自校记录(纳黔)(5)

2018-12-17 13:06

入两片滤纸。然后用水银注满圆筒,用玻璃片挤压圆筒上口多余的水银,使水银面与圆筒上口平齐,倒出水银称量P1,然后取出一片滤纸,在圆筒内加入适量的试样,再盖上一片滤纸后用捣器压实至试料层规定高度。取出捣器用水银注满圆筒,同样用玻璃片挤压平后,将水银倒出称量P2,圆筒试料层体积按式(1)计算:V=( P1- P2)/ρ水银 式中:V——透气圆筒的试料层体积,cm3; P1——未装试样时,充满圆筒的水银质量,g; P2——装试样后,充满圆筒的水银质量,g; ρ水银——试验温度下水银的密度,g/cm3.

s

试料层体积要重复测定两遍,取平均值,计算精确至0.001 cm3. 22.用水泥细度和比表面积标准测定标准时间。

22.1确定试样量:将110℃±5℃下烘干1h并在干燥器中冷却至室温的

标准粉,按W=Ρv(1-?)式计算并准确称至0.001 cm3.

22.2试料层制备:将穿孔板放入透气圆筒内,取一片滤纸放入,并放平。将准确称至0.001g的标准粉倒入圆筒,使其表面平坦,再放入一片滤纸,用捣器均匀压实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边,旋转捣器1~2圈,慢慢取出捣器。

22.3 透气试验:将装好试料层的圆筒下锥面涂一薄层凡士林,把它连接到U形压力计上。打开电磁泵,打开阀门,缓慢地从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门,关闭电磁泵。当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开始计时,当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时。记录液面从第一条刻线到第二条刻线所需的时间,精确至0.1s。透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0s时,要测第3遍,取两次不超过1.0s的平均透气时间作为该仪器的标准时间Ts。

23.勃氏仪常数的记录:将本方法第21条所测的圆筒试料层体积V、按第22条所测的标准时间Ts,以及所用标准粉的比表面积值Ss、密度值ρS、测标准时间的温度、检定日期一起记录下来,作为该台勃氏仪的常数。

(五)检定结果的处理和检定周期

24.新勃氏仪必须符合本方法1~7条技术要求。出厂时都应有检定常数。

25.使用中的勃氏仪应符合本方法3~7条技术要求。

26.勃氏仪的检定周期为一年。如中途更换压力计,必须重新检定后再启用。

(六)附录 校验记录表格式。

纳黔高速公路SY1监理试验室

透气法比表面积仪检定记录

ZX-010

仪器管理编号:

校验编号:

出厂编号、型号:

校验日期: 年 月 日

仪器制造厂:_______________________ 计量器具名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 外观及其他 漏气检查 圆筒内径 穿孔板直径 穿孔板孔径 管理编号 单位 min mm mm mm 最近检定日期 技术要求 按方法目测 测量范围 分辨力 检定数据 P1= P2= 备注 结果 P1= P2= V= cm3 Ts= 3min内液面不下降 12.70~12.75 12.65~12.70 1.0 2.7~3.3 以实测为准 P2= P1= 捣器扁平槽宽度 mm 试料层体积 V=( P1- P2)/ρ水银 cm3 标准时间Ts s 以实测为准 Ts= Ts= Ts= 所用标准粉的密度值ρs= g/cm3 比表面积值Ss= Cm2/g 结论:

主管: 核验: 校验:

十一、雷氏夹校验方法

本方法适应于新的或使用中的雷氏夹的校验。 (一)概述

雷氏夹是测定水泥净浆安定性的一种专用器具之一,是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。

(二)技术要求 2.1 由铜质材料制成。

2.2 当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5范围内,即2X=17.5±2.5,当卸去砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码的状态。

(三)校验用计量器具

3.1 游标卡尺:量程150mm,分度值0.02mm 3.2 钢直尺:量程300mm,分度值1mm。 3.3 塞尺 (四)校验方法 4.1 环模壁厚检查

用游卡尺在环模上下周边的开口两侧及中间部位计6处分别测量厚度,取平均值作为测量结果,其值0.5±0.05mm为合格。

4.2 环模内径检查

用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计4处分别测量内径,取平均值作为测量结果,其值为30±1mm为合格。

4.3 指针根部焊长垂直距离检查

用钢直尺和直角尺测量。先将直角尺的直角顶点置于针尖根部,使直角的一边与针尖外测靠紧,然后用钢板尺的端边与直角尺的另一边靠紧,量焊缝垂直长度,取平均值。其值10±0.5mm为合格。

4.4 环模切口宽度检查

用塞尺在环模上、下开口处测量计2处,取平均值,其值<1mm为合格。 4.5 指针长度检查

用钢直尺检查,取值150 mm±1 mm为合格。 4.6 指针直径检查

用游标卡尺在指针的中部测量,取值2 mm±0.05 mm为合格。 4.7 环模高度检查

用游标卡尺在环模口互相垂直的位置测量四处,取平均值,取值30 mm±1 mm。

4.8 针尖间距及针尖距离增值校验

用雷氏膨胀测定仪进行校验。将一根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距,其值6 mm±1 mm为合格;然后在另一根针尖根部挂上300g质量的专用砝码,在仪器竖向砝码,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距,增值17.5 mm±2.5 mm为合格。

(五)校验结果处理

校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。 (六)校验周期 一年。 (七)附录 检验记录表格式。

纳黔高速公路SY1监理试验室

雷 氏 夹 校 验 记 录

ZX-011

仪器管理编号:

校验编号:

出厂编号、型号: 仪器制造厂: 项 目 一、环模壁厚 二、环模内径 三、指针根部焊长度直距离 四、环模切口宽度 五、环模高度 测点号测值(mm) 测点号 测值(mm) 测点号 测值(mm) 测点号 测值(mm) 测点号 测值(mm) 针尖质间距A(mm) 左侧指针长 1 1 1 1 1 2

校验日期: 年 月 日

备注 结果 5 4 6 平均 平均 平均 平均 平均 校 验 数 据 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 计量器具名称 管理编号 最近检定日期 测量范围 分辨力 六、针尖间距及针尖距离增值 七、指针长度(mm) 八、指针直径(mm) 结论: 针尖指值后间距 C(mm) 针尖距离增值 L=C-A(mm) 右侧指针长 左侧指针直径 右侧指针直径 主管: 核验: 校验:


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