脱水蔬菜生产线建设项目可行性研究报告
号 1 2 3 部门 生产用水 锅炉房 生活用水 合计 种类 自来水 自来水 自来水 最大时m3/h 15.00 21.60 0.28 36.88 平均时m3/h 10.00 14.40 0.14 24.54 全天 m3 MPA 注 11000.00 0.30 250.0 200. 2050 0.30 年耗新鲜水量：2050 m3/a×310 a =63.55万m3/a 厂区内设合流制排水系统，生活污水经化粪池消化处理后，与生产废水、雨水一道进入附近的合流排水系统排出。
2、消防给水
厂区内没臵生产、生活、消防合一的给水系统，厂区内设臵室外消火栓8个，蓄水池兼作消防水池，水塔保证10分钟的消防用水量。生产主车间、仓储内设臵室内消火栓灭火系统，在新建锅炉房内设臵室内消火栓灭火系统和固定灭火器材。
3、排水工程
全厂生产、生活排水量
见下表： 序排水部门 号 1 2 3 生产工艺 锅炉房 生活污水 合计 排水量 平均时m3/h 全天m3 5.00 1.90 0.14 10.04 120.00 91.20 2.16 286.36 备注 排水种类 生产污水 生产污水
4、排水系统
1）雨水：采用厂区管道排水，经管道排至厂外。
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2）生产污水：该生产污水不含有毒物质，需进行处理达标后方可用于绿化灌溉，污水处理设计详见环保篇章。
3）生产废水：经排污池预处理后排放沟渠，用于绿化灌溉。 4)生活污水：经厂区化粪池沉淀处理后，排至厂污水处理站。 4.3 供电工程、配电系统 电力供应富裕
电网的供电线路直通厂区。只要在厂区内新增2台250KVA的变压器，便可保证全厂的生产用电。
选用两台250KVA的变压器，电源由10KVA线路接入高压室，高低压主线均为单母线不分段系统。低压配电系统为380V/220V，三相四线制中心接零系统，动力、照明采用树干/放射混合供电方式引至用电设备。
4.3.1供电负荷
根据各专业提供的资料统计，本项目用电设备总装机容量500KW，计算采用需用系数法，计算负荷为468．64KW，自然功率因数为0.8，为了满足供电部门提高功率因数的要求，变配电室采用电容器柜在低压侧集中对功率因数进行补偿，补偿后的功率因数达到0.93。本项目的所有负荷均为三级负荷。
4.3.2供电回路及电压等级的确定
本项目的供电电压为10KV，因为厂区内没有高压用电设备，因此车间配电电压为380／220V。
4.3.3电源选择
本项目用电由电力局列入计划安排。
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4.3.4变配电室
本项目需新建变、配电室。 4.3.5车间动力
本项目的生产车间环境较清洁，对电气设备无防腐、防爆、防火等特殊要求，但车间内湿气较大，因此车间配电选用防潮型动力箱，靠墙安装。控制方式为就地控制与集中控制相结合的方式。
动力电源电压为380／220V三相四线制，系统采用接零保护。动力干线用电缆沿桥架敷设。
4.3.6车间照明
根据生产工艺要求及相关规范规定，车间照度确定为201x(白炽灯)，生产车间选用防水防尘灯具，车间适当位臵选配应急灯，以确保事故状态下车间人员的疏散，应急时间为1小时。
照明电源电压为380／220V三相四线制，系统采用接零保护。照明干线选用YJV一1KV型电缆与动力线同一桥架敷设，照明箱，选XRMl02型，墙上暗设。
4.3.7防雷、接地
1、变压器为中性点直接接地系统，变配电室设一组接地级，接地电阻R≤4欧。
2、车间电源入处设重复接地装臵，接地电阻R≤10欧，有电气设备不带电的金属部分均须可靠接零。
4.3.8变配电主要设备选型 1、干式变压器
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