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2）拌合系统骨料质量检验 （1）混凝土骨料拌合楼抽检规定
① 小石子的含水率每4h至少检测1次，其含水率的变化应控制在±0.5%范围内；当遇到气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况时，应每2h检测1次。
② 砂的细度模数、砂的石粉含量每班至少检测1次，当砂子细度模数超出控制中值±0.2时，需调整配料单的砂率。
③ 粗骨料的超逊径、含泥量应每8h检测1次，表观密度每周检测1次，必要时适当加密检测，以确保粗细骨料的质量。
右岸大坝混凝土骨料品质应满足下表4.1.5-3的规定。
表4.1.5-3 混凝土人工骨料主要质量标准
粗骨料 项 目 含泥量（％） 泥块含量 骨料含水量（％） 坚固性（％） 云母含量（％） 石粉含量（％） 表观密度（kg/m3） 砂子细度模数 有机质含量 硫化物及硫酸盐含量（％） 压碎指标（％） 吸水率（％） 超逊径（％） 针片状颗粒含量（％） 软弱颗粒含量（％） 细骨料 5-40mm ≤泥 不允许 ≤6 ≤8 ≤2 12-17 ≥2500 2.4-2.8 不允许 ≤化物及 ≤泥 不允许 ≤5 ≥2550 浅于标准色 ≤化物及 ≤碎指 ≤水率（ 超径5％,逊径＜10％ ≤15 ≤弱 >40mm ≤泥量（ 不允许 按质量计，折算成SO3 原孔筛 备 注 （2）混凝土骨料检测项目 ① 粗骨料
a 对粗骨料含水量、坚固性、表观密度、颗粒级配、超逊径、有机质含量、吸水率及针片状颗粒含量等进行检测。
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b 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
c 不同混凝土级配的骨料粒径如下：
二级配：分成5mm-20mm和20mm-40mm，最大粒径为40mm；
三级配：分成5mm-20mm、20mm-40mm和40mm-80mm，最大粒径为80mm； ② 细骨料
对细骨料进行表观密度、吸水率、石粉含量、细度模数、含水量、云母含量、轻物质含量及有机物含量等进行检测。 4.1.5.5 钢筋
钢材主要包括钢筋母材及钢筋接头等。对施工部位所使用的钢筋经现场检验须符合有关国家标准规定，每批钢筋应附出厂质量证明书及出厂检验单，并应按有关规定对同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋进行屈服强度、抗拉强度、伸长率等进行试验。钢筋接头应按不同的接头形式进行相应试验。
1）钢筋母材试验
钢筋品质应满足GB13013、GB1499、GB4463等标准的有关规定。钢筋在加工制作前，按GB1499规定抽取试件作力学性能检验并分批按下表4.1.5-4钢筋主要力学性能进行机械性能试验。
表4.1.5-4 钢筋的主要力学性能表
公称直径d （mm） 6-25 28-50 6-25 28-50 6-25 28-50 6-25 28-50 σm （MPa） σP （MPa） 不小于 235 335 400 500 370 455 570 630 25 17 14 12 180235 180335 180335直 180400直 180400直 180500直 180500直 δP （％） 级别 牌号 弯曲试验弯心直径 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ HPB235 HRB335 HRB400 HRB500 说明：HRB400、HRB500钢筋应选用抗震性能较好的含钒（V）钢筋。 （1）钢筋以同一炉（批）号、同一规格尺寸为一批，每批重量不大于60t；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，测量每批钢筋的代表直径，同时监理工程师进行现场验收。
（2）从每批钢筋中随意选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉
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力和冷弯试件进行试验。抗拉试验项目包括屈服点、抗拉强度和延伸率，如有一个指标不符合规定，即认为拉力试验项目不合格。冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。如有任何一个试验项目的任何一个试件不符合规定时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目进行第二次试验，如第二次试验中还有试件不合格，则该批钢筋认定为不合格产品。
2）钢筋接头试验
（1）绑扎搭接接头及焊接接头
钢筋绑扎搭接接头及焊接接头应按招标文件有关技术要求及相关标准、规定进行试验。
① 钢筋机械接头质量检验要求、抽样数量、检验方法、合格标准及螺纹接头必须的最小拧紧力矩值等见相应各种类型钢筋接头的技术规程。
钢筋机械接头的分级及抗拉强度应满足下表4.1.5-5的要求。
表4.1.5-5 钢筋接头分级及抗拉强度表
接头等级 抗拉强度 Ⅰ级 f0mst≥s0st或≥1.10f0uk Ⅱ级 f0mst≥s0uk Ⅲ级 f0mst≥1.35f0yk 注：f0mst—接头试件实际抗拉强度； f0st—接头试件中钢筋的抗拉强度实测值； f0uk—钢筋抗拉强度标准值； f0yk—钢筋屈服强度标准值。 ② 机械连接工作开始前及在施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺试验，并符合下列要求：对接头试件的母材进行抗拉强度试验，每种规格钢筋接头试件应不少于3根。3根接头试件的抗拉强度应满足表4.1.5-5的要求，接头的变形性能应满足JGJ107-2003的要求。
