海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程环境影响报告书(简本)
装置、丁二烯抽提装置、MTBE丁烯-1装置、芳烃抽提装置、低密度聚乙烯装置、高密度聚乙烯装置、乙二醇装置、环管法聚丙烯装置、气相法聚丙烯装置、丙烯酸及酯装置、顺丁橡胶装置、丁苯橡胶装置、煤造气制氢装置和硫磺回收装置。储运区主要包括化工原料罐区、化工中间原料罐区和化工产品罐区。公用工程主要包括动力中心、空压站、空分站、给排水系统、燃料气系统、蒸汽系统、供电系统和电信等。辅助设施包括化工区分析化验室（含环境监测站）、化工区中心控制室、消防系统、维修、储运系统等。厂外工程主要为原料及产品码头。环保设施主要包括火炬、污水处理场、环境监测站等。
海南炼化项目总图布置依据工艺流程顺畅，满足防火、防爆等安全设计规范要求，采用流程式集中布置，尽可能减少占地，厂区内总图根据功能分区布置。
炼油厂区新建装置从北向南按照“常减压-加氢-重整”的顺序，结合物料流向三排布置，配套设施靠近装置区。乙烯厂区分5个区块，生产装置布置在厂区的中部，动力及辅助设施布置在厂区的北部、东部。
1.2.2 生产工艺、生产规模
本项目炼油部分是以科威特、卡宾达、罕哥及沙轻的混合原油为原料，经过常减压蒸馏、加氢裂化、柴油加氢、连续重整、对二甲苯（PX）等装置及脱硫脱硫醇、PSA、溶剂再生、酸性水汽提及硫磺回收等辅助装置生产汽油、柴油、对二甲苯及LPG、轻质石脑油等其他下游化工部分所需原料。本项目炼油装置总加工工艺示意见图1-2。
从炼油部分来的乙烯裂解原料经蒸汽裂解、分离，生产出甲烷氢、氢气、乙烯、丙烯、混合碳四、裂解汽油、裂解燃料油。乙烯下游规划建设20万吨/年低密度聚乙烯、35万吨/年高密度聚乙烯、80万吨/年乙二醇装置；丙烯下游配套建设20万吨/年气相法聚丙烯、25万吨/年环管法聚丙烯、16/16万吨丙烯酸及酯等装置；混合碳四下游配套建设16万吨/年丁二烯抽提装置，10/4万吨/年MTBE/丁烯-1装置、9万吨/年顺丁橡胶装置、10万吨/年丁苯橡胶装置；裂解汽油下游配套建设60万吨/年汽油加氢装置、35万吨/年芳烃抽提装置。化工部分还将规划新建一套6万吨/年煤造气制氢装置，以满足炼油部分用氢及燃料的需求。乙烯装置副产氢气经化工装置氢气平衡后也经煤造气制氢装置提纯后一并送到炼油部分，造气制氢装置的酸性气体进硫磺回收装置生产。化工区主要产品包括低
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海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程环境影响报告书(简本)
密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、乙二醇（EG）、聚丙烯（PP）、丙烯酸及酯（AA/AE）、顺丁橡胶、丁苯橡胶和MTBE、丁烯-1、苯、甲苯等。本项目化工装置总加工工艺图见图1-3。
本项目建设内容包括100万吨/年乙烯和炼油改扩建工程两部分。其中，炼油改扩建工程包括常减压装置、加氢裂化装置等11套主体生产装置和配套的辅助设施、公用工程、环保设施以及场外工程等；100万吨/年乙烯主要包括乙烯装置、裂解丁二烯抽提等15套主体生产装置和配套的储运系统、公用工程、辅助设施、环保设施以及厂外工程等。
本项目根据加工原油的来源为国外进口原油，将实现与现有800万吨/年炼油工程互补，将增加成品油产品并向下游的乙烯项目提供原料，按炼化一体化规划建设。本项目主要炼油产品汽油为183万吨/年，柴油395万吨/年，航煤170万吨/年，主要化工产品为聚乙烯53.39万吨/年，聚丙烯45.36万吨/年，乙二醇80万吨/年，芳烃169.98万吨/年，丙烯酸及酯21.53万吨/年，橡胶18.74万吨/年。具体工程特性参见以下化工区工程特性表1-1和炼油区工程特性表1-2。
