在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避免地将产生噪声污染。施工中使用挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。 为了减轻本工程施工期噪声的环境影响，可采取以下控制措施： a、加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。拆除作业中尽量避免使用爆破手段。 b、施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。 c、在高噪声设备周围设置掩蔽物。 d、尽量压缩工区汽车数量与行车密度，控制汽车鸣笛。 e、做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。 3.水环境 施工过程产生的废水主要有： ⑴施工废水 包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水。前者含有大量的泥砂，后者则会有一定量的油污。 ⑵生活污水 它是由于施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。 ⑶施工现场清洗废水 它虽然无大量有毒有害污染物质，但其中可能会含有较多的泥土、砂石和一定的地表油污和化学物品。 施工中上述废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。因此，施工期废水不应任意直接排放。施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物，对施工期废污水，应分类收集，按其不同的性质，作相应的处理后排放。 4.固体废物 施工期固废主要为建筑垃圾和生活垃圾，委托环卫部门及时清运。 —14—
营运期环境影响分析： 1、大气环境影响分析： ⑴锅炉废气 项目拟采用麻石水膜除尘工艺处理，烟尘除尘效率在95%，SO2除尘效率为10%，则SO2、烟尘排放量分别为3.6t/a、7.5t/a。处理后的气体通过烟囱向外排放，排放浓度分别为72mg/m3、150mg/m3，小于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中的SO2、烟尘排放浓度限值，可以做到稳定达标排放，在经济、技术上可行。 ⑵剖片、砂光、冲条、开榫槽过程产生木质粉尘G1、G2、G4、G5、G6 、G7 本项目车间产生的粉尘使用布袋除尘器除尘，当前布袋除尘器用于处理工业粉尘的技术比较成熟，在设计参数合理的情况下，布袋除尘器对粉尘的去除率可达99.5%以上，评价按保守99%计算，处理后粉尘排放浓度能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定的≤120mg/Nm3。需要注意的是排放高度必须按标准规定的≥15米，并高于厂房5米以上。因此，该处理措施在技术和经济上是可行的。 ⑶热压过程产生有机废气（以甲醛计）G3 本项目热压过程固态胶高温产生有机废气，企业在热压机房顶部设4～6只集气罩，将有机废气的无组织排放源改为有组织的高空排放，排放高度必须≥15米，并高于厂房5米以上，这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响。 ⑷涂漆阶段产生有机废气（以甲苯、二甲苯计）G8。 涂漆废气经过活性炭吸附器吸附处理后再经15m高排气筒排放，吸附效率达90%，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准规定。 综上，本项目废气对大气环境影响较小。 2、水环境影响分析： 本项目生活用水量为4800t/a，排水为3840t/a（取排污系数为0.8），各种污染物的浓度分别为COD：400mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：30mg/L。鉴于本项目生活废水产生量较少、污染物浓度相对较低，因此建议厂家采用生化处理工艺处理生活废水。处理工艺流程详见下图。
生活污水 格栅 集水池 生化池 排放池 出水 干污泥外运 污泥池 上清液 污泥浓缩池 —15—
生化处理工艺对废水处理效果见表12。 表12 污水处理工艺效果一览表 单位：mg/L 项目 进水 出水 污水综合排放标准一级标准 COD 400 80 100 SS 300 62.5 70 NH3-N 30 12.5 15 由表12可见，废水采用生化处理工艺处理后，能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准的要求。本项目废水排放对水环境影响较小。 3、声环境影响分析： 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机[85dB(A)]、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机[80dB(A)]、空气压缩机[80dB(A)]。对于高噪声的设备均放置在厂房内且置于厂区中部，并对基础作减震、厂房密闭处理。