需要特殊的维护。 除非要进行软件升级或功能扩展。
控制部分的硬件在电子部分室中被连接在一起。电子部分主要由以下各部分构成： A 底板
B 步进马达包括码盘 C 力传感器
D印刷电路板 GPS（电源板）
E印刷电路板 SPU（伺服处理单元） F印刷电路板 XPU（通讯处理单元）
G印刷电路板（可选的功能板：TPU、MPU、HPU、OPU等）
2．4．2 拆除电子单元部分
拆除的具体过程如下： ? 关闭电源打开电子部分室的端盖 ? 取下电子板的固定螺丝，将XPU板上的锁扣拨到右边 ? 取下XPU板和SPU-II板 ? 拆除功能板上的非本安的接线，将功能板暂时放在底板上。（不要拆除蓝色
的接地线） ? 取下GPS板 ? 拆下印刷电路板的固定杆 ? 注意马达锁应处于锁定状态 ? 从底板上拆下到马达去的蓝色线 ? 断开力传感器的线 ? 拆下固定力传感器的两颗内六角螺丝，同时用手轻轻托住力传感器，放松力
传感器的钢丝。 ? 从底板上断开红外接口
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从主轴上取下固定环 ? 小心地从轴上取下马达和销子 如果要更换底板，按以下步骤进行： ? 从底板上拆下电源线和通讯线 ? 剪断电线的固定卡 ? 拆下固定底板的四颗内六角螺丝，然后拆下底板 安装时按相反的步骤进行。
修理854的印刷电路板。
不允许在现场修理电路板。
可以更换的部件只有EPROMs和NOVRAM用于软件的升级。
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2．5 检查当前的软件版本和更换EPROMs、NOVRAMs
当前的软件版本可以用SV指令来读取。比较XPU、SPU、和功能板的版本和液位计的初始设臵表格中是否一致。
这张表格中保存着液位计和罐数据。在更换EPROM和NOVRAM前必须填写此表格。
不同电路板上的EPROM中的软件是否与新的软件版本兼容。
仔细阅读新的EPROM和NOVROM的说明书。
2．6 标定854 ATG液位计的力传感器
在安装了一个新的力传感器和马达后需要重新标定力传感器。力传感器的频率必须由25g、75g、150g和225g的砝码来标定。
检查854 ATG的安装是否牢固和水平。
按照以下的步骤来标定。以下步骤必须全部完成，不可以中途终止。
力传感器的标定步骤 命令和指令 描述 W2=ENRAF2 首先进入密码保护2。 LT 提起浮子，直到能看到浮子 FR 用FR停住浮子，如果设臵了正确的MH值，在执行
LT后，浮子会自动停在此位臵。
TRAINING Page 13 Servo Gauge , Commissioning
WT=DDD
关闭钢丝张力保护。否则挂25g砝码时将不能标定。 取下浮子，挂上25g的砝码。
BT 开始平衡测试。 854 ATG将测量磁鼓转动一周下平均的25g的频率。
这过程大概需要5分钟。
BF 当平衡测试结束时，读取频率值。
这时不要将此值输入液位计。在所有的标定结束后，一起输入到液位计中。
重复标定步骤使用其他3个砝码，F1（25+75g）、F2（25+150g）、F3（25+225g）。
将标定得到的频率输入液位计中： W2=ENRAF2 进入密码保护模式2 F0=+.xxxxxxxxE+xx 输入频率0 F1=+.xxxxxxxxE+xx 输入频率1 F2=+.xxxxxxxxE+xx 输入频率2 F3=+.xxxxxxxxE+xx 输入频率3 WT=EDE 重新设臵张力保护 EX 重新初始化液位计
2．7 同步基准编码器
安装新的马达后，软件内部基准编码器位臵必须与基准编码器的位臵同步。错误代码为ES553/ES555。按以下的步骤进行。
命令和指令 描述 W2=ENRAF2 首先进入密码保护2。 密码为ENRAF2 SM 进入维护模式，除了以下步骤外，不要输入任何命令。 FP 854 ATG寻找基准位臵，大约需要20秒。 SO 重新进入操作模式。 EX 返回操作模式。
2．8 测试显示
可以通过测试磁铁发送测试命令，测试显示面板。面板上所有的点都会进行测试。
2．9 故障诊断
当液位计工作有问题时，可以查阅错误代码，使用以下的命令： EP 指示XPU板的错误，显示仪表内部软件和通讯方面
的错误。
EP000表示没有错误。
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ES
指示SPU板的错误代码，显示的是马达和浮子移动 方面的问题。ES0000表示没有错误。
功能板的错误请查阅相关的说明书，例如： ET 指示错误代码，通过TPU板测量温度的故障。
以下为较常用的错误代码。完整的错误代码请参见说明书。
ES = 556 无法标定
ES = 605 钢丝上无张力
ES = 606 马达/基准编码器同步错 ES = 611 钢丝上张力过大 ? 检查马达的限位值。（RL 可以按以下步骤进行： 命令和指令 描述 W2=ENRAF2 首先进入密码保护2。 SM 进入维护模式。 GD 下降大约20到30cm。 FR 停住浮子。 SO 退出维护模式。 EX 退出密码保护模式。 如果浮子活动自由，而显示重量过大，必须重新标定力传感器。如果浮子重量超过范围，可能是液位计水平度超过2°引起。 可执行以下的操作： 1. 提高液位计安装法兰的饿稳定性。 2. 标定力传感器，参见上几节。 3. 检查浮子重量。 ES = 407 力传感器故障 马达没有解锁。力传感器与马达相连的钢丝可能断了。如果不是这样就必须更换力传感器。新的力传感器必须标定。 ES = 605 钢丝上没有张力 马达没有解锁，测量钢丝可能断了，浮子已经丢失。 TRAINING Page 15 Servo Gauge , Commissioning ES = 606 耦合同步错 磁鼓位臵和内部计数位臵不匹配。检查：WT = ED 或 EDE EP = 014 XPU错误 同时其他一些指令可能无效。可能是由于断电前一些指令的数据没有存入Novram中。可能是由于在通电的情况下拔下了XPU板。 可执行以下步骤： 命令和指令 描述 W2=ENRAF2 首先进入密码保护2。 03 = @ EX 退出保护模式2，重新初始化液位计。 检查所有的指令，一些数据可能中断。错误代码参阅说明书。 3 错误代码和指令 3．1 介绍 854 ATG是一种有自诊断功能的仪表。自动诊断错误并储存错误信息，同时在显示面板的状态栏中显示或通过847 PET读取。 3．2 系统重新启动后 当液位计重新启动初始化时检测到错误，启动的过程会停止并显以下错误，格式如下： 854 Version A3.0 854 Version A3.0 XPU error NNN ii XPU error 061 AH 与错误有关的指令或错误 XPU 错误代码 注意： XPU 的错误通常在XPU板初始化，装入设臵参数时产生。 3．3 错误代码 854 ATG始终检测错误，可以随时通过847 PET从854 ATG的内存中读取。 例如用847 PET输入命令ES，PET的显示面板将显示ES后跟4位SPU的错误代码。