孝义兴安化工有限公司氧化铝厂仪表维护规程
m、 仪表电极脱落； n、 仪表表壳进水； o、 带护套电极泄漏； p、 检查电源、连接电缆。
4.检修
4.1 检修周期 该仪表定期进行一次检修，通常在氧化铝厂大修期间进行 4.2 检修内容 4.2.1清洗外部灰尘
4.2.2清洗触摸键,继电器触点
4.2.3检查接线，电器元件是否有虚焊和脱落，各接点、继电器触点不应有氧化现象。 4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到规定的完好条件 ５ 投运
５.１ 投运前必须了解下列注意事项：
１．工作压力、工作温度、介质性能和使用场所类别。
２．如果被测物料不是绝缘介质，必须选用带聚四氟烯护套的电极。一般含水或吸潮的物料不是绝缘介质。 ３．非直筒型容器、非导电型容器或者非导电介质使用带护套电极要接一个静止金属电极棒或其他辅助电极装置，辅助电极应与内电极平行，且比内电极要长，以保证仪表良好的线性。用户也可选用双电极的仪表。 ４．仪表安装法兰与金属的容器壁或辅助电极要有可靠的导线连接。 ５．介质导电率要恒定，否则要定时复检仪表。 ６．导电介质粘附于电极将产生错误输出。
７．不导电介质有可能被如水等导电介质污染，要选用带护套的电极。 ８．只能使用直流24V电源，不能使用交流电源。 ９．内电极与容器壁或与辅助电极平行。
１０.内电极应尽可能靠近金属器壁或辅助电极，但要注意物料不能卡在间隙之中。
１１.避开搅拌器或其他障碍物，电极应不接触料位以外的任何物体，电极过长的可用非金属不导电支撑固定物。
１２.有足够的空间安装、接线、校准。 ５.２ 投运步骤 5.2.1接通仪表电源
5.2.2进入解码状态,检查组态参数是否确 5.2.3检查各点测量显示值应正确
5.2.4确认仪表运行正常后，工艺条件具备，投入报警连锁。 6. 维护安全注意事项
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6.1.1维护人员由两人以上作业
6.1.2对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可 6.1.3对联锁的仪表，维护前先解除联锁 6.2检修安全注意事项
6.2.1对运行仪表的检修必须办理检修工作票
6.2.2更换仪表，必须先解除联锁并停电后方能进行更换 6.3投运安全注意事项
6.3.1投运必须由两人以上作业 6.3.2投运前应与工艺人员联系
6.3.3投运带联锁的仪表，必须先解除联锁
十二、同位素料位计维护检修规程
1. 总则
1.1内容与适用范围
本规程规定了核辐射料位计的维护,检修,投运及安全注意事项的具体要求和实施程序. 本规程适用与在线SC3000料位计(以下简称仪表). 1.2对工作人员的基本要求:
1.3熟悉本规程及相应的使用说明及有关技术资料. 1.4了解生产工艺流程及该仪表在其中的应用.
1.5掌握数学基础,电子技术基础,化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识. 1.6掌握该仪表的维护,检修,投运及常见故障的技能. 1.7掌握常见测试仪器和有关的标准仪器的使用方法.
2 完好条件
2.1 零部件完整,符合技术要求,即: 2.1.1 铭牌清晰无误.
2.1.2 零部件完好齐全并规格化. 2.1.3紧固件不得松动. 2.1.4 插接件接触良好. 2.1.5 端子接线牢固.
2.1.6 可调件处于可调位置.
2.1.7 密封件应无泄露,放射源容器防护性能符合GBZ125-2002,GB16368-1996 要求. 2.1.8 所配防护设施应完好无损. 2.2 运行正常,符合使用要求,即:
2.2.1 运行时,仪表应达到规定的性能指标.
2.2.2 常情况下,仪表显示值应在全量程的20％-80％. 2.2.3 调节质量应满足工艺要求.
2.2.4 记录曲线清晰,无断线.记录纸清洁,无赃污. 2.3 设备及环境整洁,清洁,符合工作要求,即:
2.3.1 整机清洁,无锈蚀,漆层平整,光滑且无脱落.
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2.3.2 刻度清晰,字体规整.
2.3.3 仪表管路,线路敷设整齐.
2.3.4 管路,线路标号齐全,清晰,准确.
2.4 技术资料齐全,准确,符合管理要求,即: 2.4.1 说明书,合格证,入厂鉴定书齐全.
2.4.2 运行记录,故障处理记录,检查记录,校准记录准确. 2.4.3 系统原理图和接线图完整,准确.
2.4.4 报警,连锁开关整定值及起更改记录齐全,准确. 2.4.5 仪表常数及其改变记录应齐全,准确.
3. 维护
3.1 日常维护
3.1.1 每天定时观察仪表操作面板上显示的脉冲数. 3.1.2 定期检查仪表接线端子是否有松动. 3.1.3 电缆和探测器的检查: 保证连接可靠.
3.1.4 探测器在使用一年后,密封胶有可能老化,建议打开探测器检查后,对原密封处重新密封. 3.1.5 检修探测器时要轻拿轻放,避免碰撞损坏. 3.1.6 检修探测器时必须将源关闭
3.1.7 检修探测器时必须将仪表电源关闭. 3.1.8 发现问题及时处理,并做巡回检查记录. 定期维护
(定期维护内容日后由现场情况完善). 3.2 故障及处理
3.2.1 常见故障及处理方法: 故障现象 脉冲为0 脉冲数值很小(不是0) 脉冲正常,液位显示变化太大 液位值显示乱码 仪表不正常工作 编程器显示画面无变化 解决方法 更换探测器或电缆 检查铯源开关是否安装到位 重新进行高低位标定 进行高低液位标定 输入交流电源220V是否正常 编程器复位 4. 检修
4.1 检修周期
最长不超过6个月,特殊情况下,可随是被检修进行. 4.2 检修内容:
4.2.1 进入射源辐射区域检修前,必须首先关闭射源开关,并将开关受柄锁紧. 4.2.2 拆除射源,置于指定存放位置.清除射源筒外壳的不洁物并重新涂刷油漆.
