孝义兴安化工有限公司氧化铝厂仪表维护规程
c. 液晶显示应完整、清晰。
2.3设备及环境整齐、清洁、符合管理要求，即：
a. 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落； b. 接线标号应齐全、清晰、且准确。 2.4技术资料齐全、符合管理要求，即：
a. 说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全；
b. 运行记录、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误； c. 系统原理图及接线图应完整、准确；
d. 报警，联锁开关设定值及其修改记录应齐全、准确。 3.维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
a. 向当班人员了解仪表运行情况； b. 查看仪表显示是否正常；
c. 查看仪表的三个接线插口是否接触良好； d. 查看仪表是否处于锁密状态；
e. 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 3.1.2 定期维护 定期维护内容包括：
a． 每周进行一次仪表外部清理工作； b． 每半年进行一次仪表外部清理工作； 3.3 故障及处理
3.3.1 4～20mA信号不稳定
物位波动通过调整模块或PACTware软件设定积分时间。 3.3.2 4～20mA信号丢失
2供电电源错误接线 检查接线，按照接线图进行更正 2没有供电 检查是否断缆，如果需要进行修理 2供电电压太低或负载电阻太高 检查并更正 电流信号大于22mA或0mA
2电子部件损坏 更换仪表或送回修理 2没有测量值
传感器处于预热阶段，传感器没有找到回波，比如：安装错误或参数的调整错误 ??最大调整与最小调整和最大调整之间的差值太小
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重新进行最小调整和最大调整，增大差值 2当前软件不能运行
进行软件升级或将仪表退回修理 2硬件故障、电子部件故障 更换仪表或退回修理 4.检修
4.1 检修周期 该仪表定期进行一次检修，通常在氧化铝厂大修期间进行 4.2 检修内容 4.2.1清洗外部灰尘
4.2.2清洗触摸键,继电器触点
4.2.3检查接线，电器元件是否有虚焊和脱落，各接点、继电器触点不应有氧化现象。 4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到规定的完好条件 5．投运
5.1.1检查仪表掅线是否牢固可靠 5.1.2检查供电电源是否正常 5.2 投运步骤 5.2.1接通仪表电源
5.2.2进入解码状态,检查组态参数是否确 5.2.3检查各点测量显示值应正确
5.2.4确认仪表运行正常后，工艺条件具备，投入报警连锁 6．安全注意事项 6.1维护安全注意事项
6.1.1维护人员由两人以上作业
6.1.2对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认叏 6.1.3对联锁的仪表，维护前先解除联锁 6.2检修安全注意事项
6.2.1对运行仪表的检修必须办理检修工作票
6.2.2更换仪表，必须先解除联锁并停电后方能进行更换 6.3投运安全注意事项
6.3.1投运必须由两人以上作业 6.3.2投运前应与工艺人员联系
6.3.3投运带联锁的仪表，必须先解除联锁
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十一、CL系列射频物位变送检修规程
一、 总则
CL系列电容物位计电路板采用SMT技术，应用SMD表面贴装元器件，具有技术先进，质量稳定，代表九十年代末期的水平。仪表运用射频测量技术检测物位，仪表为液体、粉料和料位的测量提供了可靠的方法，但仪表不适用于粘性导电介质的测量。 １.对维修人员的基本要求
a 维修人员应具备如下条件熟悉本规程及相应的产品说明书及有关的技术资料 b 了解工艺流程及仪表在其中的作用
c 掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识 d 掌握常用测试仪和有关的标准仪的使用方法 ２ 完好条件
2.1零部件完整、符合技术要求，即：
f. 名牌应清晰无误； g. 接插件应接触良好； h. 端子接线应牢固；
i. 触摸键应处于可动作状态； j. 显示屏应完好。 2.2运行正常、符合要求，即：
d. 运行时仪表应达到规定的性能指标； e. 修整参数，使其满足工艺要求 f. 液晶显示应完整、清晰。
2.3设备及环境整齐、清洁、符合管理要求，即：
c. 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落； d. 接线标号应齐全、清晰、且准确。 2.4技术资料齐全、符合管理要求，即：
e. 说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全；
f. 运行记录、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误； g. 系统原理图及接线图应完整、准确；
h. 报警，联锁开关设定值及其修改记录应齐全、准确。 ３ 维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查
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每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
f. 向当班人员了解仪表运行情况； g. 查看仪表显示是否正常；
h. 查看仪表的三个接线插口是否接触良好； i. 查看仪表是否处于锁密状态；
j. 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 3.1.2 定期维护 定期维护内容包括：
c． 每周进行一次仪表外部清理工作； d． 每半年进行一次仪表外部清理工作； 3.2 定期校准
3.2.1校准周期，校准周期为12个月（依使用情况，可为6个月） ３.２.２ 具体校准内容
仪表通过物位零位或满度来校准。 1、
零位调整（0%） a、 b、 c、 2、
物位升至是仪表输出电流接近4mA；接触电极下部25mm； 拨动零位粗调开关SW1，使仪表输出电流接近4mA； 调节零位细调电容C5，使仪表输出电流为4mA。
满度调整（100%） a、 b、
将物位升至100%（若升不到100%，见七、3的描述）；
调节满度电位器R9，使仪表电流输出为20Ma（若调不到20mA，见八的描述）；
至此零位、满度的调整结束。
3如果物位升不到100%，则可将物位升到尽可能高的高度，设物位在x%处： Ι=x%*16+4(mA)
调节R9电位器,使仪表的电流输出为Ι。（若调不到Ι，见九的描述）
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调校示意图
３. 故障及处理
3.1无输出电流：
a、 无直流24VDC电源； b、 信号线开路； c、 检查防爆栅。 d、 J5跨接器是否脱落。 3.2物料不变而仪表输出变化：
e、 介质的改变；
f、 仪表没有进行现场的校准； g、 接地不良。 3.3输出电流一直很大：
h、 裸极棒测导电介质； i、 裸极棒触及器壁；
j、 导电粘性介质附于电极上； k、 频率设置错误； l、 仪表表壳进水。
3.4电流输出不稳定：液位波动严重。 3.5工作正常的仪表突然停止工作：
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