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土的内外温差满足要求。
当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，按冬季施工处理。 混凝土养护期间，要做好详细的养护记录。
7 拆模
侧模在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还要考虑到拆模时的混凝土温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于15℃时不得拆模。大风或气温急剧变化时不得拆模。在寒冷季节，若环境温度低于0℃时不得拆模。在炎热和大风干燥季节，必须采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
拆模后的混凝土结构在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
8 劳动组织
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根据施工的实际情况，合理配备劳动人员。其中拌合站应配备操作司机4人，看料人员2人，装载机司机2人，罐车司机、混凝土工和机动人员应根据实际情况合理配置。
9 材料要求 9.1水泥
水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。
水泥的技术要求除应满足国家标准的规定外，还应满足表9.1的规定。
表9.1.1 水泥的技术要求 序号 1 2 3 4 5 6 项目 比表面积 80μm方孔筛筛余 游离氧化钙含量 碱含量 熟料中的C3A含量 氯离子含量 技术要求 ≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥） ≤10.0%（普通硅酸盐水泥） ≤1.0% ≤0.80% ≤8%，氯盐环境下≤10% 不宜大于0.10%（钢筋混凝土） ≤0.06%（预应力混凝土） 注：1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。
2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
9.2矿物掺合料
矿物掺合料应选用品质稳定的产品。矿物掺合料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。 粉煤灰的技术要求应满足表9.2.1的规定。
表9.2.1 粉煤灰的技术要求 序号 名称 技术要求 12
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C50以下混凝土 1 2 3 4 5 6 7 细度，% 氯离子含量，% 需水量比，% 烧失量，% 含水量，% SO3含量，% CaO含量，% ≤105 ≤5.0 ≤1.0（干排灰） ≤3.0 ≤10（对于硫酸盐侵蚀环境） ≤20 不宜大于0.02 ≤100 ≤3.0 C50及以上混凝土 ≤12 矿渣粉的技术要求应满足表9.3.1的规定。
表9.2.2 矿渣粉的技术要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 MgO含量，% SO3含量，% 烧失量，% 氯离子含量，% 比表面积，m/kg 需水量比，% 含水率，% 活性指数，%，28d 2技术要求 ≤14 ≤4.0 ≤3.0 ≤0.02 350～500 ≤100 ≤1.0 ≥95 硅灰的技术要求应满足表9.2.3的规定。
表9.2.4 硅灰的技术要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 烧失量，% 氯离子含量，% SiO2含量，% 比表面积，m/kg 需水量比，% 含水率，% 活性指数，%，28d 2名称 技术要求 ≤6 不宜大于0.02 ≥85 ≥18000 ≤125 ≤3.0 ≥85 9.3细骨料
细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂。
细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表9.3.1的规定。
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表9.3.1 细骨料的累计筛余百分数（%） 级配区 筛孔尺寸，mm 10.0 5.00 2.50 1.25 0.63 0.315 0.160 Ⅰ区 0 10～0 35～5 65～35 85～71 95～80 100～90 Ⅱ区 0 10～0 25～0 50～10 70～41 92～70 100～90 Ⅲ区 0 10～0 15～0 25～0 40～16 85～55 100～90 除5.00mm和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表9.3.1中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。
细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为：
粗级 3.7～3.1 中级 3.0～2.3 细级 2.2～1.6
配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。
当所用细骨料的颗粒级配不符合表9.3.1的要求时，应采取经试验证明能确保工程质量的技术措施后，方允许使用。
细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其质量损失应不超过8%。细骨料的吸水率应不大于2％。
采用天然河砂配制混凝土时，砂的有害物质含量应符合表9.3.2的规定。
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表9.3.2 砂中有害物质含量
项目 含泥量，% 泥块含量，% 云母含量，% 轻物质含量，% 氯离子含量，% 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），% 有机物含量（用比色法试验） 质量指标 ＜C30 ≤3.0 C30～C45 ≤2.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ＜0.02 ≤0.5 颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。 ≥C50 ≤2.0 当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。
细骨料的碱活性应采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱—骨料反应的技术措施。
当采用以专门机组生产的人工砂或混合砂配制混凝土时，人工砂及混合砂的压碎指标值应小于25%；经亚甲蓝试验判定后，人工砂及混合砂的石粉含量应符合表9.3.3的规定。
表9.3.3 人工砂及混合砂中石粉含量 混凝土强度等级 石粉含量（%） MB＜1.40 MB≥1.40 ＜C30 ≤10.0 ≤5.0 C30～C45 ≤7.0 ≤3.0 ≥C50 ≤5.0 ≤2.0 9.4粗骨料
粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。
粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最
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