XXX公司XXX科研中心项目部 XXXXXX号XXX中心模板施工方案
5.4.2.6井筒模板
地下井筒模板采用木模板，支模方式同墙体模板，地上井筒模板采用大模板拼装（详见大模板施工方案），。电梯井剪力墙部分的水平模板采用大模板配套钢制跟进平台，采用4条14#工字钢通过预留洞口支撑在已浇筑的混凝土剪力墙上，具体构造见下图：
结构墙体及顶板R=50a20钢筋拉环300*300固定钢板14号工字钢固定支撑电梯井操作平台支撑示意图5.4.2.7门窗洞口模板设计
门窗洞口模板采用方木和胶合板拼装而成，洞口上口和下口必须增加支撑，保证洞口有足够的刚度，在浇筑混凝土时不发生变形。门窗、设备洞口及其它预留洞口面板采用15mm厚木胶合板，竖向背楞及斜撑均采用50×100mm刨光方木，四角横向背楞采用100×100mm方木。当墙厚≥300mm时，竖向背楞设置三道，其余的采用两道；内框横向用50×100mm方木对撑，间距≤500mm；为了保证门洞上口模板的强度，在其中间位置加设一道竖向支撑，采用立杆加U托支撑。窗洞口模板的底部应钻有直径10mm圆洞2～3个，以防混凝土浇注时气体在板下集聚。
- 22 -
XXX公司XXX科研中心项目部 XXXXXX号XXX中心模板施工方案
100*100方木15mm厚木胶合板100*100方木15mm厚木胶合板U50*100方木50*100方木结构面门窗洞口模板示意图门窗洞口模板示意图
5.4.2.8后浇带顶板模板
后浇带处板底模要预先设计：竹编板底模厚12mm、宽1.22m（两边各出后浇带21cm）；50×100方木背楞垂直于后浇带放置，同两侧其它部位底模不连接；脚手架立杆垂直于后浇带方向间距1.2m，沿后浇带方向间距0.9m，拉杆间距1.2m；拆模时，先拆两侧底模，后浇带处底模保留，待后浇带混凝土浇筑并达到设计强度后方可拆模。
- 23 -
XXX公司XXX科研中心项目部 XXXXXX号XXX中心模板施工方案
300宽独立体系80020*30木条1200300宽独立体系20*30木条顶板后浇带模板安装、支撑详图
5.5模板的现场制作与外加工 5.5.1制作与加工的要求
（1）柱模均采用15厚多层胶合板，木方龙骨拼装大模板。
（2）模板的制作须保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严。 模板不能有不平、翘曲现象，验收合格后，按规格类型编号标识。 （3）阴阳角的制作：
木方刨光刷模板漆木方刨光刨光刨光刷模板漆多层胶合板阴角 拼缝作法示意多层胶合板阳角 拼缝作法示意
- 24 -
XXX公司XXX科研中心项目部 XXXXXX号XXX中心模板施工方案
（4）模板制作的拼缝方式：
阴角模
5.5.2模板的管理和验收要求
(1)模板必须根据模板设计方案所提供的模板数量型号以及模板加工、制作质量要求进行验收，设置足够场地，统一堆放。
(2)墙体模板设置专用堆放区、用100mm×100mm木方制成模板垫木，搭设钢管架，模板在堆放区中必须立放于垫木上，靠在钢筋架上。
(3)模板在一段施工完毕，必须吊入模板堆放区，将模板板面及背楞上的浮灰清理干净，刷脱模剂已备第二次使用。
(4)为区分模板是否清理干净，在清理完成模板的做明显标记。 (5)模板施工工艺流程
- 25 -
XXX公司XXX科研中心项目部 XXXXXX号XXX中心模板施工方案
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）施工图纸、设计交底前期工作作业条件基础承载力满足施工要求排水措施支架安装模板安装施模板安装预埋件预留孔标高、中心线、垂直压缩变形或弹性挠度模板拆除（根据构件受力特性和同条件试块强度确定拆除时间）位置准确基础立柱支撑杆件技术交底材料、支撑件、卡具材料准备脱模剂模板设计数据（承载力、刚度、稳定性）工模板设计资料验材料预埋件和预留孔洞收模板安装几何尺寸《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）
5.6模板的存放
5.6.1存放的位置及场地地面的要求
(1)模板存放位置见施工现场平面图 (2)场地地面要求：堆放场地全部硬化。 5.6.2一般技术与管理的注意事项
(1)模板拆除后及时运出堆放，堆放场需硬化，下设枕垫，背楞相对，倾角75°为宜。
(2)模板堆放时模板边面朝外，堆放留有便于清刷模板的距离，堆放架须稳定，防止被风刮倒。
(3)模板堆放设有安全围护区，并挂牌，非工作人员严禁入内。 (4)模板堆放区符合总平面图的要求。
- 26 -