厌氧吸水井内设置有蒸汽加热管道及控制阀门，冬季运行时应根据实际情况进行操作。 通常设有1或2台备用泵。备用泵应定期与工作泵交替使用。- ?\ （3）事故时操作
水面出现较多漂泥、气泡时，应立即减少进水量、降低进水温度。5 d( c- W' a, o5 s 2) 缺氧池 （1）进水操作
一般是厌氧池出水、二沉池回流水混合后，由缺氧水泵、布水装置、进水管道从缺氧池底部进入。, K7 L R\ （2）缺氧泵操作
缺氧泵按连续运行操作。每小时记录一次流量、温度和压力表指示的数值。& y. n) F8 F, r\{0 g* O
缺氧吸水井内设置有蒸汽加热管道及控制阀门，冬季运行当水温低于20℃时，开蒸汽管上阀，用蒸汽加热水。其它季节应根据实际情况进行操作。 通常设有1或2台备用泵。备用泵应定期与工作泵交替使用。 （3）事故时操作( `* l. F: t2 q* }\
水面出现较多漂泥、无气泡时，应立即减少进水量、增大回流水量。 3) 好氧池 （1）进水操作
缺氧池出水、回流的活性污泥、稀释水，通过进水渠、多孔配水槽进入好氧池。8 I% W9 m! p4 T( }8 G
（2）回流污泥泵操作
回流污泥泵通常设在二沉池附近的污泥泵房内，按连续运行操作。每小时记录一次流量、温度和压力表指示的数值。回流污泥泵通常设有1或2台备用泵。备用泵应定期与工作泵交替使用。
污泥回流比一般控制在好氧池进水量3倍左右。
（3）曝气设施操作- n) g- d. t f- T t) A/ K r
鼓风机通常设在风机房内，按连续运行操作。每小时记录一次空气流量、温度和压力表指示的数值。通常设有1或2台备用风机。备用风机应定期与工作风机交替使用。 空气过滤器随鼓风机自动进行滤清空气的工作。其上设有压缩空气反吹清灰电磁阀及控制器，可根据季节空气含尘量变化，人工设定反吹周期和时间。, ], [7 e4 T/ @, s7 v& O （4）加纯碱及磷盐操作, K7 A0 }& A0 v, j# {' ~$ s
纯碱（Na2CO3）及磷盐药剂一般为粉末状袋装。应首先在溶解槽中用新水稀释到一定浓度后，经搅拌设备使药剂在水中充分溶解，再用计量泵输送至各自投药点。一般投加在好氧池进水渠，随进水带入池内。也可按好氧池混合液流向分段投加。& k6 m4 r1 G8 w( _) L, j# x; g
（5）.消泡水设施使用# t$ U' Z# }1 J7 P; `/ p+ \\
好氧池上设有消泡水管道、喷头和阀门。当池中泡沫多时，应打开消泡水管道阀门进行消泡，消泡可间断操作也可连续操作。 ^5 h1 Y2 r0 f* n5 _% Z* v3 a （6）事故时操作
当好氧池受水质、水量的剧烈变化，污泥出现中毒、死亡时。要采取：①停止进水；②停止曝气；③好氧池静沉2小时左右；④排掉池内上清液；⑤通入工业用新水。视微生物中毒轻重和恢复好坏，上述做法可以反复2~4次。待污泥性能达到要求后，再投入正常运行。
4） 二沉池, W. [, n\
（1）.二沉池进、出水操作8 [% t5 L# \\* R# G2 l
好氧池出来的混合液，经出水槽到二沉池进水管流入中心稳流筒，再均匀分配到二沉池的沉淀区。在此，活性污泥沉降到池底，澄清水上升并经堰板溢到集水渠，再经出水管流到回流污水槽经管道流到回流水分配井，大部分作为上清液回流到缺氧池，多余水进到后混凝沉淀系统继续处理。沉淀下来的活性污泥经回流污泥泵提升大部分作为回流污泥送回好氧池循环使用，少部分作为生化处理中产生的剩余污泥，送污泥浓缩池进行浓
缩处理。2 `+ p\
二沉池上设有中心（或周边）传动的刮泥机。沉降到底部的活性污泥由刮泥机排到刮泥机的集泥槽，经中心排泥管流入回流污泥池，经污泥回流泵加压送至好氧池。 （2）刮泥机操作
刮泥机通常带有控制箱，内有启、停按钮，电流表、转数表，应1~2小时观查记录一次。应严格按照随机配备的操作说明书进行保养维护，按时充填机械设备润滑油脂。 （3）二沉池的稳定运行及事故时操作
二沉池的稳定运行至关重要。污泥在池底停留时间过长，就会出现厌氧发酵导致污泥上浮或膨胀事故。后果是出水SS（悬浮物浓度）增加，出水水质恶化。/ p% o/ ~- m7 a6 R 为此，操作时须仔细检查污泥泵运行状况，，观察二沉池水面及出水是否清澈、是否带泥。出水堰要保持水平，防止短流，及时清除积累在出水堰板上的飘浮物和藻类。0 D5 F2 u; l% O2 a
另一方面应使二沉池的污泥保持平衡，若出池污泥>进池污泥，则回流污泥中水份过多；若出池污泥<进池污泥，则污泥在二沉池越积越多。当回流污泥的SV30值大于90％就需要增大回流污泥倍数，进入二沉池的混合液SV30值近似回流污泥的SV30值一半时，说明回流污泥倍数较适宜。. S4 ~* n1 A2 V8 N2 g* C; |6 q 1.12.3后混凝沉淀与过滤处理 1）混合反应池
（1）.进、出水操作, r! w7 f1 y- X* C/ l
二沉池出水一部分回流至缺氧段，其余部分进入混合反应池。一般在混合段投加混凝剂（如：聚合硫酸铁），在反应段投加助凝剂（如：聚丙烯酰胺PAM）。经水力或搅拌机的搅拌，药剂与污水充分混合和凝聚反应，污水中的悬浮物颗粒粘合并逐渐形成较大的絮凝体，随出水进到混凝沉淀池进行泥水分离。 （2）.搅拌机的操作
通常搅拌机为无级变速型，其操作箱中有调速旋钮和转速指示表，转动旋钮即可调整搅
拌速度。混合段转速较高，70—120r/min，凝聚反应段较低，10～5r/min。 2） 混凝沉淀池( [0 w% G0 o8 ` g7 X! G# [) N1 W （1）进、出水操作1 _/ I* x6 Y+ P/ V
混凝沉淀池的进水是来自混合反应池反应段的出水。在池内，澄清水上升从池的周边集水堰溢流出经管道进入处理后水池。污泥沉淀到池底部并通过刮泥机刮板刮至混凝污泥斗汇集，然后用排泥泵送至污泥浓缩池。9 j( T; x M* h- u' T3 ?
