2.6.2、负责混匀堆料机机体范围（包括操作室）岗位卫生的清扫与保持，设备故障、安全隐患的检查并及时向主控室反馈。
2.6.3、根据混匀堆料交接班记录本做好相关生产记录。
2.6.4、按人字（鳞）形平铺作业方法堆料，及时调整下料对中机构。 2.6.5、负责记录混匀料堆层数，减少料堆断层，封堆时最后一层必须铺满。 2.6.6、负责混匀堆料机悬臂皮带挡皮、清扫器、托辊更换等维护工作。
2.6.7、当设备检修作业时，配合检修工人开展检修工作（比如挂牌、停送电、积料清理、设备检修跟踪与调试等）及对检修情况的信息及时反馈到主控室。 2.7混匀取机岗位职责：
2.7.1、按要求进行本岗位交接班，提前5分钟到岗位接班，并为下班创造良好的交班条件。
2.7.2、负责混匀取料机机体范围（包括操作室）岗位卫生的清扫与保持，设备故障、安全隐患的检查并及时向主控室反馈。
2.7.3、根据混匀取料机交接班记录本做好相关生产记录。 2.7.4、及时跟主控工联系掌握烧结料仓混匀料的仓位情况。 2.7.5、按直取作业方法取料，及时调整松料机构。
2.7.6、负责做好混匀取料机机上挡皮、清扫器、托辊更换等维护工作。 2.7.7、负责清理混匀取料机下G101皮带漏斗的积料清理工作。
2.7.8、当设备检修作业时，配合检修工人开展检修工作（比如挂牌、停送电、积料清理、设备检修跟踪与调试等）及对检修情况的信息及时反馈到主控室。 2.8转运分流岗位职责：
2.8.1、按要求进行本岗位交接班，提前5分钟到岗位接班，并为下班创造良好的交班条件。 2.8.2、负责联系汽车运输块矿，临时情况运输焦炭和熔剂、铁料的监督和管理。 2.8.3、负责协调和落实人工卸焦槽卸车情况并及时跟工长汇报。 2.8.4、负责协调和落实成—3皮带处给高炉供料情况并给工长汇报。 2.8.5、负责协调和落实汽车受料槽、人工卸焦槽物料运输工作。 2.8.6、负责保持成—3皮带处漏斗的畅通。
2.8.7、负责在线强力筛（块矿筛、焦炭筛）的筛板检查，焦炭及块矿的筛分质量。 3、铲车班岗位职责
3.1 负责对料场所有原料的归堆。 3.2 负责配合对汽车来料的卸车工作。 3.3 负责对混匀料场端部料的整平工作。 3.4 负责配合完成工段安排的临时任务。 3.5 负责配合工段安排的货位调整工作。 3.6 负责所辖区域的7S工作。 4 外协单位的管理 4.1 服务队岗位职责
4.1.1、负责清理所有料场皮带地面的漏料（不含料场内4大皮带和G201皮带）。 4.1.2、负责所有原料场的地面卫生，含进A料场水泥路，不含预配料及翻车机地面卫生。 4.1.3、负责所辖区域的7S工作。 4.2 转美多人员岗位职责
4.2.1、负责翻车机板式给料机底下及人工卸料槽底下的漏料（白班）
4.2.2、负责汽车、人工卸料槽前地面卫生、2个休息间周围地面卫生及翻车机的负2、3楼面、楼梯卫生、翻车机清车区域和摘沟区域卫生。
4.2.3、负责清车皮工作。并保证及时，不得影响翻车。
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4.2.4、负责卸焦炭工作，并服从原料主控工的安排。 4.2.5、负责对卸焦机的维护、点检。 4.3 一冶岗位职责
4.3.1一冶皮带工岗位职责：
4.3.1.1、按交接班制度要求进行本岗位交接班，提前15分钟开班前会，提前5分钟到岗位接班，并为下班创造良好的交班条件。
4.3.1.2、负责本岗位（包括休息室）岗位卫生的清扫与保持，设备故障、安全隐患的检查并及时向主控室反馈。
