华 锦 工 程 项 目 部 6) 焊接材料应该具有出厂合格证和质量证明文件，焊材进场后及时进行材料报验，检验合
格后方可使用。
4.2炉管更换
4.2.1转化炉管特性参数
转化管段主管 出口接管 4.2.2转化炉管编号规则
炉管布置从北向南分为4排，分别标记为N1、N2、N3、N4；由西向东分为2排，西侧炉管用W标识，东侧炉管用E标识，单排炉管共计22根，从西向东分别用01～22标记，统一标记为N1(2/3/4)-W(/E)-01(～22)，详见下图。
管径×壁厚×有效长度 ID113×13.5×12904 φ60×10×2481 材质 ZGCr25Ni35NbTi ZGCr20Ni32Nb 重量（Kg） 554 31.3 N1-W-01N1-W-22N1-E-01N1-E-22N2-W-01N2-W-22N2-E-01N2-E-22N3-W-01N3-W-22N3-E-01N3-E-22N4-W-014.2.3炉管更换主要施工程序
N4-W-22N4-E-01N4-E-22
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华 锦 工 程 项 目 部 平衡锤系统全部拆除（包括 滑轮组、配重、钢丝绳 施工准备 搭设脚手架 雨棚彩钢瓦拆除 176根转化炉管法兰拆解 雨棚结构拆除及搭设防雨棚 176根转化管拆除 转化炉管加设临时支撑 炉顶上部钢结构拆除 到货检验
配合管路系统气密试验 176根转化管安装 上部结构、雨棚结构、彩钢瓦安装 转化管下部焊口切割 转化管焊口、结构焊口双面修磨 平衡锤系统安装 拆除临时支撑 转化管配合焊接、附件安装、无损检测 4.2.4 炉管更换主要施工方法
在辐射段炉顶EL+17690位置搭设（长16米*宽12米*高10米）的脚手架； 拆除炉顶彩钢板，用吊车运至地面，之后用板车运至预先划定的材料摆放区；
对妨碍炉管吊装的防雨棚钢结构标号拆除（由业主现场指定），拆除时做好标记，用吊车运至地面，同样使用板车运至预先划定的材料摆放区，按顺序依次存放；
拆除鼓风机入口风道，在风道弯头处现场切割焊口，然后使用100吨汽车吊放至地面，之后用板车转运至指定存放区，同时对风道弯头使用L100*L100角钢与雨棚钢结构梁现场连接进行加固；
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华 锦 工 程 项 目 部
炉管用[14槽钢加设临时支撑，根据炉管法兰面高度，现场实测实量进行支墩的制作； 平衡锤系统拆除，先用H型根据各配重块位置制作支墩，现场实测实量，保证配重块原始位置。垫好支墩后，拆除平衡锤系统；
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华 锦 工 程 项 目 部
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华 锦 工 程 项 目 部 顶部猪尾管、转化炉管出口保温拆除；
辐射室内部搭设满堂红脚手架，解开转化管法兰螺栓，将猪尾管移开，并用铁线吊起，以免上焊口位置应力开裂；
出口接管与冷壁集气管原焊口着色检测；
用切片切除出口接管，其中28根加L=150mm短管的在下焊口以上110mm处切除，其余148根在下焊口以上150mm处切除；
用一台180吨汽车吊在转化炉建南侧，一台80吨汽车吊在转化炉建西侧，两台25吨汽车吊配合（详见检修布置图），分两个作业组将炉管吊出，放至预先划定的区域； 切割焊口坡口打磨，用内磨头清理预留炉管内表面，并着色检测；
炉管按标识尺寸回装，与炉管拆除时相同，两组吊车分别在转化炉的建西侧、建南侧站位，同时进行回装作业；
将转化管法兰与猪尾管法兰加旧垫片用螺栓连接； 上部结构及雨棚结构、彩钢瓦安装 安装平衡锤系统
炉管对口（焊接）及附件安装
炉管新焊道层间PT检测、新焊道整体RT检测
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