4 6 7 表面式热交换器 高效过滤器 洁净系统安装后的清洁情况 水压试验必须符合施工规范规定（注）。散热面必须完整，无碰坏和堵塞 安装方向必须正确，用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象 洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁无浮尘、油污、锈蚀及杂物等 合格 折角及间距符合设计要求，折线平直，间距偏差不大于2mm，与处理壁板接触处设泛水，框架牢固。 喷嘴的排列及方向正确、间距偏差不大于10mm； 门及门框平正、牢固、无滴漏。开关无明显滞涩；凝结水的引流管（槽）畅通； 框架平正、牢固、安装平稳，热交换器之间和与围护结构四周无明显缝隙 安装平正、牢固；过滤器与框架、框架与围护结构无明显缝隙； 固定牢固，遮阳、防雨措施不阻挡冷凝器排风；凝结水盘应有坡度，与四周缝隙封闭 优良 在合格的基础上，框架平正。 喷嘴的排列及方向正确、间距偏差不大于5mm； 在合格的基础上，密封条紧密无渗漏，开关灵活； 在合格的基础上，热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙封严； 在合格的基础上，缝隙封严；过滤器便于拆卸； 在合格的基础上，下面横平竖直，与四周缝隙封严，与室内协调美观
项目 1 2 一般项目 3 4 5 6
挡水板制作 喷水排管组装 密闭监视门 表面式热交换器 空气过滤器安装 窗式空调器安装 4.2.7 防腐油漆工程质量验收要求
项目 主控项目 一般项1 2 3 4 5 1 3 4 材料的验证 防腐涂料或油漆质量 电加热器与防火墙2m管道 低温风管的绝热 洁净室内风管 防腐涂层质量 绝热材料厚度及平整度 风管绝热粘接固定 质量要求 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 第10.3.1条 第10.3.4条 第10.3.5条 1
通风工程监理实施细则
目 5 6 7 8 9 10 11 12 风管绝层保温钉固定 绝热涂料 玻璃布保护层的施工 金属保护壳的施工 管道阀门的绝热 管道绝热层的施工 管道防潮层的施工 机房内内冷管道色标 第10.3.6条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.12条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.13条
4.2.7.1 一般通风薄钢板的防锈油漆 序号 油漆类别 内表面涂防锈底漆 不含有灰尘且温度不高于1 外表面涂防锈底漆 70℃的空气 外表面涂面漆（调和漆等） 不含有灰尘且温度高于70℃2 风、外表面各涂耐热漆 的空气 内表面涂防锈底漆 3 含有粉尘或粉屑的空气 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆 内面涂耐酸底漆 4 含有腐蚀性介质的空气 内外表面涂耐酸底漆 备注 需保温的风管外表面不涂粘结剂时，宜涂防锈漆二遍
风管所输送的气体介质 油漆遍数 2 1 2 2 1 1 2 ≥2 ≥2 4.2.7.2 空气洁净系统油漆
序号 系统部位 中效过滤器前的送风管及回风管 用料 内表面 1 薄钢板 外表面 油漆类别 醇酸类底漆 醇酸类磁漆 保温 铁红底漆 铁红底漆 非保温 调和漆 一般不涂漆 内表面 薄钢板 外表面 醇酸类底漆 醇酸类磁漆 保温 非保温 铁红底漆 铁红底漆 调和漆 油漆遍数 2 2 1 2 2 2 2 1 2 1
镀锌钢板 2 中效过滤器后和高效过滤器前的送风管 通风工程监理实施细则
3 高效过滤器后的送风管 镀锌钢板 内表面 鳞化底漆石漆、磁漆、调和漆等 外表面 1 2 一般不涂漆
备注 空气洁净系统的油漆，采用喷涂法 5 通风工程施工监理的预控内容
5.1 设计图纸和组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸没有负荷和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。
5.2 审核承包单位的施工方案及技术交底单。承包单位应根据总承包的施工组织方案编制通风工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、保证质量措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。
5.3 对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行施工业绩的考察。
5.4 安装开始之前应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度和管格、设备必须符合设计要求。
5.5 工程使用的各种材料、配件及设备，承包单位自检后，报监理工程师认定。使用的各种管材、设备必须符合设计要求。
5.5.1 制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有产品合格证或质量鉴定文件；所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺
通风工程监理实施细则
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陷，所用硬聚氯乙烯塑料板应符合轻工业部颁布标准，板材均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。
5.5.2 制作风管及配件的板材厚度，如果设计图纸没有明确要求应符合下表要求：风管及部件板材厚度（mm）的要求
圆直径或矩形管大边长(mm) 100-200 220-500 530-1400 560-1120 1250-2000 1500-2000 100-500 500-1120 1250-2000 100-320 360-630 700-2000 圆型 风管直径 板材厚度 100-320 3 300-630 4 700-1000 5 1120-2000 6 一般风管（mm） 0.5 0.75 1.00 1.20-1.50 0.50 0.75 1.00 1.00 1.50 2.00 矩型 风管大边 120-320 400-500 630-800 1000-1250 1600-2000 板材厚度 3 4 5 6 8 除尘风管(mm) 1.50 1.50 2.00 3.00 钢板 不锈钢板 铝板 硬聚氯乙烯板 5.5.3 专业成套设备进场应由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验
收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数，进口设备，除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明和中文安装使用说明书，确认无误后，监理工程师签发认可，方可用于工程。
通风工程监理实施细则 1
6 通风施工监理质量控制要点 监理工程师针对通风工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
6.1 风管及制作的控制要点
6.1.1 加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房；现场分散加工应具有能防风雪、大风，结构较为牢固的棚屋设施；当加工聚氯乙烯板材的风管、部件时，加工场地应有防阳光曝晒条件，加工铝板风管及部件场地应铺一层橡胶板，保持场地清洁，防止硬物对铝板的操作。加工场地必须采取严格的安全防护措施和配备消防器材，塑料管材制作场地必须采取防火措施。
6.1.2 风管制作过程中，对选料、划线、下料切割、板材的连接（咬口、焊接、铆接）、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验（或抽验）；督促承包单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。
各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。
6.1.3 应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。
6.1.4 薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尘土、污垢和杂物，在钢板上预先涂涮一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。
6.1.5 防腐喷漆档应在低温（不低于+5℃）和潮湿（相对不大于80%）的环境下进行；金属表面喷漆前应进行清除沙土，污垢，锈斑的处理，并须
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