4.3.1.3、负责配合主控工对皮带系统的起停前的检查落实工作（包括皮带上有无杂物、皮带机旁有无人、是否有无检修作业、漏斗是否畅通、翻板是否到位等）。
4.3.1.4、负责做好本岗位皮带机导料槽挡皮、清扫器、托辊检查和维护更换工作。
4.3.1.5、当设备检修作业时，配合检修工人开展检修工作（比如挂牌、停送电、积料清理、设备检修跟踪与调试等）及对检修情况的信息及时反馈到主控室。
4.3.1.6、负责本岗位皮带在运行过程中的异常情况（皮带跑偏调整）的处理并及时向主控室反馈工作。 4.3.1.7、负责遇到突发事故的处理工作（包括皮带压停、漏斗堵料）。 4.3.1.8、负责对输送返矿时的洒水系统的开启和停止。 4.3.1.9、负责岗位照明灯的开关。
4.3.1.10、服从当班工长的工作范围的安排。
4.3.1.11、负责作好交接班和设备点巡检和设备运行情况记录。 4.3.1.12、负责对各转运站气压系统的管理。 4.3.1.13、负责对皮带转向轮的粘料的清理。
4.3.2一冶维修工岗位职责 4.3.2.1、 4.3.2.3、
负责设备的维修工作。 负责配合各类整改工作。
4.3.2.2、负责三清工作，清理现场备品备件、检修工具、废旧物资。 4.3.2.4、负责检修区域的7S工作。 4.3.2.5、现场巡查设备的运转情况。 4.4 除尘站岗位职责
4.4.1、负责原料场所有除尘设备的启停工作。 4.4.2、负责除尘站周边的卫生工作。 4.4.3、服从原料主调的启停指令。 4.4.4、负责对所辖区域的7S管理工作。
考核细则
1、安全管理考核细则 1.1 安全基础工作
1.1.1、每月段长组织两次以上安全学习,严格执行班前班后会（安全学习）程序，并做好记录，未做到的，考核当班工长，缺一次扣20元。
1.1.2、未按计划开展安全日活动，（每周一次）考核到班组到人。班组未开展的，扣20元/次，班组人员未参加，扣20元/人。
1.1.3、安全文件、紧急电话会议及上级有关安全指示文件必须及时传达到班组人员并在记录本签名。未及时传达的，班组每次扣50元。抽查职工主要文件答不上来每人扣20元/人。
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1.1.4、安全规程、职工应知应会知识内容由安全员负责抽查，抽查时一定要能回答得上来，抽查时不熟悉，每人次扣20元，极差的扣50元。
1.1.5、班组无安全考核办法扣50元，未按规定执行和不执行者各扣50元。
1.1.6、安全员组织新入厂、换岗复工人员按规定进行安全教育，如果缺一人，扣安全员20元/人。 1.1.7、上述与分厂安全考核有冲突或不完善的地方按分厂安全考核制度执行。
1.2 现场安全管理
1.2.1、当班人员进入生产现场，必须做好个人防护，穿戴好劳动防护用品。严禁穿着拖鞋、赤膊或酒后进入生产现场。违反每次罚款50元。
1.2.2、违反安全规章制度或管理措施进行违章指挥者扣80元/人次。
1.2.3、未按时完成布置的有关安全工作要求的，每出现一次，扣安全员50元/次。 1.2.4、检修未履行换牌、挂牌制度，未登记，扣主调100元/次。
1.2.5、严重违规违纪造成恶劣影响，扣当事人100元，扣当班工长100元，造成损失严重者交分厂处理。 1.2.6、对举报外单位违章施工，经班组、工段核实后，对举报人奖励被考核人金额的50%；对发现外单位施工违章却不制止不报告者考核20元/次.
