XXX公司XXX科研中心项目部 XXXXXX号XXX中心模板施工方案
工完毕后及时取出，对施工缝进行剔毛处理。
（3）梁、墙垂直后浇带均按梳子板形式支设。
（4）因顶板模板拆除滞后，在顶板支设时，将后浇带两侧2m范围内，均做单独模板配制，独立支撑体系并与主支撑体系连接，待模板拆除时，保留后浇带两侧模板不拆除，不能采取先拆模板后支顶的方法。
（5）后浇带梁、板部位按按悬挑结构考虑支模，采用双支柱支模，并有可靠拉结措施，能保证牢固性和稳定性。
（6）后浇带梁头支柱要使用双排支柱， 并能达到足够的刚度。
（7）模板拆除后，及时剔凿、用气泵、吸尘器将杂物清除干净，表面加塑料布及废旧多层板覆盖保护，防止杂物掉入和费积水流入。 5.9模板的维护与保管
5.9.1在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
5.9.2胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。
5.9.3进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 5.9.4板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
5.9.5墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。
5.9.6墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。
5.9.7洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。
5.9.8支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
5.9.9多层胶合板的维修：对棱角进行检查，发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或更换处理；板面起毛、剥层的要进行调整更换。定型模板的各种配件和各种螺杆均须清理干净并刷油。
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6.质量要求
按照清水混凝土达到或超过中级抹灰的施工要求，制定了模板工程的质量标准。 6.1现浇结构模板安装允许偏差
允许偏差（mm） 项次 项 目 国家规范标准 结构长城杯标准 3 ±5 尺量 墙、柱、梁 ±4、-5 2 ±3 2 尺量 2m靠尺和塞尺检查 方尺、塞尺 线尺 尺量 检验方法 1 轴线位置 截面模内尺寸 柱、梁、墙 基础 5 ±10 2 3 相邻两板表面高低差 4 表面平整度 5 2 方正 5 阴阳角 顺直 中心线位移 6 预留管、螺栓 螺栓外露长度 7 8 预留洞口 插筋 中心线位移 中心线位移 - - 3 2 2 ±5 拉线、尺量 +10、0 5、0 - 5 +5、0 5 拉线、尺量 尺量 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，允许偏差符合下表的要求：
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预埋件、预留孔洞、门窗洞口的允许偏差
项 次 1 2 3 项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔洞中心线位置 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 4 中心线位置 预留洞 截面内部尺寸 中心线位移 5 门窗洞口 宽、高 对角线 +10，-0 5 +5，-0 3 +5，-5 6 拉线、尺量 允许偏差（mm） 2 2 2 检验方法 6.2模板安装观感质量
6.2.1模板板面平整、光滑，尺寸准确，尺寸偏差不大于2mm，背楞焊接牢固，刚度足够。
6.2.2多层板表面不得有水泥浮浆，表面的杂物擦洗干净。顶板模板板缝采用硬拼的方式，不得采用粘贴胶带的方法。因周转使用的结果，板缝部位如有毛刺及时弹线切去，以保证板缝效果。
6.2.3墙体、楼板间的水平施工缝弹线切割并剔凿到实处后冲洗干净。
6.2.4模板内外清理干净，脱模剂的涂刷均匀、无漏刷、不淌油，对工作面上的钢筋无污染，清理干净的模板材料标识明确、堆放整齐。
6.2.5支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。
7.其他要求
7.1安全文明施工
7.1.1严格按照有关施工安全操作程序和模板施工说明书的规定执行。
7.1.2施工前，作好对工人的安全交底和教育工作，检查吊装用索具、卡具及每块模板上的吊环是否安全有效，模板吊装过程中使用专用揽风绳并设专人指挥，统一信号，密切合作。
7.1.3模板堆放要用钢管脚手架搭设支架，外围搭钢管围挡，高度不低于1.8m，挂安全绿网防护，并挂牌标识“模板场地 严禁非专业施工人员进入”。
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7.1.4人行通道用钢管脚手架搭设，宽度不小于2.5m，高度不小于3m，随时保持安全通道畅通，通道内除放消防器材外不得堆放物品。通道两侧用安全绿网防护。通道顶部满铺两层50厚脚手板，两层间间隔400mm高。
7.1.5在支楼梯间模板过程中，如需中途停歇，将支撑顶牢，拆模时将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
7.1.6顶板模板拆除时，操作人员相互配合，传递模板时不得乱扔。
7.1.7板上留洞1.5×1.5m以下洞口采用固定盖板封闭，1.5×1.5m以上洞口四周搭设两道钢管脚手架防护栏，中间支柱挂水平安全网。
7.1.8在主体结构施工中，及时将外墙外门外侧搭设临时防护栏，并每间隔300mm用黑黄油漆涂刷。
7.1.9安装或拆除模板时，操作人员或指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
7.1.10工人通过搭设的跳板从外架到模板操作面，混凝土作业时，搭设操作平台并设置防护措施。
7.1.11对拉螺杆等散料集中堆放并码放整齐。现场垃圾及时清理，作到工完场清。 7.2成品保护措施
7.2.1模板进入现场必须按布置图分规格摆放，吊装、安放、落地时尽可能避免强烈碰撞，以免板面因受力不均而发生弯曲变形。
7.2.2未经项目部允许，施工队不得对模板擅自钻孔、打眼和焊接构件。 7.2.3模板在每次使用后、投入下次使用前，必须经过清理，剔除其上附着的混凝土。
7.2.4拆模时拆下的零件要随手放入工具箱内，螺栓螺母要经常擦润滑油，防止锈蚀。
7.2.5所有竖向构件在拆模后用多层板或多层板的板条钉成直角保护，板条切成50mm宽。
7.2.6楼梯踏步在拆完模板后，要用多层板或多层板及时对梯步进行保护。楼梯踏步浇筑混凝土时在梯步两端预埋100mm长φ8插筋，用来固定保护梯步的板子，保护板子边与梯步边齐。
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7.3环保要求
为了达到公司管理体系的要求，必须对模板的施工进行全过程的环境管理控制。加强模板施工中对环境的影响要素的调查、研究与管理，不断改进施工方法，使整个施工过程环保、高效。
7.3.1噪声控制：在模板的安装、调整、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲，制造人为噪音；特别是在夜间施工时需要注意控制噪音分贝在规定范围内（昼间<70dB，夜间<55dB）。为避免影响周围居民休息，夜间22：00以后不允许进行模板清理、施工缝处理、混凝土浇筑等噪音较大的分项工程施工。
7.3.2施工废弃物：模板拆卸后集中吊往模板存放区清理、存放；板上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；墙体剔除的水泥碎块要派专人清理干净，运往垃圾站；拆下来的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置，收集起来清理备用或回收；已报废模板则集中回收处理，不得乱仍乱放；清理与修复有毒有害废弃物的排放施工现场，废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水污、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等要及时清理及回收。
7.3.3模板所用的脱模剂是挥发性物品，容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。
7.3.4作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。
7.3.5整个施工现场达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。
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