4.2.3 将传感器端打开,将各电缆连接处拆开.拆除探测器送指定地点保存,对高阻进行干燥处理. 4.2.4 将r射源,探测器复位安装. 4.2.5 对仪表进行重新标定校准.
4.2.6 检修后的仪表按国家(部门)计量检定规程进行检定. 4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到第2章规定的完好条件.
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5. 投运
5.1 投运前的准备工作
5.1.1 检查系统连接无误,接线牢固.
5.1.2 检查料位计的零位,如不正确则进行相应的调整. 5.1.3 确认各组数据状态正确无误. 5.2 投运步骤
5.2.1 送仪表电源,预热运行10分钟. 5.2.2 开r射源开关(由OFF到ON位置).
5.2.3 观察料位波动情况,若波动过大,竟滤波时间调大到一合适位置. 5.2.4 待液位控制稳定后,记录下各设定参数. 5.3 验收
5.3.1 逐条检查项目的完成情况.
5.3.2 检查仪表是否达到检修质量标准.
6. 安全注意事项:
6.1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业.
6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业,必须事先取得工艺人员的认可. 6.1.3 在处理探测器故障时,必须要先将r射源关闭. 6.2 检修安全事项:
6.2.1 接触r射源检修的人员在进行该项目工作前,应进行专门的体格检查,取得卫生部门许可后方能参加该项目的检修,并作好体检前后的记录.
6.2.2 进行第6.2.1条的检修人员应按安全部门的规定穿戴专门的劳保用品. 6.2.3 对运行仪表的检修必须办理检修工作票.
6.2.4 在检修探测器时应先切断仪表电源,防止仪表损坏或触电. 6.3 投运安全注意事项:
6.3.1 投运必须由两人以上作业.
6.3.2 投运前应与工艺人员取得联系.
6.3.3 投运r射源开关时,不要站在射源窗口的前面,防止大剂量的辐射.
十三、同位素密度计维护检修规程
1. 总则
1.1容与适用范围
本规程规定了核辐射密度计的维护,检修,投运及安全注意事项的具体要求和实施程序. 本规程适用与在线使用的上海树诚公司SMD-3000型密度计(以下简称仪表). 检测量程 0.3~3.5g/cm3 1.2对工作人员的基本要求:
1.3熟悉本规程及相应的使用说明及有关技术资料. 1.4了解生产工艺流程及该仪表在其中的应用.
1.5掌握数学基础,电子技术基础,化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识. 1.6掌握该仪表的维护,检修,投运及常见故障的排除技能. 1.7掌握常见测试仪器和有关的标准仪器的使用方法. 1.8懂得辐射防护知识和放射操作要领
2 完好条件
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2.1 零部件完整,符合技术要求,即: 2.1.1 仪表零部件,备件齐全完好. 2.1.2 仪表铭牌和放射标志牌清晰.
2.1.3源开关灵活自如,紧固件无松动,放射源器防护性能符合GBZ125-2002,GB16368-1996 要求. 2.1.4 仪表是防尘型的,不适合防爆现场. 2.1.5 操作按键灵活,无卡死现象.
2.2 运行正常,性能良好,符合使用要求,即:
2.2.1 显示准确密度值,无缺笔现象和故障信号.
2.2.2 仪表运行质量达到本规程规定的技术性能指标. 2.2.3 运行稳定,误差值能满足工艺要求. 2.2.4 输出正常的电流信号和报警信号.
2.3 设备及环境整洁,清洁,符合工作要求,即:
2.3.1 仪表外壳无灰尘油污,油漆无脱落,清洁干燥.
2.3.2 仪表现场所处环境无强烈震动,无强电磁场,清洁干燥.
2.3.3 仪表固定排列整齐,置于干燥通风处,避免阳光直射和雨淋,符合现场防爆要求. 2.3.4 仪表工作场所符合仪表运行要求. 2.3.5源口保持清洁,源编号清晰可见.
2.4 技术资料齐全,准确,符合管理要求,即: 2.4.1 说明书,备件等资料齐全.
2.4.2 产品制造单位,型号,出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好. 2.4.3 系统原理图和接线图完整,准确.
2.4.4 仪表历年校准检修,故障处理及零部件更换记录资料准确齐全. 2.4.5 标定记录齐全.
3. 维护
3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查.
每班不少于一次巡回检查，内容包括：
3.1.1.1 检查运行是否正常，记下所显示脉冲数. 3.1.1.2 检查设备是否完好. 3.1.1.3 检查标志是否齐全.
3.1.1.4 检查环境卫生是否清洁.
3.1.1.5 巡回检查中发现问题及时处理,不能解决的应及时报告,危机仪表运行时应及时采取紧急停表等措施,并通知工艺人员.
3.1.1.6 作好巡回检查记录. 3.1.2 定期维护
3.1.2.1 定期对放射剂量进行检测,放射剂量1米区域外应小于2.5uGy/h. 3.1.2.2 定期清理源和电离室表面． 3.1.2.3 定期擦除标志牌积灰. 3.1.2.4 定期涂写源编号.
3.1.2.5 定期检查安装牢固与否.
3.1.2.6 定期整理线路和盘前后卫生. 3.1.2.7 定期实物标定. 3.2 常见故障及处理方法: 故障现象 脉冲为0 脉冲数值很小(不是0) 解决方法 更换探测器或电缆 检查铯源开关是否安装到位 第35页，共47页