硅铝铁可行性报告 (终)

2018-11-29 15:36

目 录

1.项目概述····················································1 2.项目必要性··················································1 3. 项目可行性·················································2 4. 硅铝铁冶炼工艺及生产流程···································3 5.项目内容及工程量············································7 6.技术措施及要求··············································8 7. 环保除尘···················································9 8. 土建工程···················································12 9.质量标准····················································15 10.安全措施···················································17 11.项目组织体系···············································18 12.质量保障体系···············································18 13.安全保证体系···············································18 14.工期与进度安排·············································18 15.项目概算···················································18 16.经济分析及评价·············································26

一、项目概述

(一)、硅铝铁合金的用途

硅铝铁合金是用于炼钢生产中的脱氧剂,改善钢液中夹杂物的形态,减少钢液中气体元素含量,是提高钢铁质量,降低炼钢成本,节约用铝的有效途径。特别适用于连铸钢溶液的脱氧要求。同时还具有脱硫性能,且具有比重大,穿透力强的优点。完全取代了金属铝和硅铁作为脱氧剂在炼钢中的应用。

(二)、市场需求量

作为高效脱氧剂,硅铝铁合金是钢铁企业的基础添加剂。据测算:目前国内每吨钢铁中需要11~14kg硅铝铁合金;按国内单一钢厂每月最低生产50000吨钢计算,每月需要硅铝铁合金700吨。目前,国内硅铝铁月生产能力不足6000吨,市场供不应求。

(三)、项目建设规模

拟建设3600KVA硅铝铁冶炼炉一台。年产2565吨硅铝铁合金。年度主材用量见表: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 原料名称 电耗 自焙电极 烟煤 包底矽铁 棕刚玉冶炼环保灰 磨料环保灰 铝矾土(备用) 硅 石 钢 屑(备用) 二、项目必要性

明珠电冶有限公司目前主要从事棕刚玉及刚玉砂的生产、销售。

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单位 kwh/年 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨耗量 0.1 0.89 0.38 1.1 0.1 0.1 年需要量 269 2300 1021 3000 269 1000 300 100 供应地 周边采购 周边采购 本公司循环利用 本公司循环利用 本公司循环利用 开曼铝业废弃赤泥 周边采购 周边采购 9200 kwh 23.598×106 二0一二年,电冶公司为调整产业结构,发展循环经济,经缜密调研,拟利用原二车间的原棕刚玉脱壳炉闲置生产场地,改建3600KVA硅铝铁生产线一条。该项目的实施,必将提高电冶公司在铁合金市场的竞争力。

三、项目可行性 (一)、国家产业及优惠政策

产业结构调整指导目录(2011年本)摘录 “鼓励类: 八、钢铁

11、烧结烟气脱硫、脱硝、脱二恶英等多功能干法脱除,以及副产物资源化、再利用化技术

12、难选贫矿、(共)伴生矿综合利用先进工艺技术

13、冶金固体废弃物(含冶金矿山废石、尾矿,钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等)综合利用先进工艺技术

九、有色金属

3、高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。(1)废杂有色金属回收(2)有价元素的综合利用(3)赤泥及其它冶炼废渣综合利用(4)高铝粉煤灰提取氧化铝”

中国资源综合利用技术政策大纲

(二)、三门峡明珠电冶有限公司区位优势

1、明珠电冶公司位于三门峡坝区,具有独特的水、电资源优势。 2、公司地处豫西,具有邻近众多的铝矾土资源优势。

3、电冶公司现有二车间场地改造后可供本项目使用,无需征地。 4、电冶公司发展循环经济的渠道。棕刚玉冶炼产生的炉底铁(矽铁)、环保灰;制砂车间的环保灰、磁选废弃物(铁粉)均可回收利用于硅铝铁的生产。

