QC项目报告(CT上胶器调试工装的设计与应用)(3)

2018-12-17 16:15

测试工装调试时间分布图胶缸5, 46%4, 36%上胶器2, 18%刮胶板

从测试数据得出,采用组合工装调试上胶器,调试时间减少80%左右,上胶装置的调试时间为:11分钟,低于我们的目标值。

七、效果确认:

在11年11月至12月的轮保中,我们分别对7台设备进行了涂胶器的精度效验,具体情况如下从整个调试过程和结果来看,工装使用方便、调试精度高、耗时短,非常适合在设备项修、轮保和临时性维修中使用。 调整测试记录表 附表三 调试总机台耗时胶缸、刮测试时间 号 (分胶板(%) 钟) 11月4日 3 2 5 4 11 0.545 11月9日 4 2 6 5 13 0.538 11月11日 6 3 4 4 11 0.636 11月14日 7 2 5 3 10 0.500 11月18日 12 3 7 5 15 0.533 12月2日 15 2 5 5 12 0.583 12月7日 16 3 4 4 11 0.636 平均 2.4 5.14 4.3 11.8 责任人:高定新、付良辉、肖顺华 完成时间:2011年11月

胶缸调试时间(分钟) 刮胶板调涂胶块调试试时间(分时间(分钟) 钟) 353025时间缩短值20(%)151050涂胶块(%) 0.455 0.462 0.364 0.500 0.467 0.417 0.364 33.71511.8活动前目标值实际值通过以上数据可以看出涂胶块的调试时间平均用时为11.8分钟,达到了小组最初设定

的目标和预期的效果。

八、标准化:

1、为了让所有维修人员能够熟练使用这套调试工装的使用方法,迅速完成GDX2的维修、调试工作,我们组织维修工进行有针对性的培训。从设备的传动和执行两大部分,进一步深入了解各部分的结构和拆卸、装配工艺过程;

2、编制了GDX2模块化维修调试手册,要求维修工学习掌握这套工装的使用方法,在设备维修时严格按照手册进行安装、调试,恢复设备精度。以达到推行设备的标准化维修的目的。

九、总结与今后打算:

经过本次QC小组活动的开展,有效的保证了设备的正常运行,为设备有效作业率进一步提高打下基础。但维修设备的过程中,CV透明纸平送转夹钳部位经常有粘贴纸板和不干胶的现象。因此我们将在下一轮QC小组活动中针对这一问题开展活动,以确保设备随时处于良好状态。以下为我们的自评图:

团队技术解决创新组织 团队精神 100精神学习 问题能力能力 (100分) (100分) (100分) (100分) (100分) 50 组织能力技术学习活动活动前62 68 72 65 75 0 前 活动后活动

73 88 86 72 89 创新能力解决问题后


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