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（2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。
（3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施。 5.1.2.14严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。
5.1.2.15砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
5.1.2.16芯柱、水平系梁及过梁施工
（1）芯柱砌筑用芯柱块砌筑。第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，顶部两皮侧方切开留作灌注砼用
（2）芯柱筋应与主体结构植筋连接，锚固长度10d,搭接长度按规范要求。 （3）砌筑2-3皮进行芯柱孔砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。 （4）水平系梁、过梁等构件可采用U型块兼做模板，下部用木方进行承托。 5.1.2.17砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑； （1）符合砌块模数时，可用整砖砌筑。 （2）如不符合模数时，可用实心砖补砌挤紧。
5.1.2.18砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
5.1.2.19墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺耐碱玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。
5.1.2.20墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。
5.1.2.21粉刷石膏：墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。分三遍施工：A、石膏局部找补；B、石膏找平；C、石膏面层压光 。 5.1.3质量控制
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5.1.3.1主控项目：
砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。 5.1.3.2一般项目
（1）砌体粘接砂浆应密实饱满。
（2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。
（3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。 （4）芯柱钢筋搭接不小于50d。芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。
（5）门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距≤600。 （6）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。 （7）砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。 5.1.3.3墙体的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 项目 轴线位移 垂直度 表面平整度 门窗洞口高、宽 外窗上下窗口偏移 允许偏差（mm） 10 5 4 ±5 20 用尺检验 用2m托线板及尺检验 用2m靠尺、塞尺检验 用尺检验 以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查 检验方法 5.1.4成品保护
5.1.4.1各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。 5.1.4.2专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工7后)天方可进行． 5.1.4.3材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米，运输时严禁碰撞。 5.1.5安全施工
5.1.5.1砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。 5.1.5.2垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。 5.1.5.3在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架。
5.1.5.4堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。
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5.1.5.5砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。
5.2、抹灰工程
5.2.1墙面抹灰 5.2.1.1施工准备
(1)粉刷砂浆采用钢渣干粉砂浆DP5.0。 (2)主要机具：刮杠，抹子，笤帚等。 (3)作业条件：结构验收已完成。 5.2.1.2施工工艺
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护 5.2.1.3梁柱与填充墙交接处的处理
砌块墙体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前加300㎜玻璃丝网格布，玻璃丝网格布在砼墙面及砌块墙面宽度各为150，在砼墙面上用射钉固定，在砌体墙面上用铁钉回定，防止裂缝。
5.2.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼
根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方，水平距离为1.2～1.5m。 5.2.1.5抹底灰
一般应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润的情况下抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。抹粉刷砂浆钢渣干粉砂浆DP5.0，如抹灰层厚度过厚，需第一天晚前进行刮灰，不能一次成形；厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、洁净。
5.2.1.6质量标准及注意事项
(1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 (2)表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。
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(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致。
(5)砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。
(6)基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。
(7)墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。
(8)打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。 (9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。
(10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：从地面上来150㎜范围（用两米靠尺检查，垂直度为2mm）。
(11)抹灰质量的允许偏差值见下表
序号 1 2 3 4 项目 允许偏差（mm） 检验方法 表面平整 2 用2M靠尺和楔形塞尺检查 阴、阳角垂直 2 用2M靠尺和楔形塞尺检查 立面垂直 3 用2M靠尺和楔形塞尺检查 阴阳角方正 2 用200mm方尺检查 5.2.2门窗洞口抹灰 5.2.2.1洞口抹灰
(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰后实际洞口尺寸，一般按结构洞口每边收5～10 mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。
(2)一般抹灰层小于5mm以内的洞口，可用腻子按墙面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰层，按墙面抹灰程序进行，砼面“毛化处理”后，采用聚合物水泥砂浆抹灰。
(3)外墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确，
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确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。
厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。 5.2.2.2进户门洞口抹灰
(1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。
(2)洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。 (3)门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平。 (4) 抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般1～2mm为宜，阳角与墙面方正。
(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。 (6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。
5.2.2.3质量要求
(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。 (2)面层平整，阴阳角方正、垂直。
(3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。
5.3、地面、楼面工程
地下一、二、三层，电梯机房，风机房及楼梯间，电梯前室及人防室外出入口汽车坡道、楼地面，原则按照本工程图纸房间装修表材料做法施工，业主可参考房间装修表变更材料做法，但必须保证设计的合理性。其余部分供业主和住户二次装修时参考。但土建施工单位不做面层(预留30)，待住户二次装修时再施工，公共部位要求初装修的：面层是面砖的预留40，面层是花岗石的预留50。
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