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MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 26 页 B．5 MPS磨煤机减速机 B．5．1运行前准备 1．干燥剂袋
除去减速机内干燥剂袋及传动轴上的胶带。 2．注油
必须给减速机润滑站注满规定的润滑油量。注油时应观察油箱侧旁的油标尺，按规定油位加油。详见减速机及润滑站厂家说明书。 B．5．2停机后重新启动前准备
减速机有充足的供油量和各润滑点有足够的供油量是磨煤机减速机启动的先决条件。因此，应时刻保持运行准备状态。这时的油温应不低于最低油温，也不高于最高油温。
下列数据供首次调整时参考：
减速机油箱润滑温度 最低35℃ 减速油箱润滑油温度 最高50℃ 减速机输入轴温度 最高50℃ 滑动止推轴承油池油温 最高50℃
开机前应检查所有机械、电子、程控、检测元件，并由专门操作人员进行运行操作。
B．5．3使用盘车装置时减速机操作
在使用盘车装置时，减速机必须供给充足的润滑油，因此油泵应持续的运
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MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 27 页 转；碾磨压力应卸压，以降低滑动止推轴承的负荷。在减速机首次启动前，没必要使用盘车装置。也不允许使用。
由于滚动轴承和滑动止推轴承在低速时不能实现足够的液体润滑油膜，使其易于损坏。因此仅允许在短时间内或在本说明允许的情况下使用盘车装置。
B．5．4减速机操作
在减速机首次启动运行后，应及时检查运行情况。注意运行噪声、温升、油压、密封性能情况。
减速机内部各齿轮即使在制造、润滑良好的条件下也会产生磨损，磨损下来的金属屑会留在过滤器内。因此在试车阶段应定时检查和清洗过滤器，并可据此了解内部磨损情况,同时测定和记录过滤中的金属屑量。首次换油前，应每50小时检查一次过滤器。以后，可只监测过滤器压差，该压差允许值为0.1MPa。
B．5．5停机时的检查
磨机长期停机时，应停止减速机润滑站运行，并作停机检查。每次换油时应检查减速机内部情况。特别注意检查轴承及齿面磨损情况。减速机维修应由专家及有经验人员来进行。
B．5．6技术数据
见减速机及润滑站厂家说明书。
B．6．0 MPF磨煤机盘车装置 B．6．1概论
盘车装置是用于维修和更换易磨损件（磨辊皮、磨盘瓦）的辅助驱动装置，
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MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 28 页 不允许用盘车装置作磨机的运行工作。
在磨机紧急停机后，用盘车装置将存积在一次风室中的煤送至废料箱。 盘车装置操作中不允许给煤。
只有在卸除磨辊负荷，滑动止推轴承油温低于50℃时，才允许使用盘车装置，否则将损坏滑动止推轴承，在磨辊处于加压状态时，不许使用盘车装置。盘车装置减速机必须充满规定的油量。
B．6．2使用前检查 注意：
磨机运行时，应特别遵守煤燃烧系统的安全规范。 1． 磨煤机 1） 驱动电机
*打开磨门前，将电动机电源断开。 2） 磨机通风管道
*检查所有磨机通风管道的挡板是否全部关闭。 3） 打开磨门
*检查磨辊，磨盘的磨损情况及其它零部件情况。 4） 清理
*检查磨内（碾磨区域、一次风室、分离器）是否有粗大物料、碎布、棉纱或其它废物，必要时应清除。 5） 喷咀环
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MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 29 页 *清扫喷咀与磨盘间间隙中煤粉。
*磨机运行中，该间内异物会发生噪音，引起不必要的误会。 6） 磨辊
*用油标尺检查磨辊内油位，如需要应注入新油。 *检查油位后所有开孔应严格密封。 *用液压站卸去磨辊上的碾磨压力。 7） 加压架
*检查并保证加压架在垂向能自由移动。 *检查加压架与中架体限位板间的间隙。 8） 磨机密封风
*检查密封风机的工作情况。 9） 液压站
*检查液压站油位，如需要应注油（通过带过滤器的通气孔加 油）。 *液压件排气
（打开液压缸上的排气螺丝，直到油排出为止） 10） 废料箱 *检查废料箱体 11） 关闭磨门
*关闭磨机中架体上的磨门。
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MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 30 页 （这取决于上述工作是否完成） 2． 减速机 1） 加油
*检查减速机中油位，必要时应加油。
2） 盘车装置启动时的技术数据 磨机主电机停机
润滑油泵转速 min-1 1450 磨机拉杆施加的压力 N 0 滑动推力轴承油温 ℃ ＜60 3） 盘车装置停机技术数据
滑动推力轴承油温 ℃ ＞60 3． 盘车装置 1）注油
*减速机采用油池飞溅润滑，正常运行需注入一定量的润滑油。 2）检查旋转方向
*面对带减速机的电机输出轴，旋转方向应为逆时针。 *盘车装置只能沿此旋向操作
*只有在盘车装置与磨机断开时才能检查旋向。 3）盘车装置与磨机电动机的联接。
*按照制造厂规定，将慢传固定座和盘车前支架把合。