中国石化海南炼油化工有限公司100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目涉海工程包括三个主要内容：码头工程(包括乙烯码头区、原油码头区和成品油码头区)、填海工程、废水排放，涉海工程建设规模见表1-3。
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海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程环境影响报告书(简本)
图1-2 炼油部分总工艺流程
5 海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程环境影响报告书(简本)
图1-3 乙烯部分总工艺流程
6 海南炼化100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程环境影响报告书(简本)
表1-1 化工区工程特性表
序号 主项名称 1 工艺装置
100万吨/年乙烯装置（含1.1
C4原料预处理和低温罐）60万吨/年裂1.2 解汽油加氢
装置 16万吨/年丁1.3 二烯抽提装
置 10/4万吨/年1.4 MTBE/丁烯
-1装置 35万吨/年芳1.5
烃抽提装置20万吨/年低1.6 密度聚乙烯
装置 35万吨/年高1.7 密度聚乙烯
系统 1.8
生产规模及主要建设内容
100万吨/年乙烯，由原料预热、C4原料预处理、裂解单元、急冷单元、压缩区及前脱丙烷前加氢、冷分离区、热分离区、制冷系统、废碱氧化、低温罐区和界区内公用工程及辅助设施等组成。
60万吨/年进料，由一段加氢系统、二段加氢系统、分离系统、化学品注入系统和公用工程等组成。
16万吨/年丁二烯，由萃取精馏、丁二烯精制、溶剂回收和辅助设施等组成。
10万吨/年MTBE和4万吨/年丁烯-1，由反应精馏、甲醇回收和丁烯-1精密精馏单元等组成。
35万吨/年进料，由芳烃抽提、芳烃分离单元等组成。
备注*
1.9
1.10
1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 2 2.1
20万吨/年LDPE，由引发剂贮存和进料、乙烯压缩、聚合反应、高/低压分离、高/低压气体循环、挤压造粒、粒料输送和掺混、产品贮存和包装系统等组成。
35万吨/年HDPE，由原料供给与精制、催化剂活化、聚合反应、树脂脱气和粉料输送、添加剂和挤压造粒、产品掺混和公用工程及辅助设施等组成。
80万吨/年MEG，由乙烯氧化反应和环氧乙烷吸收、CO2
80万吨/年乙
脱除系统、环氧乙烷汽提和再吸收系统、乙二醇水合反应、
二醇系统
乙二醇精馏和分离、二乙二醇和三乙二醇精制等组成。 25万吨/年PP，由催化剂配制与进料单元、TEAL冲洗系
25万吨/年环统和添加剂进料、催化剂活化、本体聚合、聚合物脱气和管法聚丙烯汽蒸、聚合物干燥、丙烯的洗涤和贮存、工艺辅助设施、装置 添加剂加入和挤压造粒、颗粒掺合和输送、单体精制单元
等组成。
20万吨/年气20万吨/年PP，由催化剂进料、第一聚合反应、反应器粉
第二聚合反应、粉料脱活、丙烯回收、挤压造粒、相法聚丙烯料输送、
颗粒掺混及输送、丙烯精制和工艺辅助设施单元等组成。 装置
16/16万吨/年16万吨/年丙烯酸、16万吨/年丙烯酯，由丙烯酸氧化、丙丙烯酸及酯烯酸精制、轻酯单元、丙烯酸丁酯单元和“三废”处理单元
等组成。 装置
9万吨/年顺9万吨/年顺丁橡胶，由配制单元、聚合单元、凝聚单元、丁橡胶装置回收单元、后处理单元、产品仓库和辅助设施等组成。
10万吨/年丁苯橡胶，由原料配制、化学品配制、聚合单
10万吨/年丁
元、丁二烯回收单元、苯乙烯回收单元、胶乳贮存和混合
苯橡胶装置
单元、后处理单元和辅助设施等组成。
煤造气制氢6.91万吨/年纯氢，由气化单元、变换单元、酸性气脱除装置 单元、氢气提纯单元等组成。
2万吨/年硫2万吨/年硫磺，由制硫部分、尾气处理部分、尾气焚烧部磺回收装置分和液硫成型部分等组成。 液体物料储运工程 罐区
化工原料罐区，包括原料尾油罐区、原料LPG（饱和LPG）7