XXX公司XXX科研中心项目部 XXXXXX号XXX中心模板施工方案
≤600斜撑间距≤12001≤6001Φ22钢筋焊制模板地坑模板配置平面图横向龙骨及水平支撑(100×100木方或Φ48钢管)起步距底板200,其余间距≤600斜撑(100×100木方或Φ48钢管)间距≤1200≤1500≤1500竖向龙骨(100×100木方或Φ48钢管)间距≤600木模板基础底板上层钢筋节点详图≤600Φ22钢筋焊制三角模板定位支架,间距≤600节点1-1
5.4.1.4墙体模板:
(1)地下内墙、外墙模板均采用多层板模板:
主次龙骨均为Ф48钢管双抱,间距均为500mm,地下墙体设八道穿墙螺栓,穿墙螺栓水平间距500mm,竖向间距为300+500+500+500+500+500+500+300。为了保证模板的稳定性,下四道螺栓均采用双螺母固定。墙体斜撑不少于上中下三道,采用普通钢管支顶牢固,与预留地锚紧固连接,避免模板上浮,并配合顶板满堂红脚手架进行加固牢固。
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横杆立杆止水片扫地杆排水沟穿墙螺栓中间设方形止水钢环,螺杆为¢16,止水环为方形80×80mm,止水钢地下室底板
板厚度5mm,见附图。
方钢扣件双螺母橡胶垫挡模片方形止水钢环穿墙螺杆3mm厚钢板钢板止水带墙体后浇带处理
5.4.1.5独立柱模板设计
框架柱尺寸为950mm×800mm、900×800mm,800×800mm、800×700mm柱模板采用
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15mm厚多层板,模板配制高度为:层高-梁高+20mm,模板外侧用100×100mm、50×100mm木方作竖背楞;柱箍为横向双根¢48钢管柱箍; M16对拉螺栓及用3型扣件拉结。具体如下:
(1)600至700mm柱子竖放4根方木背楞,柱箍间距为500mm。800mm、900柱子竖放五根方木背楞,900mm以上柱子竖放7根方木背楞、柱箍间距为500mm,中间加对拉螺栓一道。
(2)框架柱斜支撑采用满堂架横向支顶,间距为1200mm。
(3)柱子采取分层浇捣的办法,柱施工缝留在楼板面和梁底处,梁底处施工逢留设时考虑留出梁钢筋的锚固位置。地锚钢筋采用C20,长度外露板面200,每边放两根放三排,第一排距柱1000,第二排距柱2500,第三排距柱4000,。
具体施工做法见下图:
600600¢16对拉螺栓500500500500预埋钢筋环150¢48钢管支撑独立框架柱模板支设
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¢48钢管水平主楞15厚多层胶合板100*100木方螺母锁定¢16全丝螺杆200¢48钢管竖向主楞50*100木方墙边柱模板支设
5.4.1.6梁板模板设计
地下室梁板模板设计同地上梁板模板,具体内容见地上模板部分,550×1000、650×1200、700×1200、750×1300等大截面梁施工总荷载较大,属于超过一定规模危险性较大工程,具体设计详见《高大模板专项施工方案》。
5.4.1.7底板后浇带模板设计
(1)本工程设置后浇带宽800mm,后浇带模板应单独支设。
(2)后浇带待沉降均趋于稳定后(根据沉降观测)才能浇筑,后浇带侧壁模板采用多层板。
(3)后浇带处用12厚多层板作成锯齿形,齿口卡入底板上下层钢筋中,多层板上口比混凝土面高出100mm,在模板内口弹混凝土面水平控制线,单层钢板网和海绵条封闭齿口,钢板网用三根通长Φ20钢筋固定,每隔400mm用Φ20钢筋加固。距后浇带1米范围内,混凝土须减轻振捣,防止振垮钢板网,当从后浇带处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,向后浇带处逐渐推进,并距800~1000mm处停止振捣,但须保证后浇带处混凝土密实。为防止单面混凝土挤压造成后浇带侧移,在后浇带两侧支模时每隔600mm用Φ20钢筋固定,具体详见下图。
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XXX公司XXX科研中心项目部 XXXXXX号XXX中心模板施工方案
后浇带梳子板
5.4.2±0.00以上模板设计
5.4.2.1墙体模板设计
地上墙体采用86系列全钢大模板,具体设计详见《大模板施工方案》。 5.4.2.2柱模板设计
本工程首层及二层柱采用木模,模板设计同地下框架柱。地上3层至8层柱采用钢模板,由于该工程柱截面大小不一,设计时采用四块柱模板进行组合,可任意调节其截面大小。此类柱模通用性强,操作方便,砼表面光滑,棱角分明。柱模高=层高-梁高,柱模按上包20mm考虑。
钢柱模面板为5mm的钢板,边框为[8#槽钢,背楞为[8#槽钢,水平布置,间距300mm,角背楞通过20mm连接螺丝相连,整体厚85mm。钢柱加固方式同木模柱。
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