2、实行成本工资制度，从工资中提出40%做成本工资，根据各班组成本完成情况给予分配，超过指标成本，每0.1元扣1元/人，每节约0.1元奖0.5元/人，上不封顶，下不保底，即各班成本工资扣完为止，没偿还完的成本实行先挂账后逐月偿还的方法。
3因误操作或责任心不强以及不按工艺操作规程操作的造成安全、质量、生产事故的除其成本费用全部计入责任班组外，并按责任质量事故和生产事故考核办法考核责任班组及个人。 4、 铲车班用油：0.078元/吨烧结矿 5、 刘小平（皮带）：0.54元/吨烧结矿 6、 刘小平（工模具）：031元/吨烧结矿 7、 刘勇（机物料）：0.27元/吨烧结矿 8、 龙卫东（劳保用品）：0.01/吨烧结矿 9、 费蓉每(办公用品);280元 5、薪酬分配制度
1、工段在工资分配上，根据分厂给工段系数，工段进行二次分配，各工长根据本班的情况对本班班员进行工资分配，权限工资的20%。
2、工段劳动竞赛按五项指标执行:翻车数、造堆数、高炉槽位、烧结槽位、7S管理；第一名奖200元/项，第四名抵消一项第一名，不作奖励。 3、各岗位系数
班组 用水指标 吨水/（吨烧结矿） 机物料（吨烧结矿） 元 0.0065 0.0065 0.0065 0.0065 甲班 乙班 丙班 丁班 0.02 0.02 0.02 0.02 岗位 工长 副工长 主调 工艺员 设备员 安全员 核算员 原料班长 系数
2.6 2.5 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.2 岗位 主控工 翻车机 预配料 堆取料机 匀堆机 匀取机 转运分流 铲车司机 料场管理员 系数 2.2 2.05 2.1 2.2 2.0 2.05 2.1 2.2 2.0 注；工段根据工作需要调整各班人员时，各班组系数相应调整。 4、二次分配原则：拉开档次，兼顾公平。
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6 劳动纪律考核办法
1、提前15分钟开班前会，迟到者扣20元/次，无故缺会者扣50元/次，早退者按照扣5元/分钟，串岗或离岗者扣50元/次，事假者必须写出书面请假条交当班工长上报，扣事假者100元/天，病假者必须写出书面请假条交当班工长上报，扣病假者60元/天，旷工者扣200元/天；上下班必须做好交接班；
2、上班时间内发生打架、斗殴，处罚双方当事人300元，若造成已伤或他伤，休息、医疗、缺勤的，一律按旷工或事假处理；缺勤期间的工资、综合奖及治疗费用由责任方支付；重犯或情节重者按公司相关文件规定或交由公安部门处理；
3、严禁酒后上岗，出现酒后上岗的扣200元/人次；
4、对及时检举揭发班组违纪行为的举报者，工段在保护举报者的合法权益的前提下，还将给予举报者100元的奖励；
5、请假前要先请示工长，工长同意后才能休息（工长只能批准4个小时请假权），工长批假后，请假人超过4小时以上的，按事假对工长进行考核，请4小时事假扣50元，超4小时按一天事假考核。调换班要工长同意，且必须上报工段，否则做旷工考核调换班责任人，请一天事假必须段长批准；
6、在日常生产过程中，吃饭时间必须有人坚守岗位，且不能超过45分钟，否则视情节严重按迟到、旷工处理；
7、上班睡觉、看小说、玩电脑游戏和在电脑上装U盘，打毛衣等与岗位工作无关的事，每次考核50元。 8、会议制度，没来参加会议的扣20元，迟到一分钟扣1元，扣完20元为止，骨干纳入评选考核。 9、更换班次的必须经工长同意，由工长上报工段，否则按照旷工处理。先休息后请假的按旷工处理。 10、考勤表由工长负责对本班出勤情况如实填写，如有弄虚作假，考核5元/处。 7、外协单位的考核细则 7.1、一冶皮带工考核细则
1、皮带工对所看皮带每班必须经常巡查并作好巡查记录，不巡查、无记录考核责任人50元，连带考核皮带班长10元。
2、皮带在运行中发生严重跑偏，必须及时采取措施调整，否则考核当岗皮带工20元；如果导致跑料，考核岗位皮带工50元，并负责当班把漏料清理完毕。
3、皮带运行中托辊不转，要及时处理。否则考核责任人10元；工段检查时发现有托辊不转磨烂考核责任人50元，皮带班长连带考核20元
4、皮带支架或托辊底下积料，皮带工必须及时清理，否则考核20元/处，长期不清理，导致磨损皮带和托辊，考核100元/人，皮带班长连带考核50元；
