路基施工预制场地基处理箱梁台座地基处理龙门吊轨道基础处理台座砼施工轨道基础砼施工排水沟施工及养护管铺设预制场场地硬化龙门吊轨道钢轨安装箱梁钢筋施工龙门吊拼装及验收箱梁地板及腹板钢筋绑扎波纹管及钢绞线加工钢绞线检测箱梁模板加工及验收内外模板安装波纹管及内侧管安装箱梁砼配比设计箱梁顶板钢筋绑扎箱梁顶板钢筋加工砼搅拌、运输箱梁混凝土浇筑及养护顶板波纹管安装箱梁模板拆除钢绞线穿束箱梁张拉箱梁灌浆（边跨非连续端封锚）移梁储梁预制堵头板箱梁架设架桥机安装2、场地处理
施工时将场地进行了清理整平,使用重型压路机碾压到无明显轮迹，在此基础上填筑10cm的碎石垫层，面层浇筑10cm厚C15混凝土，以硬化场地，增加地基承载力，减小地基沉降,硬化地面与台座分离，避免由于混凝土因温度变化的胀缩使台座开裂，同时要设置伸缩缝。在场地硬化过程中，在两台座之间设置横坡以利于排水。
3、场地布设及台座制作
预制场设在K31+630～K32+080主线上。根据实际工程需要，预制梁布置24米宽的大小龙门架各1套，计划制作16个预制箱梁台座用于周转。台座结构为：在平
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整的原地面两端下挖深80cm、宽150cm、长15cm的基座槽，然后用 C30混凝土浇筑至与地面同平，周围用50cm角钢包边，内部浇筑C50混凝土，中部每隔100cm设PVC支模通孔，顶面铺设厚3mm的钢板，将钢板与包边角钢焊接固定。平面布置图如下：
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预制场平面图临县架桥机拼装场15#桥台离石 8
4、龙门吊安装和标定
龙门吊采用单边单轨，基座采用C20混凝土。为确保轨座整体受力，在基座内 设置构造钢筋，同时在轨座混凝土顶面预埋好固定钢轨的铁件。基座施工后， 安装龙门吊专用钢轨，然后在钢轨上安装龙门吊的行走部分，再固定行走部分，安装龙门吊立柱，待龙门吊立柱安装好后，用吊车安装龙门吊横梁，最后安装龙门吊的行走天车，龙门吊安装完成后，申请有资质等级的单位进行标定，取得合格证后方可使用。
5、箱梁钢筋及预应力管道安装
箱梁钢筋由底板筋、腹板筋、顶板筋以及局部加强筋组成，腹板筋、顶板筋在加工场绑扎成骨架片，然后与其它钢筋运至现场后再绑扎焊接到具体部位。
预制箱梁钢筋及预应力管道安装施工顺序如下：
绑扎底板和腹板钢筋 布波纹管 安装侧模、芯模 绑扎顶板钢筋及负弯矩波纹管。
5.1钢筋制作与安装
.各类钢筋先在钢筋棚按设计图纸长度下料，并在钢筋底座上绑扎成型后，然后用小门吊吊装至预制台座上再进行下部施工。钢筋使用前应除锈，拉直。Ⅰ钢筋联结采用绑扎，Ⅱ钢筋采用双面搭接焊。防撞栏、伸缩缝的预埋钢筋要求预埋位置准确，预埋长度合格，尽量与主梁钢筋点焊牢固。
钢筋骨架绑扎时，首先在钢筋台座上画出骨架位置，按线放置底板钢筋，然后才开绑扎腹板钢筋，开始腹板钢筋因支撑不足，未形成稳定的钢筋骨架，用临时支架先行稳定，待整个腹板钢筋绑扎完毕后，在一定位置上点焊，保证钢筋骨架稳定、顺直。由于本标段桥梁大多位于曲线上，各跨梁场均与标准梁场不同，具体长度见施工图。绑扎钢筋骨架及下料时均应梁场对工程量的影响，避免骨架长度与设计长度不符造成返工现象。因梁长变化导致钢筋变化应在跨中水平段进行调整。
钢筋制作与安装要求：
5.1.1清除钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈。
5.1.2采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋冷拉率不大于2%，HRB335，HRB400牌号钢筋冷拉率不大于1%。
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5.1.3钢筋的弯制，按设计要求和箱梁钢筋构造通用图进行施工。
5.1.4钢筋与模板之间应设保护垫块，其保护层应符合设计要求。钢筋的保护层采用船舵型塑料垫块，在绑扎钢筋时同步垫放。
5.1.5钢筋电弧焊搭接焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的搭接长度应大于5d，单面焊搭接长度应大于10d。
5.2钢筋预埋，在箱梁钢筋安装时，应注意预埋防撞栏、伸缩缝钢筋，预埋钢筋应与箱梁主筋绑扎或点焊。施工时应适当调整防撞栏预埋钢筋预埋钢筋位置，以为保证线形。
5.3钢筋绑扎包括腹、底板钢筋和顶板钢筋绑扎两部分。钢筋的间距、尺寸、接头严格按照设计图纸要求进行施工，同一截面钢筋接头数量不得大于50%。因顶板钢筋在内模安装完成后才能进行绑扎，为缩短预制周期，可事先在场外将顶板钢筋网片绑扎成型，在腹板钢筋骨架吊装入模后，再组装内模，以上工序完毕后，再将钢筋网片吊装就位进行整体绑扎，这样可以缩短预制周期，提高工作效率。
5.4钢筋安装前，清扫底模，涂刷脱模剂。在底模上弹好箱梁底板钢筋位置线，然后吊装已加工好的钢筋骨架，特别注意两端有无预埋支座钢板，钢板要与其他钢筋焊在一起。并在钢筋外侧上挂上保护层垫块，以保证保护层的厚度。
6、预应力孔道布设
6.1预应力管道采用金属波纹管，波纹管在绑扎完腹板钢筋后穿入腹板钢筋内，波纹管使用前要进行外观质量检查和密封性试验，检查合格后波纹管才能使用。
6.2安装过程中避免弯曲，以免波纹管开裂破坏。同时防止电火花灼伤波纹管。按设计位置布置定位钢筋以固定波纹管，防止在浇混凝土时波纹管上浮。
6.3安装波纹管时，要严格按照设计图纸提供坐标进行定位并用定位钢筋固定。波纹管定位坐标系为以箱梁跨中为原点，以顺梁长方向为X轴，垂直梁长方向为Y轴。钢束X坐标值为距箱梁跨中距离，竖向Y坐标为钢丝束至梁底的距离。安装时，座标一定要量准确，定位钢筋定位也一定要准确，不能任意改动。
6.4定位钢筋与箱梁腹板钢筋点焊连接，严防错位和管道下垂。如果管道与普通钢筋发生碰撞，应保证波纹管位置不变而只是适当挪动钢筋位置。
6.5管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。波纹管必须保证整体上要平顺，预应力钢束在梁长方向和梁宽方向的位置准确，符合设计和规范要求，自检合格后请监理工程师检查、验收、签字。
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