中压缸第一级处内缸内下壁温度250℃以上
中压缸已开始胀出，金属温升速度、温差、差胀、振动正常 8、锅炉启动分离器切除条件是什么？ 答：
汽缸总缸胀大于20MM，中压缸胀大于8MM 高压内缸内下壁温度400℃以上 差胀值不大且稳定
9、锅炉过热器升压时的注意事项有哪些？ 答：
联系锅炉调整高压旁路，汽压定值到7MPa，检查汽压逐渐升高至定值 ，高、低压旁路门关闭，旁路门保护投入。
高压调门逐渐关小，升压速度每分钟不超过0.2～0.3Mpa。 升压时，应同时逐渐增荷、升温，注意差胀、温差、温升速度正常。
调节级温度如突降20℃及20℃以上，应联系司炉减慢升速速度或者稳定汽压。 注意调节汽缸夹层及法兰螺栓联箱压力不超压。 10、热态启动注意事项有哪些？ 答：
冲转前主蒸汽温度和再热汽温度应匹配，防止主蒸汽温度与再热器温度偏差过大。 热态启动操作，600rpm和的检查尤应抓紧进行，不要应检查时间过长影响升速带负荷。 升速过程中应严密监视机组振动情况，发现振动超限应立即脱扣停机，禁止强行升速或降速暖机。机组脱 扣停机后，投入盘车，测量大轴挠度，大轴弯曲值超过原始值0.02MM以上，应连续盘车3～4小时，如轴弯超限，且汽缸内有摩擦声，应找出轴弯最高点改为每30分钟动转子180°直至轴弯不超限方可改为连续盘车，若机组可以重新冲转，应根据金属温度、差胀变化情况决定是否在1700rpm暖机。
自动主汽门、调速门、联合汽门停机后冷却较快，启动过程中应注意该处金属温升速度不超限。 启动过程中，应严密监视汽温变化，保持蒸汽温升速度不正如限，汽温符合汽机要求。 11、试述冷态启动的原则步骤 答：
锅炉点火前的准备工作：
按启动前阀门检查卡，检查完毕，机组符合启动要求。
投入循环水系统、发电机水冷系统、凝结水系统、给水除氧系统。 投入油系统、盘车装置，测量大轴弯曲值。 启动射水抽气器，建立凝汽真空。 锅炉点火后的操作： 主蒸汽及再热蒸汽暖管。 均压箱及汽加热暖箱。 送轴封 投冲转前保护 冲转中速暖机 升速至全速 并列、低负荷暖机 切分、升压
汽泵启动度泵和接带负荷
12、汽动给水泵禁止启动的条件有哪些？ 答：
在下列情况下禁止启动汽动给水泵，特殊情况下应由生产厂长或总工程师决定：
汽动给水泵组动、静部分有时显的金属摩擦声。 调速系统静态试验不合格 油泵、盘车装置失常
油质不合格，油位低于-150MM，油温于35℃
主要表计失灵（如转速表、汽压、汽温表、轴向位移表、油位计、CRT等） 汽动给水泵保护装置失灵。（如轴向位移大、低油位、低真空等）
主要阀门操作失灵。（如低压主汽门、调节汽门、排汽蝶阀、给水泵出口电动门、再循环门等） 保温不全，脚手架未拆，通讯失灵，油系统漏油 13、汽泵升速并泵过程中的注意事项有哪些？ 答：
启动过程中要注意转速上升平稳，不产生过大的波动，越临界转速时不能停留，应迅速通过。 注意轴向位移，轴承振动情况，轴承回油温度，推力瓦温度正常。
轴承振动不大于0.03MM，越临界转速时不大于0.075MM，如振动超限应降速或延长暖机时间，待正常后方可升速。
调节冷油器出水门，维持冷油器出口油温在35℃～45℃，各轴承回油温度小于65℃。 注意调节密封水压
汽泵转速4000rpm以上，排缸温度低于50℃，关闭排缸喷水。
两台汽泵并入系统运行后，联系司炉逐渐增加汽泵负荷，同时降低电泵转速，逐渐减小电泵流量。
负荷200MW以上，通知凝器值班工做好停用电泵准备工作 电泵流量小于200T/H开启电泵再循环门。
两台汽泵向锅炉供水正常后，停用电泵，将电泵放至热务用位置 14、小汽轮机的启动状态是如何划分的？
答：
冷态：停机时间达4小时以上，排汽缸温度50℃以下 热态：停机时间达4小时以内，排汽缸温度50℃以上 15、汽轮机组事故处理原则有哪些？ 答：
机组发生故障时，运行人员一般应按照下面所述的方法顺序处理消除故障： 根据仪表的指示和机组外部的象征，确认设备已发生故障 发生故障时，迅速消除对人身和设备的威胁
迅速查清故障原因，采取正确措施，必要时应解列或停用故障设备，消除故障，防止事故扩大，保持非故障设备的安全运行。
事故发生后，在值长、班长统一指挥下迅速处理，在值长、班长未到之前，司机应按事故处理规程的规定和自己的运行经验果断处理，但应与其它岗位及电气、锅炉密切联系。 在事故处理时，应核对及分析表计准确，对照计算机“CRT”显示，进行事故处理
处理故障时头脑要镇静，分析要周密，判断要正确，处理要果断，行动要迅速，接到命令应复诵，如果没有听清，应反复问清，命令执行后，应及时向发令人汇报。
事故处理完毕，应如实将事故发生的时间、现象、原因及处理情况详细地记录在交接班记录本上。
在事故情况下，运行人员必须坚守工作岗位，如发生故障在交接班时间，应延时交接班，接班人员可在当班人的指挥下协助处理，但不可擅自操作，直到处理告一段落或接到值长准予交接班的命令后，方可进行交接班。
事故发生后，发是部领导及专业人员应及时赶到现场进行指导，无关人员应远离事故现场。 16、300MW汽轮机的紧急停机条件有哪些？ 答：发生下列情况之一时，应破坏真空紧急停机：
汽轮机转速上升到3360rpm，危急遮断器不动作或一次油压大于0.274Mpa，保护装置未动作。
机组突然发生强烈振动
汽轮机内部发生时显的金属摩擦声或撞击声 汽轮机发生水冲击 轴封摩擦冒火花
汽轮机组任何一道轴承瓦块温度升到95℃或轴承回油温度上升到75℃ 轴承润滑油压降到0.03Mpa，保护未动作。 油箱油位下降至紧急停机油位线-400MM时 轴向位移达1.2MM，保护未动作 任何一块推力瓦块温度上升至95℃ 发电机或励机冒烟、着火时。
汽轮机油系统着火，且不能迅速扑灭时并危及机组安全运行 主蒸汽、再热器、给水管道破裂，无法维持机组运行 17、300MW汽轮机的故障停机条件有哪些？
答：发生下列情况之一时，应进行不破坏真空的故障停机：
主蒸汽或再热蒸汽温度上升至540℃～545℃运行时间超过30分钟，545℃～549℃运行时间超过10分钟，或已达550℃
主蒸汽或再热蒸汽温度降至465℃或2分钟内急剧下降至50℃以上 真空下降-63KPa，无法维持运行时 油系统严重漏油，无法维持运行时
汽轮机高、中、低汽缸相对膨胀超过限额时 发电机冷却水中断，断水时间超过20秒 发电机漏水