5、皮带在转料中夹带铁棍、铁棒及较大杂物必须及时清理。发现无人处理，考核所经皮带操作工各20元。如划开皮带按事故管理办法考核。
6、各皮带的下料漏斗必须及时清理干净，否则考核责任人20元/次； 7、皮带岗位不得擅自脱岗、溜岗，发现一次考核50元；睡岗考核100元； 8、严禁岗中饮酒或岗前饮酒上岗，发现一次考核当事人50元；
9、皮带工必须服从工段安排，在发生堵料、压料等突发事故时积极配合处理，不配合或怠工按50元/人次考核；
10、当皮带系统紧急抢修时，当岗皮带工必须积极配合，尽早完成检修，否则考核责任人50元/次。 11、发现皮带上来料品种不对，必须及时通知主控室停皮带，紧急情况下直接停皮带，如果不报，也不采取措施，造成混料，考核该流程皮带工各50元/次。
12、对安全拉绳实行谁拉拉绳，谁复位，或交接班交接清楚，没做到，影响生产按照10元/分钟考核。 13、积极配合原料工段作好所辖区域的7S工作，完成不力，承担分厂对服务队管辖区域所有考核。 7.2、一冶维修工考核细则
1、一冶在维修完好后，对现场做好三清工作，当时没清空的杂物在第二天上午必须清完，没完成考核100元/次。
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2、维修工在对设备安装和修复过程中，应保证维修质量，不得重复修复。出现一次考核100元/次，对损坏设备的照价赔偿，对影响生产的按照10元/分钟处罚。
3、出现事故，主控通知，维修工15分钟不到位，考核50元/次，对影响生产的按照10元/分钟处罚。 4、积极配合原料工段作好所辖区域的7S工作，完成不力，承担分厂对服务队管辖区域所有考核。 7.3、服务队考核细则
1、所辖区域的卫生没按照要求完成，考核100元/次。
2、清扫积料的时候，不得造成混料，否则按照10元/吨进行考核。
3、积极配合原料工段作好所辖区域的7S工作，完成不力，承担分厂对服务队管辖区域所有考核。 4、完成原料工段下达的临时任务，完成不力，考核100元/次。 7.4、除尘站岗位考核细则
1、所辖区域的卫生没按照要求完成，考核100元/次。
2、积极配合原料工段作好所辖区域的7S工作，完成不力，承担分厂对服务队管辖区域所有考核。 3、不服从原料主控安排，考核100元/次。 4、没按要求按时启停除尘设备，考核10元/钟。 7.5、转美多考核细则
1、所辖区域的卫生没按照要求完成，考核100元/次。
2、积极配合原料工段作好所辖区域的7S工作，完成不力，承担分厂对服务队管辖区域所有考核。 3、不服从原料主控安排，考核100元/次。
4、没有及时清车皮影响翻车，按照10元/分钟考核。
6、负责对卸焦机的日常维护、巡检，工作完成不力，造成的设备损坏，赔偿损坏价值的10%。 7、因操作不当造成的设备损坏，赔偿损坏价值的100%。 8、因清车皮没清理干净，承担公司和分厂的所有考核。
附：1设备卫生检查标准 2槽存管理制度
1原料工段各岗位设备卫生检查及考核标准
根据炼铁分厂《现场设备卫生管理办法》，为了加强原料工段岗位及设备卫生的管理，确保设备安全正常的运行，特制定各岗位及设备卫生检查标准。
一． 主控室：
1） 操作台上的卫生由当班工长负责监督，要求桌面上文件按规定位置摆放，操作台四个侧面上
保持干净，电脑显示器摆在同一直线上，电话机摆放整齐，烟灰缸杂物清理干净交班，完成不力考核主控工10元/次；
2） 地面上的卫生由工长负责监督，地面上要求干净无杂物，窗台无积灰、玻璃明亮，空调和冰
柜保持干净交班，完成不力考核主控工10元/次；
3） 为了配合主控室卫生工作，外来人员不得进入主控室，特殊情况下主调有责任要求外来人员
换鞋后进入主控室，否则按照5元/人考核主调；
4） 主控室区域主管费蓉梅每天检查以上规定的执行情况。并汇总周五进行通报，并纳入绩效考
核。
二． 翻车机
1） 操作室的卫生要求：桌面上文件按规定位置摆放，操作台保持干净无灰，地面上要求干净无
杂物，窗台无积灰、玻璃明亮，电气控制柜柜顶无积灰，楼梯干净无积灰。如不合格，考核翻车机岗位人员5元/项。
2） 翻车机重调车电机、液压站、操作箱顶、平台等无积灰无油垢。如不合格，考核翻车机岗位
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人员5元/项。
