2.现场类隐患排查项目清单(作业活动)
风险点 作业步骤 编名类型 号 称 危险源或潜在事件 序号 1 2 3 4 气瓶日常充1 作业 装作业 5 6 7 10 11 12 14 槽日常2 车作业 装 2 槽车装卸作业 作业后 气瓶充装作业 作业时 作业前 名称 无资格证人员进行作业 作业人员未按规定穿戴劳保用品 酒后等身体不适情况下上岗作业 未对气瓶情况进行全面检查 未检查泵、压缩机等设备设施是否运转正常 未按规定程序进行相关操作 不合格气瓶充装 超量充装 发现超装或漏气的钢瓶必须立即进行处理 拖、滚钢瓶，或用铁器互相敲打 充装完成后，未进行复检 未巡回检查，发现问题，应及时处理 擅自离开工作岗位 停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备 未对设备及现场进行及时清理 未认真填写充装记录 作业人员未按规定穿戴劳保用品 酒后等身体不适情况下上岗作/ 1、有安全管理制度对作业配备防护制定应急预及安全操作规程，人员进服、防护案，定期开展并严格执行；2、作行安全手套等劳应急演练 √ √ / 1、有安全管理制度及安全操作规程，对作业并严格执行；2、作人员进业过程中进行巡行安全查，及时制止违章培训，提违规行为；3、加强高安全对设备检查、维护意识和保养，确保设备处操作技于良好状态；4、落能 实安全生产责任，加强责任考核 工程技术措施 管理措施 培训教个体防护应急处置措施 育措施 措施 现有控制措施 日常检查 交接班 / 巡检 综合性检查 车间公司级 级 每月1每季度每日3次 次 1次 配备防护服、防护制定应急预手套等劳案，定期开展动防护用应急演练 品 √ √ √ √ 16
卸作业 业 3 4 5 6 7 10 11 12 1 2 作业后 作业时 未对气瓶情况进行全面检查 未检查设备设施是否运转正常 未按规定程序进行相关操作 槽车未制动，并熄灭发动机 管道和管接头未连接牢固 槽车罐、装卸口未连接好静电接地线 操作人员和押运员在装卸作业时离开，或移动车辆 充装完成后，未进行复检 未巡回检查，发现问题，应及时处理 擅自离开工作岗位 停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备 未对设备及现场进行及时清理 未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带负荷拉闸，无两人进行 业过程中进行巡培训，提动防护用查，及时制止违章高安全品 违规行为；3、加强意识和对设备检查、维护操作技保养，确保设备处能 于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 机一般电3 检维检修 维修 3 机电维修作业 4 5 6 7 1、有安全管理制度对作业及安全操作规程，未按要求悬挂标示牌导致在有人员进并严格执行；2、作人工作线路上误送电 1、按规定使用行安全业过程中进行巡未按要求先检查后送电；检查不专用工具及设培训，提查，及时制止违章到位 备；2、电动工高安全违规行为；3、加强未穿戴使用绝缘防护用品，带负具、电气设备意识和对设备检查、维护荷送电，无人监护 等有漏电保护操作技保养，确保设备处等安全装置 能。电工未按要求接地或接地不良 于良好状态；4、落持证上工具使用不当；未使用绝缘工实安全生产责任，岗 具；未使用防爆工具 加强责任考核 未持证上岗；电气绝缘失效；线路负荷超限 配备防护手套、绝制定应急预缘手套等案，定期开展劳动防护应急演练 用品 √ √ √ 17
8 9 10 电气危险4 焊作业 作业 11 12 13 14 15 16 17 18 临危险时5 作业 用电 19 临时用电 20 21 22 23 24 高危险6 处作业 作25 26 27 高处作业 电气焊作业 检修后未按防爆电气安装要求进行复原 高出作业未采取防火花措施 加强对1、按规定使用1、有危险作业管理作业人未消除周围易燃物 专用工具及设电焊回路不与焊件直接相连 备；2、气焊设制度及操作规程；员安全配备防护2、严格执行动火作培训，提服、防护备有漏电保乙炔瓶卧倒放 业票审批制度；3、高安全手套、防乙炔瓶、氧气瓶与火源距离小于护、防护触电作业过程中，安全意识及护眼睛、等安全装置；10米 员现场监控；4、动操作技面罩等劳3、所需工器动火现场未配备消防器材 火前清除周边易燃能。