③ 钢筋机械连接接头进行外观质量检验和单向拉伸试验。检验采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批进行检验与验收，不足500个仍作为一个验收批计。对接头的每一验收批，须在工程结构中随机抽取3个接头试件作抗拉强度试验，并按设计要求的等级进行评定，当3个接头试件的抗拉强度均符合表4.1.5-5中相应等级要求时，该验收批评为合格；如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中仍有1个试件的强度不符合要求时，则该验收批评为不合格。 4.1.5.6 止水
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1） 铜止水、橡胶止水
（1）止水应确保表面无裂纹、结疤、折叠以及油污锈蚀等影响质量的缺陷。每批止水入库验收时，应向监理单位提交产品质量证明书，并接受监理单位的检查，没有产品合格证的止水不得使用。止水按规格堆放，垫离地面，防止腐蚀、污染。
（2）同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸的止水可列为一批。监理工程师认为有必要时，有权随机抽样，增加附加检验量，检验成果及时报送监理单位。
（3）止水抽样检验项目包括：表面检查、抗拉强度、伸长率，铜止水还要进行弯曲试验。
4.2 原材料检测引用标准、规范等（不限于）
4.2.1 试验类规程、规范
1）《水工混凝土水质分析试验规程》 DL/T5152； 2）《水工混凝土砂石骨料试验规程》 DL/T5151； 3）《水工混凝土试验规程》 DL/T5150； 4）《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ27。 4.2.2 原材料类标准
1）《混凝土拌合用水标准》 JGJ63-2006； 2）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175；
3）《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》 GB200； 4）《混凝土外加剂》 GB8076；
5）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596-2006； 6）《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146； 7）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》 GB/T18736； 8）《水工混凝土外加剂技术规程》 DL/T5100-1999； 9）《水工混凝土掺粉煤灰技术规程》 DL/T5055-1996；
10）《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》 水规科（1991）10号； 11）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499； 12）《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》 GB/T13013； 13）《碳素结构钢》 GB/T700；
14）《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003；
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15）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 JG163-2004。 16）《铜及铜合金带材》GB/T2059－2000； 17）《橡胶止水带》HG2288－1992； 4.2.3 其它
《云南澜沧江功果桥水电站大坝土建及金属结构安装工程招标文件》（合同编号：GGQ/C3）第Ⅱ卷技术条款。
4.3 主要原材料质量检测
4.3.1 水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂质量检测 4.3.1.1 水泥
1）祥云水泥厂生产的P.MH42.5中热水泥共检测369组，检测取样以200t-400t作为一个取样单位，不足200t也作为一个取样单位。祥云P.MH42.5水泥28天抗压强度最小值为43.1MPa，最大值为58.2MPa平均值为50.5MPa，合格率100.0%，比表面积平均值为317 m2/kg，最小值为300 m2/kg，最大值为344 m2/kg，水泥其余性能检测结果均满足规范要求。
2）三江42.5普通硅酸盐水泥共检测405组，28天抗压强度最小值为44.4MPa，最大值为59.0MPa平均值为49.8Mpa，合格率100.0%；比表面积平均值为334 m2/kg，最小值为318 m2/kg，最大值为346m2/kg，其它性能检测结果均满足规范要求。
3）红塔滇西水泥厂生产的42.5中热水泥共检测46组，检测取样以200t-400t作为一个取样单位，不足200t也作为一个取样单位。滇西P.MH42.5水泥28天抗压强度最小值为49.0MPa，最大值为51.6MPa平均值为49.7MPa，合格率100.0%，比表面积平均值为332 m2/kg，最小值为318 m2/kg，最大值为341 m2/kg，水泥其余性能检测结果均满足规范要求。其它性能检测结果均满足规范要求，水泥性能检测结果详见表4.3.1-1。
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