3） 一楼地面卫生要求干净无杂物，操作箱顶无积灰，靠操作室一边向下到A101尾部的楼梯卫生
要求无积灰。如不合格，考核翻车机岗位人员5元/项。
4） 翻车机驱动装置的电机、减速机要求无积灰无油垢，四组导向轮基础上无积料，地面卫生及
格栅网要求干净无杂物。如不合格，考核翻车机岗位人员5元/项。
5） 板式给料机要求电机、减速机无积灰无油垢，板式给料机尾轮的滑道要求无积灰，板式给料
机头部两侧要求无积料无积灰及地面卫生要求干净。如不合格，考核翻车机岗位人员5元/项。 6） A101尾部地面四周排水沟畅通，无积水。两条小皮带在没翻车时要求停机，不得空转。如不
合格，考核翻车机岗位人员5元/项。
7） 板式给料机四周的集料每换翻一个品种都必须清扫干净。如不合格，考核翻车机岗位人员5
元/次。
三． 预配料
1） 操作室的卫生要求：桌面上文件按规定位置摆放，操作台保持干净无灰，地面上要求干净无
杂物，窗台无积灰、玻璃明亮，电气控制柜柜顶无积灰，楼梯干净无积灰。如不合格，考核预配料岗位人员5元/项。
2） 圆盘周围水泥地面卫生要求干净无杂物，楼梯及通廊无杂物无积料。如不合格，考核预配料
岗位人员5元/项。
3） 电子皮带秤架无积料。如不合格，考核预配料岗位人员5元/项。
4） 圆盘驱动装置电机、减速机要求无积灰无油垢。如不合格，考核预配料岗位人员5元/项。 5） 操作箱顶无积灰。如不合格，考核预配料岗位人员5元/项。
四． 堆取料机
1） 大车行走机构和悬臂皮带驱动电机、减速机要求无积灰无油污，回转机构平台无杂物无积料，
液压站无积灰无油垢，楼梯无积料。如不合格，考核堆取料机岗位人员5元/项。
2） 操作室的卫生要求：桌面上文件按规定位置摆放，操作台保持干净无灰，地面上要求干净无杂
物，窗台无积灰、玻璃明亮，电气控制柜柜顶无积灰，楼梯、通廊干净无积灰。如不合格，考核堆取料机岗位人员5元/项。
3）电缆桥架及电缆、油管及分流阀无积料，旋转部位不得有积料，如不合格，考核堆取料机岗位人员5元/项。
五． 匀堆机
1） 大车行走机构和悬臂皮带驱动电机、减速机要求无积灰无油污，悬臂皮带平台无杂物无积料，
液压站无积灰无油垢，楼梯无积料。如不合格，考核匀堆机岗位人员5元/项。
2） 操作室的卫生要求：桌面上文件按规定位置摆放，操作台保持干净无灰，地面上要求干净无杂
物，窗台无积灰、玻璃明亮，电气控制柜柜顶无积灰，楼梯、通廊干净无积灰，如不合格，考核匀堆机岗位人员5元/项。
六． 匀取机
1） 大车行走机构和小车驱动电机、减速机要求无积灰无油污，小车轨道无杂物无积料，液压站无
积灰无油垢，楼梯无积料。如不合格，考核匀取机岗位人员5元/项。
2） 操作室的卫生要求：桌面上文件按规定位置摆放，操作台保持干净无灰，地面上要求干净无杂
物，窗台无积灰、玻璃明亮，电气控制柜柜顶无积灰，楼梯、通廊干净无积灰。如不合格，考核匀取机岗位人员5元/项。
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七． 铲车
1）操作室地面卫生要求干净无杂物，如不合格，考核铲车司机5元/次。 2）玻璃明亮无污染，如不合格考核铲车司机5元/次。
2槽存管理制度
为了防止供料出现突发性中断，造成高炉、烧结生产无法正常进行而酿成损失；有效保证混匀料能够在规定的时间内按质按量完成堆料任务而不造成烧结铁料待料停机，特制定本办法 ： （1） 预配料八个料槽必须保证总槽存600吨交班。各班根据实际情况取料进仓； （2） 烧结铁料四个料槽必须保证总槽存1000吨交班，换堆时要求保证1300吨交班； （3） 烧结熔剂仓石灰石要求60吨交班，白云石两个仓按总量100吨交班； （4） 烧结煤仓、焦粉仓要求尽可能满仓交接班，至少保证50％的槽位交班; （5） 高炉四个焦炭槽要求总槽存量在14m交班，单个槽必须保证3m交班;
（6） 高炉南非（PB）块矿槽槽位必须按4.5m交班,海南块因用量少，槽位可适当调低，但不得低于4m
交班。
本制度未完善的部分按分厂有关规定和制度执行；解释权在工段办。
本经济责任制从2010年1月开始执行。
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原料工段 2009年12月14日
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