（3）测量放样，每隔5—10m安设一块方砖做控制点，以掌握高程及方向；每一工作面应至少定出一条横线和两条纵线，分别控制人行道板砖的纵、横缝和高程，纵横二条线必须垂直且每铺10米左右，应校正一次纵、横线的直角关系，保证铺砌的顺直度、平整度。 （4）铺砌
①铺砌人行道板砖前应对板砖进行挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的道板砖不得使用。
②铺砌道板砖所用的砂浆，其配合比严格按试验确定的砂浆控制，水泥、砂子必须拌和均匀，要求至少拌2遍，然后缓缓加水湿拌，有条件的可使用砂浆拌和机拌和。砂浆随用随拌，每班铺砌完后，做到“工完、料尽、场地清”。
③铺砌前用纵横线控制纵横及高程，排砖必须由熟练工铺砌，铺砌道板砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定。砂浆摊铺宽度应大于5—10cm，砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。质检员应对每工作面开始铺砌的50m2道板砖跟踪监控，合格后方可允许该劳务队继续铺砌。
④铺砌人行道板砖的过程中除挂线控制纵、横缝及高程外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度、相邻块错台，铺砌过程中，人行道平整度允许偏差按3mm、相邻块错台允许偏差按2毫米控制；相邻道板砖间隙按3—4mm控制，间隙均匀且不宜过大。 （5）每工作面铺砌5m左右，质检员应检查一次。检验合格的人行道，及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。经检验不合格的人行道必须返工重铺，返工前应分析不合格的原因、确定返工范围，制定经济、有效的处理方案。
（6）下班前对铺砌完的人行道必须检查，合格的人行道必须筛砂灌缝完毕，适量洒水养生、围挡防护3天，养生、防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。 （7）人行道经充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。 十、人造草皮施工 1、施工准备：
1.1投入人力与设备，投入人力20-30人。
1.2施工机具：充砂机、草坪梳理器、搅胶器、刮胶工具、草坪切割刀具、拼缝裁刀、
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拉缝器、弹线器、注沙和胶粒的器具、经纬仪、钢卷尺、推耙等专业工具若干。 1.3准备施工所需的电源、灯光和货品堆放场地等，保障施工环境和货物安全。 1.4材料进场后，需认真清点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。
1.5打开工报告，报建设单位，准备开工。 2、人工草坪铺设的施工步骤：
2.1水泥砼基础完成后，视天气情况进行养护，养护期满后清理施工现场，测划底线； 2.2根据施工图纸要求，将全部施工草坪卷严格按施工图纸依次沿场地长边一侧摆放，准备好胶和连接带；
2.3按图纸及施工工序要求使用各种专业工具、器具，铺设、切割、涂胶及粘结草坪； 2.4用专业充砂机均匀的将石英砂和橡胶粒分别注入草坪； 2.5用专业推耙梳理草苗，做最后的修理工作。 3、人造草铺装施工过程控制要点及注意事项：
3.1测量：是按照人造草加工订货的图纸进行现场测量，复查尺寸。如测量实际位置与订货图纸不符,应按现场场地中心为基准修正人工草坪铺装位置,保证草坪铺装的整体效果。
3.2定位：根据测量数据，定好各划线点位置，做好标记，保证下一道工序的正确进行。 3.3划线：依照定位的各点在基础表面划线，并根据定货图纸复查划线是否正确，如发现问题应立即纠正。
3.4上胶铺装：草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢，接缝处无缺陷，更不许有高低差，如发现采用软垫层局部找平。
3.5按工艺要求，用专业注沙机械均匀的将石英砂和橡胶粒分别注入草坪。
3.6修边：修边工序的任务是做好接缝边的修整，修边操作工来回检查接缝边，如发现新铺装的人工草坪接缝边有偏移、多边等现象，应进行裁剪并修整。 十一、排水沟施工
1、根据总排水出口确定排水沟的标高和坡度。
2、水沟的开挖工作，要严格按照设计进行操作。并注意回填土的准备。
3、砌墙同时预制沟盖板。开挖工作结束后，检查沟的标高，砌墙工作开始。砌墙时砖
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与砖之间要平整，挂线要使施工线拉直，并严格控制砖与砖之间灰浆的厚度，应均匀一致。
4、沟底应按照设计铺设或灌注水泥砂浆，严格按照施工线施工。水泥砂浆的拌和工作应使用拌和机，保持搅拌均匀，控制水、砂、水泥、碎石的比例。运输用人工推车，灌注均匀，人工找平。
5、预制沟盖板工作：后期进行的工作。按照设计制作预制模具，先绑扎合格的钢筋，然后灌注已搅拌的水泥砂浆，振荡填实，抹平，然后进行保养，注意在水泥砂浆没有保养好以前应保持湿润。