根据相关项目的噪声防治措施经验类比分析，经实体墙（24cm厚）厂房密闭隔音量为21 dB(A)，再经围墙隔挡（隔音量为9dB(A)）、20米距离衰减后（衰减量为10dB(A)），厂界噪声能满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）规定的Ⅱ类标准要求。对周围环境影响较小。 4、固体废物环境影响分析： 本项目固废主要为加工产生的边角料、废次品，涂漆产生的废油漆桶及漆渣，布袋除尘器收集的粉尘，锅炉产生的锅炉灰，吸附装置定期更换的废活性炭，污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾。 ⑴边角料：加工产生的边角料S1、S2、S3，约3000t/a，回收作为燃料。 ⑵废次品：检验过程产生的废次品S5，约200t/a，回收作为燃料。 ⑶废油漆桶，漆渣：涂漆过程产生的废油漆桶、漆渣S4，约0.74t/a，委托有资质的单位处理。 ⑷粉尘：布袋除尘器收集的粉尘，约594t/a，回收作为燃料。 ⑸锅炉灰：锅炉产生的锅炉灰，约3000t/a，用作肥料。 ⑹污泥：污水处理设施定期清理的污泥约5.76t/a，委托环卫部门定期清运； ⑺生活垃圾：职工产生的生活垃圾，约38.4/a，委托环卫部门定期清运。 本项目产生的各项固废均可得到有效处置和利用，污染防治措施可行，对外环境影响较小。 —16—
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 (编号) 锅炉废气 污染物名称 SO2 烟尘 粉尘 甲醛 甲苯 二甲苯 COD 生活污水 SS NH3-N 生化处理工艺处理 达标排放 防治措施 通过麻石水膜除尘工艺处理，烟尘除尘效率在95%以上，SO2除尘效率为10%。 布袋除尘器处理后15米高排气筒排放，处理效率99%。 集气罩收集后15米高排气筒排放。 集气罩收集后活性炭吸附，处理效率达90%。 预期治理效果 大气污染物剖片、砂光、冲条、开榫槽 热压 涂漆 达标排放 电离辐射和生态保护措施预期效果 无 水污染物 电磁辐射无 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机[85dB(A)]、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机[80dB(A)]、空气压缩机[80dB(A)]。在车间内采取隔声等降噪措施及厂房的隔声和距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）规定的Ⅱ类标准要求。 加工车间 布袋除尘器 边角料 废次品 收集的粉尘 锅炉灰 废油漆桶、漆渣 废活性炭 污泥 生活垃圾 用作肥料 委托有资质单位处理 全部回收或得到有效处置 回收做为燃料 锅炉 涂漆 吸附装置 污水处理设施 职工生活 委托环卫部门定期清运 / —17—
噪声 固体废物 其他
结论与建议 一、结论： 1、与国家产业政策的相容性 根据《中华人民共和国国家发展和改革委员会令[第40号]》（产业结构调整指导目录2005年本），本项目不属于淘汰和限制类项目，本项目符合产业政策的要求。 2、选址合理性 建设项目位于天长市冶山镇天冶南路518号，主要生产实木地板及实木复合地板。根据对建设项目周边环境的踏勘，厂址周围300米范围内无文物保护、饮用水源地的敏感环境保护目标，项目选址合理，符合当地用地规划和城市规划的要求。 3、污染防治措施的有效性及达标排放 ⑴废气 锅炉拟采用麻石水膜除尘工艺处理，烟尘除尘效率在95%以上，SO2除尘效率为10%，处理后的气体通过烟囱向外排放，排放浓度小于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中的SO2、烟尘排放浓度限值；粉尘采用布袋除尘器，粉尘的去除率可达99.5%以上，评价按保守99%计算，处理后粉尘排放浓度能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定的≤120mg/Nm3，排放高度必须按标准规定的≥15米，并高于厂房5米以上；热压过程固态胶高温产生有机废气（以甲醛计），在热压机房顶部设4～6只集气罩，将有机废气的无组织排放改为有组织的高空排放，排放高度必须≥15米，并高于厂房5米以上，这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响；涂漆废气（以甲苯、二甲苯计）经过活性炭吸附器吸附处理后再经15m高排气筒排放，吸附效率达90%，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准规定。 综上所述，本项目废气对大气环境影响较小。 ⑵废水 本项目无工艺废水产生，主要为生活用水4800t/a，排水为3840t/a（取排污系数为0.8），全部为生活污水，采用生化处理工艺处理后，能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准的要求。 本项目废水排放对水环境影响较小。 ⑶噪声 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机[85dB(A)]、预压机[85dB(A)]、双端铣[80dB(A)]、自动四面刨铣机[85dB(A)]、剖分锯[85dB(A)]、砂光机[80dB(A)]、涂胶机
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