1.2.7、未参加三级安全教育、或参加安全教育考试不合格后擅自上岗。考核责任人50元。 1.2.8、违章进入禁区、钻跨皮带、及有违禁标示视而不见者，违反每次罚款50元。 1.2.9、员工须严格按照岗位安全作业指导书和安全规程进行操作，违反一次罚款20元。 1.2.10、皮带检修作业或在皮带上清料时，必须断开皮带的事故开关，违反每次罚款50元。
1.2.11、检修作业时，必须通知主控室 ，并且拿取操作牌 。检修方取、还操作牌时，主控室人员没有在操作牌记录本上签名确认，每次罚款20元。
1.2.12、如损坏工段消防、安全防护设施者一次罚款50元。并按损坏设施价值的30%赔偿，对于检修后的护栏、防雨罩等安全防护设施不恢复原状，一次罚款50元。造成事故者另行从重处罚。 1.2.13、班组安全台帐必须按时如实记录，安全记录不规范，未符合要求罚款50元。 1.2.14、隐患未按要求整改的，扣安全员50元/处；
1.2.15、隐患整改完毕后，由班组签字确认，并向工段安全员反馈情况，未按规定签字或未反馈情况的，各相关责任人扣50元/次。
1.3 原料工段劳务用工管理细则
1.3.1、工段在造成特大的跑料、塌料、垮料，各班组不能按时完成清理任务，而对生产有严重影响时，可由责任工长向办公室安全员提出。由安全员去现场了解情和核实情况后，决定是否用工。
1.3.2、如需用工，由安全员根据实际情况提出书面申请（要求写明使用何种渠道进行清理、多少用工、时限要求）填写《外委劳务申请单》，交工段领导审批签字。
1.3.3、再经生产部领导审核签字，报分厂领导签名批准后，由办公室安全员安排临时劳务人员进行用工。 1.3.4、用工后，由办公室安全员检查用工的数量及完成任务的情况（质量），如确认无误后，进行验收、签名和确认。再将用工单返回给外委部门。
1.3.5、各班组严禁用任何方式的资源费代替劳务费或劳务费代替资源费的结算方法。要求劳务费和资源费必须细分清楚决不能互相替代。凡发生一次扣责任班组负责人100元/次，并承担公司相应考核。
2、生产管理考核办法
2.1、生产基础管理
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2.1.1、凡因责任原因或责任故障影响生产的，按10元/分钟考核，生产线有积料的考核当班10元/吨,有积料当班不处理每次每处考核当班工长30元；
2.1.2、接到生产指令后各岗位3分钟内料线启动,凡达不到要求的每次考核责任人20元，影响时间较长的按10元/分钟考核；
2.1.3、漏斗不畅通,影响作业每次考核50元，不积极处理加倍处罚；送熔剂矿粉尘较多时及时通知除尘人员和一冶皮带工，开启除尘装置和洒水装置，未执行考核责任人50元。
2.1.4、交接班时必须在岗位上口头交接和书面交接；并有文字记录，每缺一项扣20元/项；如上一班发生的事情，接班半小时内通知上一班进行处理，半小时以外，由本班负责。
2.1.5、不服从生产指挥，每次考核责任者100元，本班的生产情况如实向工段汇报，每少一项按照50元/项考核；
2.1.6、作业后现场未清扫,每次考核岗位责任人50元,奖励处理方50元。 2.1.7、由于选择料线、巡检指挥失误，造成事故影响生产按照10元/分钟考核。
2.1.8、严禁高空抛料,发现一次或举报情况属实扣责任者50元，奖励处理方25元；责任原因造成一般事故及以上的按分厂事故管理办法落实到责任人；
2.1.9、出现故障或事故，当班应无条件组织处理，不处理或擅自下班者，扣当班工长100元，班员不配合者扣50元；
2.1.10、出现生产和设备事故不上报的考核班组100元，上报没处理的考核班组200元，既不上报又不处理的考核班组300元。影响生产的经分析会分析考核到责任班和责任人10元/分钟； 2.1.11、生产中出现故障或异常情况，应在3分钟内向主控室反馈，否则一次扣30元；
2.1.12、配有对讲机人员，工作时间必须随身携带，不得关机，做到有呼必应，否则每次扣20元；工段任命的管理人员上班关手机或不接电话者每次考核100元，班员考核50元；
2.1.13、工段骨干必须24小时开手机，若发现一次未开机扣50元/次；对工段的未接来电需半小时内回电并说明原因，否则，考核30元/次。
2.1.14、对于生产现场出现的信息无法沟通，由副调去现场落实情况，并及时反馈给主调。否则考核副调30元。
2.1.15、皮带运行中有容易造成撕带或者堵料的异物，必须及时清除，未及时清除考核50元/次；料场杂物每周必须清理一次，未及时清除，考核责任班50元/次；
2.1.16、生产信息未记录的，一次扣20元。记录不清、漏项、错误、不整洁等考核5元/项，累计扣完20元为止；
2.1.17、记录弄虚作假、隐瞒真相，一经查出，发现一次扣100元，造成事故或影响生产加倍考核; 2.1.18、信息系统资料未输入，且未作任何说明，出现一次扣50元；
