图3-3 先低密度后高密度的两段重介质分选机流程
图3-4 先高密度后低密度的两段重介质分选机分选流程
（3）采用重介质分选机进行分级入选
有些情况下，如处理量较大且大块与小块的分选密度要求不同时，根据最大产率原则，需要进行分级洗选。如果需要出不同粒度规格的产品，也要采用分级洗选。
分级洗选虽然系统复杂，但可以提高综合洗选效率，如无烟煤的多品种分选可以采用这种工艺，分级粒度多为25(30)mm。图3-5为典型的块煤重介分级分选流程。
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图3-5 块煤重介质分级分选流程
第四节 重介质旋流器选煤工艺
近年来，由于旋流器分选技术不断成熟，旋流器规格不断完善，分选工艺不断简化，介质密度自动测控水平不断提高，以及操作管理难度不断降低，重介质旋流器选煤工艺在国内外得到广泛的推广和应用，并成为近一阶段我国选煤技术更新与发展的热点和方向之一，特别是简化的大型重介质旋流器分选工艺的研究与应用方兴未艾。由于旋流器的适应性强，采用旋流器分选的煤种越来越广泛。 1．重介质旋流器的主要类型
目前广泛使用的重介质旋流器有以下几种类型： （1）圆锥形两产品重介质旋流器 （2）圆筒形两产品重介质旋流器 （3）三产品重介质旋流器
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（4）煤泥重介质旋流器 2．重介质旋流器选煤工艺
重介质旋流器选煤工艺有两产品、三产品分选工艺。重介质旋流器分选工艺既可以单独使用，也可以与其他选煤方法组合使用，形成各种形式多样、灵活多变的工艺流程组合，以适应不同的工艺要求。 采用重介质旋流器分选的典型流程有：
(l)块煤重介质分选机分选+末煤重介质旋流器分选（图4-1）：该流程可用于无烟煤、炼焦煤和动力煤的分选。有时也称分级重介质分选。
(2)跳汰粗选+重介质旋流器再选（图4-2）：多用于高硫、难选煤的脱硫、降灰。
(3)三产品重介质旋流器分选（图4-3）
(4)大直径重介质旋流器分选+小直径煤泥重介质旋流器分选（图4-4）
图4-1 块煤重介质分选机+末煤重介质旋流器分选工艺
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图4-2跳汰、重介联合分选工艺
图4-3 三产品重介质旋流器分选工艺
图4-4 带煤泥重介的重介质旋流器分选工艺
（1） 两产品重介质旋流器分选工艺
根据入料煤给入旋流器的方式，两产品重介质旋流器可以分为有压给料和无压给料两种工艺类型。有压与否是针对旋流器的入料煤而
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言的。有压给料重介质旋流器的入料煤与分选介质预先混合后采用定压箱或泵以一定的压力给入旋流器。无压给料两产品重介质旋流器的入料煤由上部中心入料管自流给入。为了预先润湿、改善分选效果，往往同时给入少量循环介质（10%左右），大部分介质用泵以一定的压力由介质入料口给入旋流器。 1)有压给料两产品重介质旋流器分选
根据工艺实现方式有压给料可分为泵给料和定压箱给料两种方式，两种方式各有特点，具体选用应结合煤质、厂房配置等综合考虑。
泵给料方式：预先将待分选的煤与合格介质悬浮液在煤介混合桶中混合均匀，然后用泵打入旋流器。该泵同时完成给料并提供旋流器分选的动力。
两产品有压泵给料方式的原则流程如图4-5(a)所示。煤与合格介质在煤介混合桶中混匀后，由泵打入旋流器进行分选。
定压箱给料方式见图4-5(b):定压箱利用恒定的高差所产生的压力为旋流器的工作提供动力。
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