一般出水要求达到二级标准的处理站，混凝沉淀池出水即可外排。当出水要求达到一级标准的处理站，混凝沉淀池出水，需送至过滤装置更进一步净化处理。 （2）刮泥机操作
混凝沉淀刮泥机操作，与二沉池相同
（3）混凝沉淀池的稳定运行及事故时操作4 u5 z+ w% m( U7 s
加药量多少是混凝沉淀操作的重点，要保证出水的效果最佳，就要根据季节水温度、设备状态、药品质量等，随时改变操作参数。
混凝沉淀池出水水质变坏，刮泥机出现故障不能正常运行时，应停止混合反应池加药进水，尽快检验药品质量或维修刮泥机。3 l* K: h6 x* {4 W6 Q\ 3） 过滤处理8 X: b% x# |2 K' _8 B! N# b- A& N
过滤处理由过滤装置、过滤水泵、反冲洗泵、管道阀门及压缩空气机等组成。污水处理常用的过滤装置是压力式过滤器。每套过滤器除本体外，还应配设4个电动阀，分别为过滤进水阀、反冲洗进水阀、过滤出水阀、反冲洗出水阀。' ^+ }% T* Z+ o, s （1）过滤装置的工作8 c4 s3 L1 b; p* A( a 分过滤和反冲洗两个过程。
过滤：污水流经滤料时，滤料呈压实状态，利用滤料之间缝隙较小的特点，截留污水中的悬浮物。 ; t8 A\
反冲洗：滤料截留悬浮物达到一定量后，需对滤料进行反过滤方向的冲洗。
一般过滤装置不少于2套。其中任何一套反冲洗时，另一套仍在运行中。- m0 I: q( A- X' N
（2）过滤水泵、反冲洗泵操作
过滤水泵，按连续运行操作。, \\; n1 a2 h4 @4 Z1 n
反冲洗泵，按间断运行操作。当过滤阻力增大，开动反冲洗泵5~10分钟。7 |' ~. p9 N! ]0 u$ X: n
（3）过滤装置的自动运行 @- `- T6 |( J
过滤装置常带有系统程序控制箱。可将选择开关调到自动挡，装置即能按照预先设计好的1套计算机程序自动运行。# f# i# o4 I3 \\/ y, [' Q
通常系统程序控制要求反冲洗泵操作过程如下：, H% D& i8 P( _2 v. @! p9 U
①进水电动阀→关，②出水电动阀→关，③反冲洗压缩空气电磁阀→开，④反冲洗泵→启动，约1分钟后⑤反冲洗水电动阀→开，5~10分钟后⑥反冲洗压缩空气电磁阀→关，⑦反冲洗水阀→关，⑧反冲洗泵→关，⑨出水阀→开，⑩进水阀→开。& W% J* o: f\ 上述过程的不断重复，即可实现过滤器的连续自动运行。0 Z7 m2 L& ]+ j% j! m3 g 1.12.4污泥脱水处理9 j( }8 t( E( g4 D
污泥脱水处理，包括污泥浓缩池、污泥反应池、污泥搅拌机、污泥提升泵、脱水机（带式压滤机或螺压过滤机）。4 R. \\\ （1）浓缩池进泥、排泥操作
混凝沉淀池排出的絮凝污泥和二沉池排出的剩余污泥，分别由泵送到污泥浓缩池。在浓缩池中，污泥成层挤压沉淀进行浓缩，挤压出的上清液上升经出水槽收集并经管道回到污水提升井，进处理系统再处理。# @6 k- P1 a/ Y9 q: F
打开浓缩池排泥阀，浓缩后污泥靠液位差经管道进入污泥反应池。当污泥反应池液位升到高位时，关闭浓缩池排泥阀。浓缩池排泥的时间间隔，应根据浓缩后污泥含水率大小、脱水机运行的实际情况进行。浓缩后污泥含水率应不大于98%。8 {7 m3 w$ t& O\g
（2）污泥反应池、污泥搅拌机操作
在污泥反应池内设有污泥搅拌机和投加混凝药剂的管道。通常应先开动污泥搅拌机，同