2.1.19、信息系统资料输入错误或未按要求输入，每出现一次差错或未按要求输入的，扣50元/次； 2.1.20、矿石种类必须按照指定的槽号进料，随意更换槽号，发现一次扣100元，考核指挥者200元，后果严重者待岗，交分厂处理；
2.1.21、向备用槽进料时，当班必须排空，凡发现一次未排空，且说不清原因的，考核50元/次； 2.1.22、槽存量必须保持规定范围内，各槽位没按工段要求交接班，影响生产按10元/吨考核当班。 2.1.23、送料、卸料品种出现差错，或在处理堵料和压料时，向其它槽排料，造成混料，但未构成质量事故，发现一次，扣200元/次，严重者待岗发生活费；
2.1.24、 送料、卸料皮带上不得留料交班，无故留料扣责任者20元/次，考核指挥者50元/次； 2.1.25、每次封堆后按要求将槽排空，未做到的，发现一个槽扣50元；
2.1.26、严格按照堆取料计划单要求进行堆料、取料，否则考核岗位人员30元/次，考核指挥者30元/次； 2.1.27、严格按照配比单和工段计划的配料要求进行配料，随意改变计划，每次考核责任人100元；造成质量事故按分厂有关规定从重考核，并写事故分析报告交工段处理 2.1.28、在造堆作业过程中，缺品种配料，发现一次考核班组100元；
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2.1.29、园盘排料时，手动闸门配合调节料流，一次未按规定调节，考核岗位责任人20元/次； 2.1.30、单槽流量控制在设定值±5%之内,出现单槽流量超过±5%的，考核责任人30元/次;
2.1.31、混匀矿TFE±0.5%的合格率，未达到考核值80%按分厂的考核分解，对各班的不合格批次进行跑分考核；
2.1.32、操作工在作业中，造成槽被堵死（作业中圆盘下料口被堵死），当班需无条件采取措施处理，凡不处理的，扣当班操作工100元/次，其它班接班后须继续协助处理，拒不处理者按每次100元进行考核； 2.1.33、在堆取料时发现石头和杂物向主控报告并及时清除，每发现一处未清除的按20元/处考核;因未发现者造成撕带或压料，扣相关责任人（包括取料机司机）20元/每件杂物，造成撕带按分厂有关制度考核； 2.1.34、造堆过程中由于来料品种不对，未向上及时反馈情况，造成混料，扣责任人200元/次；
2.2 各岗位生产工艺考核细则 2.2.1翻车机岗位
1、操作工违反作业操作规程操作，考核100元/次；
2、操作工没有严格督促清车线人员清理，造成成本浪费，考核50元/次； 3、换品种时，板式给料机内必须清理干净，若造成混料考核100元/次； 4、非本岗位人员开、停设备，考核当班操作工50元/次。 5、操作工对当班的记录不全或误填，考核5元/项。 2.2.2 主控工岗位
1、主控工违反作业操作规程操作，考核100元/次； 2、主控工指挥失误造成损失，由责任人全部承担；
3、主控工对流程不熟悉，启错流程造成混料事故或其他损失，由责任人全部承担； 4主控工不服从上级的安排，损害到工段的利益，考核100元/次。 5、主控工交接班时严禁皮带压料停机，考核交班主调50元/次；
6、主控工负责高炉、烧结槽位的管理，不按工段要求的槽存制度交接班，按10元/吨考核主控工。 7、主控工对当班生产情况没有详细的记录，考核主调20元/次；对相关表格缺填、误填，考核副调5元/项。
2.2.3预配料岗位
1、操作工不按配比单上要求的流量配料，考核50元/次； 2、配料时，缺品种配料、少品种配料，考核100元/次； 3、配料时，A品种进B品种槽造成混料，考核100元/次；
4、电子皮带秤带负荷停机，考核50元次；不及时清扫，考核10 次； 5、圆盘流量波动超出警戒范围，没有及时调整，考核20元/次； 6、预配料槽位没按工段要求的槽位交接班，每少1吨考核当班10元；
7、每班配料时必须将预配料8号仓前的漏斗内的物料全部放空，否则考核20元/次; 8、人工卸焦槽放焦时，严禁同时开两个以上阀门，如造成跑焦，考核责任人20元/次。 9、操作工记录不全，填表缺项、误填，考核5元/项。 2.2.4堆取料机岗位
1、必须按堆取料的工艺要求作业，否则考核操作工50元/次； 2、行走大车时，悬臂没有摆到与轨道平行，考核操作工50元/次； 3、停止作业时，悬臂没有摆到与轨道平行，考核操作工10元/次；
4、堆料时，不按货位要求堆料，造成混料事故，考核责任人100元/次，并承担分厂考核；
5、堆料时，发现皮带上来料的品种与所堆的物料品种不同时，应立即停机处理，如造成混料，考核责任人100元次，并承担分厂考核；
6、取料时，不按工段的货位要求取料，造成货位紧张，考核责任人50元/次；
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