玫而美时装科研生产基地 通风空调施工组织设计
5.3.1风管施工主要程序
5.3.1.1施工准备
① 人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖通施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。
② 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。
③ 按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。
④ 风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。 5.3.1.2材料准备
① 本工程送排风、空调风及消防排烟风管均采用镀锌钢板制作。通风、空调风风管大边长＞800时采用角钢法兰连接；≤800时采用共板法兰连接；防排烟风管采用角钢法兰连接。
② 所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
③ 制作风管及配件的钢板厚度应符合设计及规范要求（GB50243-2002）。 ④ 镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
⑤ 所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。
5.3.2风管及部件的制作
本工程风管连接可采用法兰连接，风管全部由工厂流水线加工，剪切由数控切割机完成。
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风管采用的板材厚度及连接方法按下表采用。
钢板厚度（mm） 风管直径或长矩形风管 边尺寸（mm） 圆形风管 通风、空调 L≤320 320-450 460-630 640-1000 1010-1250 1260-1500 1510-2000 2010-4000 1.2 1.2 1.5 法兰连接 0.5 0.6 0.75 0.75 1.0 1.2 0.5 0.6 0.6 0.75 1.0 1.0 消防排烟 0.75 0.75 0.75 1.0 1.0 1.2 法兰连接 法兰连接 法兰连接 法兰连接 法兰连接 法兰连接 3033 4034 5035 3033 楞 筋 2533 连接方式 风管法兰 风管加固 5.3.2.1风管的制作（法兰连接） ① 风管制作的主要工序：
展开下料 领料 咬口 制作 风管 折方 剪切 倒角 成型 方法兰下料 圆法兰卷圆 铆法兰 打眼 冲孔 划线下料 焊接喷漆 找平 找正 打孔 打眼 检验 编号 标识 翻边 成品 油漆
② 本工程风管的工程量大，同时现场条件不便于风管进行大规模的预制，为加大风管预制深度及保证风管制作的质量。风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。
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③ 本工程风管属于中低压系统，根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，园形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：
6-8BB单咬口风管咬口示意图 风管咬口宽度表（mm）
钢板厚度 0.6以下 0.6～0.75 1.0～1.2 平咬口宽B 6～8 8～10 10～12 B立咬口联合咬口角咬口宽B 6～7 7～8 9～10 ④ 风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。
⑤ 本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。 ⑥ 风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1.2m时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固，楞筋的形式见右图。
⑦ 法兰加工。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的楞筋加固示意图 允
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许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。
⑧ 矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于100mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。 ⑨ 圆形法兰加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔；
⑩ 在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。
11 风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边○
不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。
5.3.2.2组合法兰风管制作
本工程组合连接风管包括矩形风管及圆形风管两种，矩形风管的法兰及弹簧条的加工采用共板法兰成型机（TDC 1）和组合法兰机（TDC 2）进行加工。圆形风管的闭合采用单咬口连接，风管的卷圆采用薄板卷圆机卷圆，圆风管之间的连接采用立咬口连接。组合法兰连接形式如下图所示。风管制作要求同4.4.2第1）条。
5.3.2.3加工工艺流程： ① 直管段制作工艺流程： 数据输入控制 咬口成型 检验 法兰成型 TDC1 TDC2 现场核验 开卷 校平 压筋 倒角 剪板 折方 半成品入库 运输 安装组装 TDC1 TDC2 39 角型件成品 玫而美时装科研生产基地 通风空调施工组织设计
② 配件制作工艺流程 开卷 审图
③ 组合法兰风管标准管长：1158mm(TDC1)、1255mm（TDC2）； 加固筋：风管水平面、立面每隔305mm均设有楞筋。
④ 组合法兰风管及部件的组合安装工艺流程： 风管 部件 风管排列 风管四角打密封胶 40 法兰连接（垫料穿螺丝） 确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架 检验 运至现场 安装 验收 选样 尺寸输入 校平 滚筋 切割成型（单片） 密封成型 拼接 法兰成型 压边咬口 倒角 检验 安装就位找平找正