时向池内投加混凝药剂，待污泥与混凝药剂充分混合后，启动污泥提升泵将污泥送污泥脱水机进行机械压滤脱水。+ h1 s: p/ m: W2 C) C2 \\ （3）脱水机操作
带式压滤机是污泥加入后，在两条同向运动的过滤带(滚子、筛网等)之间被挤压而脱水。& c5 m' f5 _5 y\
螺压过滤机全称是旋转压榨式过滤机。污泥加入后，在轴向螺杆叶盘旋转推动下，污泥颗粒间的水被挤压出筛网而脱水。\
脱水后的泥饼落入污泥储仓，并打开污泥储仓仓门装车运至煤场。6 k8 h/ U( y# I1 E+ N3 k6 `
1.12.5药剂投加2 z' R\ 1）磷盐（P）投加装置
磷盐（P）投加装置一般为2套，每次使用1套，交替工作。用生产水溶药，按每次（或每班）用药量计，配药浓度5~10%。溶药时，先将药剂倒入罐内，然后注水，离罐口300mm处后启动搅拌机，搅拌时间0.5~1小时，静沉1小时再放入储液槽，启动计量泵连续投加。（无储液槽时，溶药筒液位距泵吸口400~500 mm时，应停泵切换到另一溶药筒）5 [3 ]% }, y( h; H$ L
磷盐常见为粉状袋装方式储存，可按15~30天用量计，存放在指定的药剂库。1 {+ }: q2 D5 B
溶药筒使用一段时间后，需打开罐底部排污阀排出溶药的残渣。 2）聚合硫酸铁（PFS）投加装置
聚合硫酸铁（PFS）投加装置一般为2套，每次使用1套，交替工作。用生产水溶药，按每次（每班）用药量计，配药浓度10%~20%。溶药时，先将药剂注入罐内，然后加水搅拌。搅拌时间10~30分钟，启动计量泵连续投加。0 m: V, y+ W) f& L! Z$ w
聚合硫酸铁（PFS）常见为液态方式储存。槽罐车运来的高浓度液体，通过软管直接流进PFS储槽内，可按15~20天用量计。投配时，启动PFS提升泵，将高浓度PFS液体送到PFS
投加装置。' g* |( M1 L1 ~- l
PFS药剂具有较强腐蚀性，投加时要注意安全。* r! D* J6 f$ H7 m/ w0 e b% c. X 3）聚丙烯酰胺（PAM）投加装置
聚丙烯酰胺（PAM）投加装置一般为2套，每次使用1套，交替工作。用生产水溶药，按每次（每班）用药量计，配药浓度0.1%~1%。溶药时，先注水至离罐口450mm时通入蒸汽加热，当水温达到40~50℃时，再逐渐投加PAM并开动搅拌机，搅拌1~2小时再放入储液槽。然后启动计量泵连续投加。（无储液槽时，溶药筒液位距泵吸口400~500 mm时，应停泵切换到另一溶药筒）
PAM常见为粉状袋装，存放在指定的药剂库。7 U) \\/ C: q; O, Y$ g! D 4）纯碱（Na2CO3）投加装置：
纯碱（Na2CO3）投加装置由溶药槽及贮药槽组成，每槽设两台药剂泵，互为备用。配药浓度10%，用生产水溶药。溶药时，先将生产水加入混凝土溶药槽内，注水位至槽顶面400mm左右处后启动搅拌机，逐渐投加一定量的Na2CO3至溶药槽内，当最后药剂投完0.5~1小时后再停止搅拌机，启动溶药泵将碱溶液送入混凝土贮药槽内，槽内设有蒸汽加热管，以防Na2CO3结晶，保持贮槽内温度>30℃,然后，根据原水NH3-N、SCN-、TCN-、TN含量、反硝化去除率以及好氧池内的PH值，计算投加的碱量。1 S. h! \\6 F( O4 T% h9 k! ] 溶药槽注水时应有200~300mm的保护高度，溶药槽液位距泵吸口400~500 mm时，应停止投加。# l% U( d- g7 L, i6 w' Y
Na2CO3常见为粉状袋装，可按15~20天用量存放在加碱泵房内指定的药剂库。# T( [* W6 m; D: H- }% O8 @' \\
Na2CO3溶液具有强腐蚀性，投加时要注意安全。