建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 实木地板、复合地板生产工艺流程如下图： 板材
板材 剖片 粉尘G1 边角料S1 干燥 砂光 粉尘G2 复合地板 涂胶 组坯 预压 热压 废气G3 平衡调质 粉尘G4 边角料S2 冲条 分选 实木地板 干燥 定厚砂光 粉尘G5 开榫槽 粉尘G6 边角料S3 砂光 粉尘G7 涂漆 废气G8 废漆桶、漆渣S4 检验 废次品S5 成品 —9—
主要污染工序： 1、废气 ⑴锅炉废气 本项目锅炉使用的燃料主要为稻壳，还有一部分加工产生的边角料、废次品和布袋除尘器收集的粉尘，年用量为1.5万吨。燃烧过程中产生SO2、烟尘，废气量为5000万Nm3/a。浓度分别为80mg/m3、3000mg/m3，产生量分别为4t/a、150t/a。 ⑵剖片、砂光、冲条、开榫槽过程产生木质粉尘G1、G2、G4、G5、G6 、G7 根据现有同类型生产厂家运行的实际情况类比计算，本项目车间产生粉尘的浓度为10000mg/Nm3，废气量为6000万Nm3/a，粉尘的产生量为600t/a，采用布袋除尘器除尘。 ⑶热压过程产生有机废气（以甲醛计）G3 本项目热压过程固态胶高温产生有机废气（以甲醛计），废气量为1000Nm3/a，浓度为19.0mg/Nm3，产生量为0.19t/a。企业在热压机房顶部设4～6只集气罩，将有机废气（以甲醛计）的无组织排放改为有组织的高空排放，排放高度必须≥15米，并高于厂房5米以上，这样可大大减小有机废气（以甲醛计）对车间内工人的影响。 ⑷涂漆阶段产生有机废气（以甲苯、二甲苯计）G8。 本项目油漆为UV漆，使用量为10.5t/a。涂漆过程中挥发出有机废气（以甲苯、二甲苯计），废气量为1500Nm3/a，其中甲苯的浓度和产生量为：7.6mg/m3、0.10t/a；二甲苯的浓度和产生量为：70.3mg/m3、1.05t/a。 2、废水 本项目水量平衡详见下图。 本项目无生产废水，生活污水排放量为3840t/a，生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮，浓度分别为400mg/L，300mg/L，30mg/L。 3、噪声 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、新鲜用水 4850 50 4800 960 生活用水 15 水膜除尘 循环35 3840 生化处理 3840 达一级标准后排入污水管网 —10—
自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机[80dB(A)]、空气压缩机[80dB(A)]。 4、固体废物 本项目固废主要为加工产生的边角料、废次品，涂漆产生的废油漆桶及漆渣，布袋除尘器收集的粉尘，锅炉产生的锅炉灰，吸附装置定期更换的废活性炭，污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾。 ⑴边角料：加工产生的边角料S1、S2、S3，约3000t/a。 ⑵废次品：检验过程产生的废次品S5，约200t/a。 ⑶废油漆桶，漆渣：涂漆过程产生的废油漆桶、漆渣S4，约0.74t/a。 ⑷粉尘：布袋除尘器收集的粉尘，约594t/a。 ⑸锅炉灰：锅炉产生的锅炉灰，约3000t/a。 ⑹废活性炭：吸附装置定期更换的废活性炭，约2t/a。 ⑺污泥：污水处理设施定期清理的污泥约5.76t/a。 ⑻生活垃圾：公司有职工160人，生活垃圾产生量按0.8kg/人·d计，每年按300天计，则生活垃圾为38.4t/a。 —11—
项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物 名称 废气量 锅炉废气 SO2 烟尘 废气量 粉尘 废气量 热压 甲醛 废气量 涂漆 甲苯 二甲苯 废水 处理前产生浓度及产生量(单位) 5000万Nm3/a 80mg/m3，4t/a 3000mg/m3，150t/a 6000万Nm3/a 10000mg/m3，600t/a 1000万Nm3/a 19.0mg/m3，0.19t/a 1500万Nm3/a 7.6mg/m3，0.10t/a 70.3mg/m3，1.05t/a 3840t/a 400mg/L，1.5360t/a 300mg/L，1.15200t/a 30mg/L，0.1152t/a 排放浓度及排放量 (单位) 5000万Nm3/a 72mg/m3，3.6t/a 150mg/m3，7.5t/a 6000万Nm3/a 100mg/m3，6t/a 1000万Nm3/a 19.0mg/m3，0.19t/a 1500万Nm3/a 0.76mg/m3，0.01t/a 7.03mg/m3，0.11t/a 3840t/a 80mg/L，0.3072t/a 62.5mg/L，0.2400t/a 12.5mg/L，0.0480t/a 大气污染物 剖片、砂光、冲条、开榫槽 电离辐射和主要生态影响(不够时可附另页) 无
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水污染物生活污水 COD SS NH3-N 电磁辐射无 边角料 废次品 收集的粉尘 锅炉灰 废油漆桶、漆渣 废活性炭 污泥 生活垃圾 3000t/a 200t/a 594t/a 3000t/a 0.74t/a 2t/a 5.76t/a 38.4t/a 用作肥料 委托有资质单位处理 回收做为燃料 加工车间 布袋除尘器 锅炉 涂漆 吸附装置 污水处理设施 职工生活 委托环卫部门定期清运 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机[85dB(A)]、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机[80dB(A)]、空气压缩机[80dB(A)]。 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) / 固体废物 噪声 其他 环境影响分析 施工期环境影响分析： 1.大气环境 施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气，此外还有施工队伍因生活使用燃料而排放的废气等。排放的主要污染物为NO2、CO和烃类物等；粉尘及扬尘主要来源于土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的粉尘；建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；搅拌车辆和运输车辆往来将造成地面扬尘；施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。上述施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，平均风速为2.5m/s，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2～2.5倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m，影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m3。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s，施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。 伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工过程，施工期间可能产生较大的扬尘，将对附近的大气环境带来不利的影响。因此必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。其主要对策有： 对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。 开挖时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。而且，开挖的泥土和拆迁的建筑材料和建筑垃圾应及时运走。 谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘。 现场施工搅拌砂浆、混凝土时应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌机应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施。 施工现场要围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。尽可能减少扬尘附近居民的环境影响；风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。 2.声环境
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