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MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 36 页 碾磨件磨损情况记录单
日期
运行 时间 磨 辊 I 磨 辊 II 磨 辊 III 磨 辊 瓦 磨 1 2 损 最小 最大 平均 最小 最大 平均 最小 最大 平均 最小 最大 平均 最小 最大 平均 碾磨件剩余重量 磨辊I kg 磨辊II kg 磨辊III kg 磨辊瓦 kg 测点处磨损值mm 3 4 5 6 7 8 9 随着磨机的运行时间增加，加压架和磨机中架体的限位板之间的间隙会逐
步增加，这会引起磨机运转的不稳定。因此每次检查磨机内部时，应检查测量该间隙并加以记录。当该间隙2倍于图纸上标注的间隙值时，中架体上限位板应加入相应厚度的垫片（用钢板制做）。这种垫片可从侧面将其推入。
如果在限位板上出现阶梯磨损现象时，会防碍加压架的自由运行，这时应
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更换限位板。
MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 37 页 另一项极为重要的检查工作是对磨辊密封风管路的磨损、紧固及关节轴承有无运动阻碍等情况进行检查。
分离器中的内部结构应始终处于良好的配合状态并动作灵活。需要清理的悬挂纤维类杂物可通过分离器上的人孔门清除。分离器的两个油池应有足够的油位，并应检查润滑油是否干净，油脏应换油。
磨机的现场焊接：
在焊接点附近应采取等电位保护措施，以绝对避免由电流通过对滚动轴承等另件的损伤。
C．1．1．1磨机内部的检查（碾磨腔） 磨机驱动电机：
在打开磨机检修大门前，应将磨机驱动主电动机的电源线明显断开。 给煤机：
必须确实将给煤设备开关断开。
盘车装置：
将盘车装置与磨机主电机脱开。 热风管道：
打开磨门前检查热风管道上的挡板是否关闭。
惰气通入系统：
关闭磨机中部惰气管道上的手动阀门。
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打开磨机磨门：
MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 38 页 注意：打开磨门时，应注意安全，防止高温状态的磨机可能对人体造成的伤害。
磨机内部的清理工作：
检查磨内（碾磨腔、热风室、分离器）是否有安装工具、杂物、粗大物体、布块、纤维或其它杂物，如有应清除。
喷嘴环：
将喷嘴环动环和静环之间的杂物清理干净，否则在磨机运转时会产生噪音，引起不必要的误会。
磨辊：
检查磨辊油位，如需要应注入新油。检查排油螺塞是否紧固，关闭，关闭所有检查孔盖。润滑油质应符合标准。
加压架：
检查并保证加压架的垂向灵活运动。检查限位板间间隙。 磨门：
将磨门关闭锁紧。
磨机驱动电机：
将驱动电机的接线联上。检查电机的旋向。
注意：在没有碾磨物料情况下，切不可启动主电机。 注意两次启动的间隔时间。
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MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 39 页 惰气通入系统：
将磨机中部的惰气管道上手动阀门打开。 废料排除：
在运行初期应经常检查，至少每2小时一次，必要时应增加检查次数。其周期长短应根据废料量来定。废料是取决于碾磨物料的性质，磨机出力及磨机运行方式。
此外，废料是也受到喷嘴环出口风速影响。通过提高喷嘴环出口风速的方法可减少废料量，但可增加零部件磨损。喷嘴环出口速度可通过改变其出口截面积来控制。
在对磨机运转进行了相应的测试后，可以采用部分遮盖喷嘴环出风孔的方法来获得磨煤机出力、磨损和废料等诸方面的良好平衡。在磨机启动和停机期间，废料量的增加是正常现象。
由于一次风室没有贮存废料的能力，因此不允许磨机在关闭排碴系统的情况下长时间运转。
C．1．1．2 磨机外部的检查 磨机密封风：
检查密封风机的运转情况。
根据密封风管道上的蝶阀开启度检查密封分配系统。
必须确保向三个磨辊、拉杆、分离器和主传动提供足够清洁的密封风。这由布置在通往三个磨辊密封环和分离器管路上的蝶阀来完成。密封风量被恰当
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MPS212辊盘式磨煤机 使用说明书 代号 共 73 K28159.00 SM 页 第 40 页 地分配。只要密封风从三个磨辊密封风管处的关节轴承和分离器及主传动密封环的间隙中排出，就能阻止粉尘进入密封风系统中去。但应注意：应按图纸调整关节轴承及分离器密封环的间隙，如放大间隙会造成密封风大量由此排除，无法建立应有的密封风压。
磨机运转时密封风与一次风间压差应高于一定值，且在任何情况下不得降低到所需压差下，通常不得低于2000Pa。
液压站：
液压系统的维护检查应按其生产厂家的使用说明书执行。
碾磨压力通过液压站上的压力变送器调整，碾磨压力的调整可在运行中调整，碾磨压力的调整过程应缓慢进行。在任何时侯都不准超过最大碾磨压力。
测量装置：
测量装置只能在磨机停机和碾磨件之间没有任何物料的情况下调整。利用该装置，我们可以从磨机外部判断出下列情况：
磨辊辊皮和磨盘瓦的总磨损量 煤层厚度的变化
使用测量装置前应将其调好。调整程序为将拉杆上测量圆环的尖点对准测量标尺的零点后，将其紧固，当磨机运行时，磨辊与磨盘间进入一定的原煤，使拉杆上升，测量圆环也随之上升一定距离，将标尺的“煤层厚度”滑块的中心刻度对准圆环尖角，便可看出磨机内煤层的厚度及变化，并可估算碾磨件的磨损量。当磨机磨盘上无物料时，从标尺上便可看出碾磨件的总磨损量的近似