5、选择硅铝铁产品有利于充分发挥区域内电力、矿产资源及企业自身优势,同时也可分化企业单一产品的风险。

6、公司拥有足够的行政管理和冶炼技术人才。 (三)、销售渠道现成

河南、河北、山西、陕西、山东钢铁企业众多,销售渠道畅通,回款率高,

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项目投资回收期短。

四、硅铝铁冶炼工艺及生产流程 (一)、冶炼工艺

硅铝铁合金采用矿热炉,用连续操作法生产。整个冶炼过程不分阶段。尽量减少停炉时间和次数。因还原温度高,对操作者的工艺熟练度要求严格。 硅铝铁合金(FeSiAl)冶炼与硅铁(Si-75)冶炼相比特点如下: FeSiAl Si-75 Fe Si Al Fe Si 化学成分 原料 铝钒土熟料、(可用棕刚玉环保灰、磨料硅石、焦粒、钢屑 环保灰、磁选废弃铁替代) 烟煤、钢屑(可用矽铁替代) 还原条件 2300度 1660度 熔点 1200度左右 1412度 操作 集中投料,均匀布料,重点焖烧 勤加,薄盖,扎眼透气 (二)、硅铝铁合金与棕刚玉的原材料对比:

硅铝铁合金冶炼所用主要原料有:铝矾土、硅石、烟煤、钢屑(或铁鳞)。 对各种原料成分分别要求如下: 铝矾土 Al2O3 50~65%、 SiO2<30%、Fe2O3<5%、 Al2O3/SiO2>2/1、粒度5~40(mm)无泥土等杂质、水份<10% 电极糊 C≥83%,A(挥发)8~12%,V(灰分)3% 硅石 SiO2≥97%、粒度10~45(mm)、无杂质 烟煤 C50~68%、A(挥发)<10%、V(灰分)25~30%、M(水份)<10%、粒度:1~8(mm) 钢屑 长度<100(mm)、无杂质、无其他有色金属及铸铁屑 铁鳞 Fe>70%、粒度<10(mm)、杂质<5%、水份<5% 棕刚玉冶炼对原材料成分的要求:

铝矾土 Al2O3 83%、 SiO2<7%、Fe2O3<6%、 Al2O3/SiO2>11.85、粒度5-20(mm)无泥土等杂质、水份<10% 烟煤 C >85%、A(挥发)<2%、V(灰分)<10%、M(水份)<2%、粒度:5~8(mm) 生铁屑 长度<60(mm)、无杂质、无其他有色金属 电冶公司副产品成分: 刚玉环保灰 Al2O3 50~65%、SiO215~30%、Fe2O310~15% 、Ti<5% 矽 铁 Al2O3<10%、SiO2<10%、Fe70~85% 磨料环保灰 Al2O3> 80% 、SiO2 <5%、 Fe<5% 、Ti<5% 磁选废弃铁 Al2O3 >15%、SiO2 <60%、Fe<3%、Ti<1%

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由以上三表可以看出:

硅铝铁合金冶炼比棕刚玉冶炼对铝矾土的含硅量要求低;目前,高品位铝矾土日益匮乏。而硅铝铁合金冶炼正好适用低品位铝矾土。我厂棕刚玉冶炼产出的副产品和硅铝铁合金冶炼所使用的原材料的指标非常的接近。 目前我厂冶炼副产品日产量与硅铝铁合金生产每日需用量: 原料名称 产 量 (吨) 用 量(吨) 12~15 10~12 棕刚玉烟道灰 3 1~2 制砂环保灰 2~3 1~2 磁选废弃铁 8~10 2~3 矽 铁 由上表可以看出,我厂的副产品基本可以满足硅铝铁合金的原材料需求。(三)、生产流程

硅铝铁合金作为高温无渣冶炼对工作人员的熟练程度及责任心要求较高:

二次浇铸 铁水包 铝矾土 硅 石 烟 煤 钢 屑 矿热炉熔炼

(四)、材料用量计算方法:

1、生产能力计算:冶炼炉容量3600KVA A =

8760PB?1?2?3?4?58760?3600?0.85?0.985?0.98?0.96?0.95?0.9=

9200?0.9Q?e分级产品入库 - 4 -


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