6、沟盖板的安装，安装前，对沟墙体顶用干燥、清洁的1:3水泥砂浆抹平，使其顶平上层符合结构要求。就位准确，板向接缝材料符合设计要求，保证沟盖板安放稳固。保证水平一致，并注意与跑道的接岔处，不能有脱离现象。不平的地方用水泥砂浆或砂找平。
第六部分 质量保证措施
一、质量目标
此次工程以“确保优良、力争样板”为目标，具体做好以下几项工作： 1、足球场天然草皮的各项指标保证达到投标书中的各项要求。塑胶面层严格按照GB/T14833-93标准。工程合格率达到100％，优良率达到90％以上。
2、按GB/T19002-1994质量；质量体系生产、服务的质量保证模式，建立健全质量保证模式，并严格执行。
3、严把工序质量关，责任到人，质量事故发生率为0％。 二、质量管理措施
1、严格执行施工组织设计编审制度，施工技术责任落实到人，严格执行图纸会审制度，落实施工技术交底制度，严格执行设计变更管理制度，严格执行施工技术档案管理制度。
2、原材料的质量控制。所有原材料必须严格地按质量标准订货、收购、运输、保管和供应。进场入库按标准验收、核实产品合格证。
3、施工阶段的质量控制。必须坚持按图施工，每道工序必须按照规范、规程进行施工和检验，发现质量问题及时补救，上道工序不合格不得进行下道工序施工。
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4、内部的质量控制。施工中的隐蔽工程需监理单位或上一级技术负责任人检查合格、签证、验收，并妥善保存各类试验资料，为日后整理竣工资料做好准备。
在施工过程中，把质量管理作为重点， 实行全面质量管理，自觉接受质检和监理部门的检查和监督，充分发挥质检人员的作用，严格按照规范要求进行自检，在各道工序中严格控制，做到质检员有职有权，如发现施工质量问题可责令停工和返工，把质量隐患消除在萌芽之中。 三、质量管理体系
建立由项目经理总体负责，项目总工程师指挥，专职质检员实施检查的管理系统。 （一）、质量控制体系 1、管理职责：
全体职工完全按ISO9001认真执行质量体系职责，达不到质量标准的原料不准进入车间，不准放过不符合标准的一切原材料。 2、质量体系：
全公司56个质量控制点，由终控室质检员向总经理以卡片及报告形式向总经理汇报。 3、合同评审：
每项施工合同，施工前工程部组织生产部销售部财务部后勤部等主要部门对合同进行评审：质量要求工期财务资金落实，场地工人后勤等一系列问题进行讨论，并拿出总结论性报告，经总经理批准后施行。 4、设计控制：
每个工地施工前，设计部门提供全套图纸两套，内容：平面图、结构图等，并负责检查施工是否按图纸施工等。 5、文件和资料的控制：
工地的一切详细资料，全部归工程部档案员保管，以便查阅。 6、采购：
按ISO9001规定采购员采购的原材料，必须先送小样，合格后方可采购货到公司先进预检仓库，检验合格后，并由质检部门发放合格证放入库。 7、生产过程控制：
生产过程是保证现场铺设质量的基础，我们根据该招标书提出的要求：现场采用三步法施工：达到一、表面无接缝，高度平整，为保证田径场无接缝，采用先进的施工工艺，大大提高了质量又缩短了工期。二、不起泡，我公司使用的原材料都是无溶剂材料，没
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有挥发物存在，所以不会有气泡。 8、检验和试验：
本公司除对生产过程严格检验的同时，质检部门到现场随机取样，每1000M2取样快一个，规格是200×200MM，一部分送检验部门，一部分自检，我公司具备全部检测仪器，有自检能力，所以也是质量合格证体系不可缺少的环节。 9、不合格品控制：
由于我公司是ISO9001认证单位，所以一切不合因素都消灭在未出厂前的环节处理中，不存在不合格问题。 10、纠正和预防措施：
每出现一次质量不合格点都要进行讨论，找出原因制定今后预防措施，同时采取原材料定厂供应，不乱采购原材料。 11、搬运、储存、包装、防护和交付：
认真按照ISO9001第13、16、19、22、31、45、62条规定的管理办法执行。 12、质量记录的控制：
每天、每个班组、每个批号均按专用记录本进行填写，并由质检部门统一管理，并经常列专题开会，研究出现的不规范、不清楚等问题，好的表扬，差的批评，开展“质量第一，记录是基础”的专题竞赛，每月记录装订成册，归质检部档案室管理。 13、内部质量审核：
每个季度按ISO9001规定，由质检部组织评定生产质量和工程质量，并组织参观，使各施工队互相学习，共同提高技术质量管理水平。 14、培训：
自培，班长每年两次，工人一次。部长每年六次，自培为主，外培为辅，使公司职员每年在管理水平上都有一个提高。
（二）安全管理措施
1、技术管理人员，现场施工人员要树立“安全第一、预防为主”的思想，加强施工队伍的安全教育。
2、设置安全生产管理班子，配备专职安全生产管理人员，对安全生产进行现场监督检查，发现安全事故隐患，应及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；对于违章指挥、违章操作的，应当立即制止。
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