金堂家兴结石病医院工程 装饰装修施工方案
抗裂贮存稳定性（20℃±5℃） -- 剂 可操作时间 h 可使用时在可操作时间内MPa ≥0.7 抗间 拉伸粘结强度 裂拉伸粘结强度（常温28d） MPa ≥0.7 砂浸水拉伸粘结强度（常温浆 MPa ≥0.5 28d，浸水7d） 压折比 -- ≤3.0 水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—2007的要求；砂应符合JGJ52—2006的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。 （5） 耐碱网格布主要技术指标：
项 目 外观 长度、宽度 网孔中心距 单位面积质量 断裂强力（经纬向） 普通型 加强型 普通型 加强型 单位 -- m mm g/m2 指 标 合格 50～100、0.9～1.2 4×4 6×6 ≥160 ≥500 ≥1250 ≥3000 ≥90 ≤5 ≥20 符合JC 719的规定，其中ZrO2 14.5±0.8，TiO2 6%±0.5 项 目 不挥发物含量 单 位 % 指 标 ≥20 6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求。 ≥1.5 普通型 N/50 加强型 mm % % g/m2 % 耐碱强力保留率（经纬向） 断裂伸长率 涂塑量 玻璃成分 普通型 加强型 5.7.1.2材料配制
（1）界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。 （2）玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.5,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
（3）抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。
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5.7.2技术准备
5.7.2.1必须提前做好保温材料厂家的选择和考察工作，对保温材料及其配套材料的进场应进行抽样复试，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与送检的材料配套；检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。
5.7.2.2所用保温材料及辅助材料必须符合（GB50325-2001）《民用建筑室内环境污染控制规范》的要求。
5.7.2.3认真审核施工图纸，做好专项技术施工方案，对施工人员同时做好技术培训工作，熟练掌握操作要领。
5.7.2.4提前做好墙面电线盒的预埋工作，按50水平线安放到位，并固定牢固。
5.7.3主要施工方法和技术措施
5.7.3.1工艺流程：基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。
5.7.3.2基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
5.7.3.3吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
5.7.3.4涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
5.7.3.5做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。 5.7.3.6抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规
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范规定要求后，再在表面进行找平压实。
5.7.3.7保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
5.7.3.8抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应45度斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。
5.7.3.9加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
5.7.3.10施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮，贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。 5.7.4质量标准
5.7.4.1玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
5.7.4.2保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
5.7.4.3保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
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检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。 5.7.4.4一般项目
（1）耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。 检验方法：观察检查。
（2）保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
检验方法：观察检查。
（3）边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 检验方法：观察检查。
（4）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。 检验方法：用刚尺检查和观察检查。
（5）保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。
项目 立面垂直 表面平整 阳角方正 保温层厚度 允许偏差(mm) 3 3 3 不允许有负偏差 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 用钢针插入和尺量检查 5.7.5与专业之间的配合
5.7.5.1墙面线盒、配电箱及过墙套管等应在抹保温砂浆前应由专业施工队提前安装完毕。
5.7.5.2楼梯间抹保温砂浆作业时，要与电焊工楼梯护栏安装相互配合协调。
5.8、外墙工程和屋面工程
5.8.1外墙工程
由甲方指定分包单位施工，由分包单位负责施工方案的编制。 5.8.2屋面工程
本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，设计为上人屋
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面及不上人屋面；做法改为屋SF-1防水砂浆屋面，见建筑设计变更通知单03-00-C2-002，屋面施工由专业分包单位负责屋面工程专项施工方案的编制。
5.9、公共卫生间墙、地砖的铺贴
5.9.1公共卫生间采用铺地砖防水楼面施工工艺
基层清理→细石混凝土找坡（轻集料混凝土）→涂刷水无耐防水层→20mm水泥砂浆结合层→刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）→铺地砖，干水泥擦缝 5.9.1.1基层清理：对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净。 5.9.1.2 C15细石混凝土垫层：从门口处向地漏找1％坡，最薄处35㎜。 5.9.1.3涂刷水无耐防水层：
涂刷1.5厚水无耐涂膜（刷4遍）防水层，四周翻起300高，外粘粗砂，门口铺出300宽，涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底，涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密。
5.9.1.4铺25厚1：3干硬性水泥砂浆结合层：根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。
5.9.1.5铺地砖施工：根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm以内，非整块砖排在边角处。根据砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，不足半块的砖不得铺设。
5.9.1.6养护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。
5.9.2公共卫生间采用釉面砖（陶瓷砖）防水墙面施工工艺
基层处理→抹底子灰→涂刷水无耐防水层→强力粉泥粘结层→弹控制线→贴瓷砖→擦逢→清洗
5.9.2.1基层处理：首先将凸出的墙面剔平、凿毛，再浇水润湿。然后用素
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