作业保用品 具、防护器具物。 人员持电焊机手把线、地线绝缘皮破损 符合要求 证上岗 安装临时线路人员未持有电工作业证 在防爆场所使用的临时电、电气元件和线路未达到相应的防爆等级要求 1、制定应急救援预案，每年定期开展应急培训、演练活动；2、现场配备灭火器等应急器材、设施 √ √ √ 1、有安全管理制度对作业及安全操作规程，临时用电的单相和混用线路未人员进并严格执行；2、作采用五线制 1、按规定使用行安全业过程中进行巡临时用电线路架空高度在装置专用工具及设培训，提内低于2.5米，道路低于5米 备；2、电动工查，及时制止违章高安全违规行为；3、加强暗管埋设及地下电缆线路为设具、电气设备意识和对设备检查、维护有走向标志和安全标志，电缆深等有漏电保护操作技保养，确保设备处埋0.7米 等安全装置 能。电工于良好状态；4、落持证上现场临时用电配电盘、箱应未有实安全生产责任，岗 防雨措施 加强责任考核 现场临时用电未安装漏电保护器 电工劳保用品穿戴不齐全 电工工具绝缘不良 作业人员未佩戴安全带 作业人员未携带工具袋 垂直分层中间未有隔离设施 配备防护手套、绝制定应急预缘手套等案，定期开展劳动防护应急演练 用品 √ √ √ 作业所需工器有危险作业管理制加强对配备防护制定应急预具、防护器具度及操作规程，严作业人服、防护案，定期开展符合要求 格执行作业票审批员安全手套、安应急演练 √ √ √ 18
业 梯子或绳梯不符合安全规程规定 28 制度。作业过程中，培训，提全绳等劳安全员现场监控 高安全保用品 意识及操作技能。作业人员持证上岗
3.现场类隐患排查项目清单（设备设施）
风险点 现有控制措施 序号 检查项目 标准 工程技术措施 培训教个体防应急处置育措施 护措施 措施 日常检综合性查 检查 交巡车间公司接检 级 级 班 每每季每月/ 日3度11次 次 次 专业性检查 季节性检查 设备 电春夏秋冬节假建筑物 气 季 季 季 季 日 活动或节每季度1次 假日前 编类型 名称 号 管理措施 每半年1次 19
1 2 3 4 5 6 7 8 液化液化9 生产1 气储气储设备 罐 10 罐 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2 21 生产泵 设备 22 23 基础牢固，各螺纹完好、紧固 防腐、隔热措施完好 管顶防护栏无锈蚀断裂 设备顶、壁完好，无变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等现象 设备本体 人孔、清扫孔通气孔、透光孔完好，无泄漏 各阀门完好，无内漏，垫片未破损 1、按规定安装，设置对作业放散管及防雨罩完好 液位计、温1、按规定安装；2、制定人员进呼吸阀完好、管道通畅无堵塞 度、压力了检查、维护等管理制度行安全温度计完好，未损坏、失灵 表、呼吸阀及设备的安全操作规程，培训，等安全设并严格执行；3、每日对提高安压力表完好，指示准确 附件 施；2、按设备进行点检，每月集中全意识液位计完好，指示准确 规定进行检查 和操作技能 液位上限、下限报警装置完好 静电跨接、接地 符合要求无锈蚀断裂 防滑踏步牢固 旋梯、护栏 旋梯、扶手、栏杆、平台间隙适当 防雷、防静接地线完好、无断裂、破损 电 各法兰跨接完好，无破损 标识 有明显标识 有防止烟火等安全警示标志 配备防静电工制定应急作服、预案，定期√ 防护手进行演练 套、口配备防静电工作服、制定应急防护手预案，定期√ 套、口进行演练 罩等劳保用品 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 基础牢固，各螺纹完好、紧固 1、按规定1、按规定安装；2、制定对作业安装，设置了检查、维护等管理制度人员进泵体、油封等部位无泄漏 泵 设备本体 压力表、安及设备的安全操作规程，行安全连接轴等结构完好，无损坏 全阀等安并严格执行；3、每日对培训，设备进行点检，每月集中提高安旋转部位防护罩完好，无损坏 全设施；2、√ √ √ √ √ √ √ √ √ 20