3.2.2干燥装置
干燥主要有两种方式， 即气流干燥和流态化干燥。我国PVC生产开始时主要用的就是气流干燥器， 但是随着聚合工艺技术的发展， 聚合生产能力提高， 树脂产品也朝着疏松型发展， 气流干燥器从生产能力和干燥效果等方面已经不能满足生产的需要， 后来发展到气流干燥器， 沸腾床干燥器和冷风冷却三段干燥技术。但这样动力消耗大，产品质量不是很好。目前主要用的是旋风干燥器和卧式内加热流化床。旋风干燥器结构简单，投资较少，目前很多装置都在用。卧式内加热流化床综合能耗比旋风干燥器要低， 主要有多室沸腾床和两段沸腾床两种。但在生产中发现多室沸腾床其花板容易漏料，不同牌号切换时比较麻烦,生产能力有限。本次设计采用MST旋风干燥器两段干燥系统。
这种MST旋风干燥器由一个垂直的圆柱形塔作为干燥器,其中用 环形档板分成若千个干燥室 见下图。将热气体和湿固体切 向高速引入最低的室人。在这里,利用离心力将 固体颗粒与气体分离开来。粉粒环然后在室8 中旋转并且气体在旋转流动中通过档板的中心开口流入上述室9 。同时,新的树脂粒子进入室8 ,过一段时间后,这个室开始充满树脂。这时,树脂粒子开始经档板的中心开 口逸人室 9 ,先是最细的颗粒,最后是最粗的颗粒进入室9。通过档板中心开口时,旋转的粉粒受离心作用和固体粒子受室壁压力散开,在这里它们停止运动,返回锥形档板的中心开 口 ,这样进入下一个室。这时再次用旋转的气流输送这些树脂颗粒。用这样的方法使树脂充满每一个干燥室。携带着树脂粉粒的气体离开干燥室的顶部输送
到气体或固体分离器。
MTS旋风干燥器
干燥室的供热有两种方法 一种是使用传统的方法从热气流中获得热能 另一种是通过室壁的热夹套辐射的方法来获取热量。
总结
本次设计历时两周，在这两周里，本人根据专业课程设计综合大纲的要求，先是收集了大量关于悬浮法制聚氯乙烯的有关资料，然后在根据收集的资料进行了初步设计，再听取老师的意见进行不断修改，对聚氯乙烯的聚合及其干燥工艺有了一定的了解，最后的指导下成功的完成了本次设计。通过本次专业课程设计，使我们懂得了其工艺流程及原理，对一个原本陌生的工艺有了更深入的了解，通过作平面布置图和立面布置图，把我们这学期所学的《过程设备设计》《过程装备制造与检测》《过程装备成套技术》包括以前所学的基础知识都综合运用起来，在无形中加深了理解及应用。使我对大学四年来所学的专业知识得到了进一步的巩固和提高，再一次进行了系统地学习与掌握，是一次再学习与提高的过程。 在设计过程中对于出现的一些问题和一些自己难以解决的难题，感谢指导教师给予的帮助与指导，使我的知识结构、知识的连贯统一性和灵活应用性发生了质的飞跃，设计过程中不但培养了我的吃苦耐劳的精神和独立实践能力，更多的是与同组同学之间的相互交流及学习，使得这次的毕业设计得以顺利完成。为走上社会，走向工作打下了坚实的基础。本次设计使我受益非浅，它将会给我以后的学习和工作打下坚实的基础。
作为即将踏出校园走向社会的大学毕业生，本人十分庆幸有这样一次机会，可以将理论知识与生产实际联系起来，使我们的知识不局限于理论，切实提高了我们解决问题的动手能力
参考文献：
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[5] 谭蔚.化工设备设计基础.天津：天津大学出版社，2000：75～78. [6] 周镇江.轻化工工厂设计概论 .北京：中国轻工业出版，2002：14～57. [7] 袁凤隐. 压力容器与化工设备实用手册. 北京：化学工业出版社，2000：
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[8 ] 姚玉英.化工原理（上册）.天津：天津大学出版社，2003：229.
致 谢
本次设计的两周的时间里，在各位老师的精心指导和帮助下,我顺利完成了本次设计,在此非常感谢老师们给予的极大帮助。此次设计是对我们这些即将毕业的学生在整个大学过程中所学的所有知识进行的一次综合的检验。
在设计过程中,老师们的严谨的工作态度和敬业精神，深深的感动了我，它使我在步入社会前受到了一次很好的教育,对我毕业以后将面临的挑战有了很大的帮助。在今后的学习工作中,我都不会忘记老师们的这段时间对我的教导和帮助。我会把自己所学的知识用到实践工作中,充分展现自己的价值,为社会做出一分贡献。
在此对设计指导老师以及给予我指导和帮助的老师表示衷心的感谢。 虽然本次设计中我投入了大量的精力，但由于自己的知识能力有限，我的设计还有很多不足和错误,敬请各位老师批评指正。
附录
各种符号说明： PVC 聚氯乙烯 VCM 氯乙烯单体 W/m·K （导热率单位） kJ/(kg·K) （比容单位） ℃-摄氏度 （温度单位） Mpa-兆帕 （压力单位）